一种进行消耗电力的削减控制的激光加工装置，具备激光振荡器、激光加工机以及控制激光振荡器和激光加工机的控制部。控制部具有：准备动作部，当输出了准备动作指令时，该准备动作部控制激光加工机使其开始用于进行激光加工的准备动作；以及模式切换部，其使激光振荡器的运转模式在进行激光加工之前的标准待机模式与消耗电力少于标准待机模式的节能模式之间切换，其中，模式切换部以如下方式控制放电管电压：在准备动作指令输出之前将运转模式切换为节能模式，当输出了准备动作指令时，开始从节能模式向标准待机模式切换的运转模式的切换动作。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种进行消耗电力的削减控制的激光加工装置，具备激光振荡器、激光加工机以及控制激光振荡器和激光加工机的控制部。控制部具有：准备动作部，当输出了准备动作指令时，该准备动作部控制激光加工机使其开始用于进行激光加工的准备动作；以及模式切换部，其使激光振荡器的运转模式在进行激光加工之前的标准待机模式与消耗电力少于标准待机模式的节能模式之间切换，其中，模式切换部以如下方式控制放电管电压：在准备动作指令输出之前将运转模式切换为节能模式，当输出了准备动作指令时，开始从节能模式向标准待机模式切换的运转模式的切换动作。【专利说明】进行消耗电力的削减控制的激光加工装置
本专利技术涉及一种进行削减激光振荡器的消耗电力的控制的激光加工装置。
技术介绍
以往，已知如下一种激光加工装置：在进行激光加工之前的标准待机状态下设为 放电电压低的基础放电状态，当该基础放电状态持续了规定时间时，使基础放电停止而转 变为节能模式，由此抑制激光加工机的待机时间内的能量消耗量。该装置例如记载于日本 特开2012-64636号（JP2012-064636A)。一般来说，在这种激光加工装置中，在完成了向激 光加工头供给的辅助气体压力的选定、加工条件的选择等动作的状态下，开始节能模式的 解除动作。因而，到开始节能模式的解除动作为止要花费较长时间，存在节能模式的持续时 间变长、能量消耗量增大的问题。 另一方面，已知如下一种装置：在依次进行冲孔加工和激光加工的复合加工机中， 预先设定从节能模式恢复到标准待机状态所需的时间（复原时间），在冲孔加工时转变为 节能模式，并且在比激光加工的开始时间点早复原时间的时间点开始节能模式的解除动 作。该装置例如记载于日本特开2012-171084号公报（JP2012-171084A)。 然而，激光加工的开始时间点未必是固定的，例如当进行了维护作业等非日常作 业而激光加工的开始时间点有所偏离时，难以时机正好地开始节能模式的解除动作。
技术实现思路
作为本专利技术的一个方式的气体激光加工装置具备：激光振荡器，其生成激光，该激 光振荡器具有被施加放电管电压的放电管以及设置于激光的输出路径的遮板部；激光加工 机，其使用经由输出路径从激光振荡器输出的激光来进行激光加工；以及控制部，其按照加 工程序来控制激光振荡器和激光加工机。控制部具有：准备动作部，当在激光加工指令之前 输出了准备动作指令时，该准备动作部控制激光加工机使其开始用于进行激光加工的准备 动作；以及模式切换部，其控制施加于放电管的放电管电压，使激光振荡器的运转模式在进 行激光加工之前的标准待机模式与消耗电力少于该标准待机模式的节能模式之间切换，其 中，模式切换部以如下方式控制放电管电压：在准备动作指令输出之前将运转模式切换为 上述节能模式，当输出了准备动作指令时，开始从节能模式向标准待机模式切换的运转模 式的切换动作。 【专利附图】【附图说明】 图1是表示本专利技术的实施方式所涉及的激光加工装置的整体结构的图， 图2是表示图1的激光振荡器和激光加工机的重要部分结构的图， 图3是表示示出本专利技术的实施方式所涉及的激光加工装置的动作的一例的时间 图的图， 图4是表示图3的变形例的图， 图5是表示图3的其它变形例的图， 图6是表不图3的另一变形例的图。 【具体实施方式】 下面，参照图1?图6来说明本专利技术的激光加工装置的实施方式。图1是表示本 专利技术的实施方式所涉及的激光加工装置100的整体结构的图。如图1所示，激光加工装置 100具有：激光振荡器1，其生成激光；激光加工机2,其使用从激光振荡器1输出的激光来 进行激光加工；以及控制部3,其按照加工程序来控制激光振荡器1和激光加工机2。 激光加工机2是具有对工件进行激光加工的激光加工部2A以及使用模具对工件 形成孔的冲孔加工部2B的复合加工机，能够选择性地且连续地进行激光加工和冲孔加工。 控制部3主要由数值控制装置（CNC)构成，具有：加工控制部30,其控制激光加工 时和冲孔加工时的激光振荡器1和激光加工机2的动作；准备动作部31，其使激光振荡器1 和激光加工机2进行激光加工前的准备动作；以及模式切换部32,其在进行激光加工之前 和进行激光加工之后切换激光振荡器2的运转模式。此外，控制部3包括读取并解释预先决 定的加工程序（NC程序）的读取解释部、对加工程序所指示的指令值进行插值运算并分配 给XYZ的各进给轴的插值部、产生用于提供给激光加工机1的伺服电动机25A、25B、25C(图 2)的电动机驱动电流的伺服放大器等。 图2是表示激光振荡器1和激光加工机2的重要部分结构的图。此外，在图2中， 主要示出了激光加工机2的结构中的激光加工部2A的结构，省略了对于与激光加工部2A 相邻设置的冲孔加工部2B的结构的图示。 如图2所示，激光振荡器1具有：激光气体所循环的气体流路10 ;与气体流路1连 通的放电管11、12 ;夹着放电管11、12配置的输出镜13和后镜14 ;对放电管11、12施加电 压（放电管电压）的电源部15 ;对激光气体进行冷却的热交换机16 ;使激光气体沿气体流 路10循环的送风机17 ;以及设置于激光的输出路径PA的遮板（shutter) 18。 各放电管11、12分别具有主电极lla、12a和辅助电极llb、12b。当对主电极11a、 12a供给电力时，即当施加了放电管电压时，在放电管11、12内的激光气体中开始放电。通 过该主放电，激光气体被激励而产生光，在输出镜13与后镜14之间发生谐振来受激发射从 而被放大，其一部分作为激光从输出镜13被取出。所取出的激光经由能够开闭的遮板18被 输出到激光加工机2。在遮板18被关闭时，阻止激光输出到外部，激光被光束吸收器（beam absorber) 19 所接收。 激光加工机2 (激光加工部2A)具有：底座20 ;立柱21，其坚立设置于底座上；工 作台22,其以能够在水平方向（XY方向）上移动的方式设置于底座20的上方；以及加工头 23,其被设置成能够沿立柱在上下方向（Z方向）上移动。激光从激光振荡器1经由输出路 径PA被引导至加工头23,该加工头23利用激光对工作台上所支承的工件W进行激光加工 (切断、开孔等）。 在进行激光加工时，通过辅助气体供给部24对加工头23供给辅助气体。通过由 在X方向和Y方向上延伸的滚珠丝杠以及对各滚珠丝杠进行旋转驱动的伺服电动机25A、 25B等构成的直线进给机构，沿X方向和Y方向的进给轴在XY方向上驱动工作台22。通过 由在Z方向上延伸的滚珠丝杠以及对滚珠丝杠进行旋转驱动的伺服电动机25Z等构成的直 线进给机构，沿Z方向的进给轴在Z方向上驱动加工头23。 在冲孔加工过程中、加工材料的更换过程中等不进行激光加工时，通过模式切换 部32 (图1)使激光振荡器1成为待机状态，在该待机状态下激光振荡器1的消耗电力低于 激光加工时。该待机状态包括能够立即射出激光的状态（称作标准待机模式）以及消耗电 力少于标准待机模式的状态（称作节能模式）。此外，将激光加工时（激光输出时）的激光 振荡器1的运转模式称作加工模式。 在标准待机模式下本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种激光加工装置，其特征在于，具备：激光振荡器(1)，其生成激光，该激光振荡器具有被施加放电管电压的放电管(11，12)以及设置于激光的输出路径(PA)的遮板部(18)；激光加工机(2)，其使用经由上述输出路径从上述激光振荡器输出的激光来进行激光加工；以及控制部(3)，其按照加工程序来控制上述激光振荡器和上述激光加工机，上述控制部具有：准备动作部(31)，当在激光输出指令之前输出了准备动作指令时，该准备动作部控制上述激光加工机使其开始用于进行激光加工的准备动作；以及模式切换部(32)，其控制施加于上述放电管的放电管电压，使上述激光振荡器的运转模式在进行激光加工之前的标准待机模式与消耗电力少于该标准待机模式的节能模式之间切换，其中，上述模式切换部以如下方式控制上述放电管电压：在上述准备动作指令输出之前将运转模式切换为上述节能模式，当输出了上述准备动作指令时，开始从上述节能模式向上述标准待机模式切换的运转模式的切换动作。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫田龙介，
申请(专利权)人：发那科株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。