大理石贴面石及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种大理石贴面石，其技术方案要点是保护层为纳米氟碳漆；所述彩纹大理石涂漆由质量分数为20%-25%的去离子水，5%的纤维素，0.1%的防腐剂，0.2%的多功能助剂，0.3%-0.4%的分散剂，0.2%的消泡剂，1.2%-1.6%的丙二醇溶剂，1.4%-1.7%的成膜助剂，2%-9%金红石钛白粉，13%-16%的高岭土，5%-10%的滑石粉，8%-12%的硅灰石粉，28%-38%的改性苯丙乳液，0.2%-0.8%的增稠剂，2%-5%的膨润土组成，本发明专利技术具有运输、施工方便，花样稳定，手感流畅、细腻光滑的特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种大理石贴面石，其技术方案要点是保护层为纳米氟碳漆；所述彩纹大理石涂漆由质量分数为20%-25%的去离子水，5%的纤维素，0.1%的防腐剂，0.2%的多功能助剂，0.3%-0.4%的分散剂，0.2%的消泡剂，1.2%-1.6%的丙二醇溶剂，1.4%-1.7%的成膜助剂，2%-9%金红石钛白粉，13%-16%的高岭土，5%-10%的滑石粉，8%-12%的硅灰石粉，28%-38%的改性苯丙乳液，0.2%-0.8%的增稠剂，2%-5%的膨润土组成，本专利技术具有运输、施工方便，花样稳定，手感流畅、细腻光滑的特点。【专利说明】
本专利技术涉及人造石领域，更具体地说，它涉及一种。
技术介绍
目前，建筑墙面在进行大理石装饰的时候，或者采用天然大理石石材直接粘贴在 建筑物墙面表面，或者采用多彩涂料喷涂在复合卷材上，然后将复合卷材贴覆在建筑物的 表面。 采用天然石材进行装饰时，由于天然石材较重，使得运输以及施工十分不易，并且 对天然石材的开采不利于生态以及环境的保护；采用多彩涂料喷涂在复合卷材上时，这样 的贴面石花样不稳定，手感差，而且由于涂料暴露在外部环境中，经过雨淋日晒，极易造成 涂料褪色，色彩持续时间过短。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种大理石贴面石，该大理石 贴面石具有材质轻，运输、施工方便，花样稳定，手感流畅、细腻光滑的特点。 为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种大理石贴面石，包括基材，涂 覆在基材上的弹性涂层，辊涂在弹性涂层上的有色中层，将彩纹大理石涂料打印在有色中 层上形成的效果层，以及涂覆在效果层上的保护层，所述保护层为纳米氟碳漆；所述彩纹大 理石涂漆由质量分数为20%-25%的去离子水，5%的纤维素，0. 1%的防腐剂，0. 2%的多功能助 剂，0. 3%-0. 4%的分散剂，0. 2%的消泡剂，1. 2%-1. 6%的丙二醇溶剂，1. 4%-1. 7%的成膜助剂， 2%-9% SijS 13%-16% 5%-10% 8%-12% 28%-38% ^ 改性苯丙乳液，〇. 2%-0. 8%的增稠剂，2%-5%的膨润土组成。 本专利技术进一步设置为：所述的彩纹大理石涂漆由质量分数为22. 5%的去离子水， 5%的纤维素，0. 1%的防腐剂，0. 2%的多功能助剂，0. 3%的分散剂，0. 2%的消泡剂，1. 4%的丙 二醇溶剂，1. 5%的成膜助剂，5%金红石钛白粉，14%的高岭土，7%的滑石粉，10%的硅灰石粉， 28. 2%的改性苯丙乳液，0. 6%的增稠剂，4%的膨润土组成。 通过采用上述技术方案，由高岭土、硅灰石粉为主要无机矿物混合为大理石无机 主体，硅灰石的晶体在紫外线照射时能产生磷光，所制成的大理石贴面效果逼真，膨润土具 有很强的吸湿性，有效保持的制成的大理石贴面在使用过程中的干燥程度，提高产品使用 寿命，且膨润土在水介质中能分散呈胶体悬浮液，并具有一定的粘滞性、触变性和润滑性， 膨润土与商岭土、娃灰石粉惨和时有效的提商可塑性和粘结性，纤维素提商混合原料的粘 度与稠度，且有较好的分散作用提高了分散效果，提高混合原料的表面活性，提高成形效 果，加入混合原料的其他溶剂制成的彩纹大理石涂料形成的效果层具有手感细腻、光滑，拉 伸强度大的特点，并且该效果层同基材、弹性涂层、有色中层以及保护层一样，都是由轻质 有机、无机材料制成，相比天然石材具有质轻的特点，从而易运输、施工，在效果层上涂覆一 层由纳米氟碳漆构成的保护层，可以有效的保护效果层不受外界干扰，使得其花样、色彩十 分稳定。 -种大理石贴面石的制作方法，包括以下步骤： (1) 对以聚酯纤维为主要材料的基材进行平整、干燥处理，使用优质抗裂封闭底漆全面 均匀涂刷在基材的一面，并静置干燥； (2) 待（1)中所述优质抗裂封闭底漆完全干燥后，在其表面辊涂弹性涂层，该弹性涂层 以聚合丙烯酸弹性乳液为成膜物质制成； (3) 待（2)中所述弹性涂层完全干燥后，在其表面一道均匀辊涂彩配底漆，形成有色中 层； (4) 待（3)中所述有色中层完全干燥后，通过大理石花纹打印机将彩纹大理石涂料打印 在其表面，形成效果层； (5) 待（4)中所述效果层完全干燥后，在其表面喷涂纳米氟碳漆，形成保护层。 通过采用上述技术方案，将聚酯纤维作为基材可以增强大理石贴面石的拉伸强 度，在基材一面涂上优质抗裂封闭底漆起到耐水、耐酸碱、防霉防潮的作用；以聚合丙烯酸 弹性乳液为成膜物质制成的弹性涂层可以起到增强手感、抵消温度变化对大理石贴面石产 生的应力的作用；在弹性涂层上辊涂才配底漆可以增强大理石贴面石的色彩效果；在彩纹 大理石涂料形成的效果层表面喷涂纳米氟碳漆作为保护层，可以有效的保护效果层不受外 界干扰，使得其花样、色彩十分稳定。 本专利技术进一步设置为：所述的彩纹大理石涂料在有色中层表面第一遍打印并且完 全干燥后，再次打印第二遍。 通过采用上述技术方案，打印双层的彩纹大理石涂料，使形成的大理石纹路更加 的逼真，有效提高了产出的防真效果，且双层打印有效提高了效果层之间的粘结强度，提高 效果层的强度且保证效果层手感细腻，外观逼真。 本专利技术进一步设置为：所述的优质抗裂封闭底漆的用量为0. 1?0. 15kg/m2 ;所述 弹性涂层的厚度为1. 2mm ;所述有色中层的厚度为0. 15mm ;所述效果层的厚度为0. 2mm。 通过采用上述技术方案，通过上述厚度设置所生产出来的大理石贴面石不但效果 逼真，而且厚度十分薄，在保护效果层的同时，又不影响效果层外观的展现。 所述的大理石贴面石的制作方法包括以下步骤： 彩纹大理石涂漆的制备：将去离子水、纤维素、防腐剂、多功能助剂、分散剂、消泡剂、丙 二醇溶剂、成膜助剂依次加入分散罐中以350-400r/min的转速离心分散5-10min，然后依 次加入金红石钛白粉、高岭土、滑石粉、硅灰石粉，并且在加料的过程中缓慢将转速增加至 1000-1500r/min，持续30min，最后依次加入改性苯丙乳液、增稠剂、膨润土保持当前转速 lOmin，得到彩纹大理石涂漆。 通过采用上述技术方案，现将去离子水、分散剂、多功能助剂、消泡剂、防腐剂、 丙二醇溶剂、成膜助剂，以及纤维素依次加入分散罐中以300-400r/min的速度离心分散 5-10min，进行混合，以免发生结块，然后加入金红石钛白粉、高岭土、滑石粉、硅灰石粉离心 分散后成为均相的仿大理石主体，纤维素增强了无机仿大理石主体的强度，再加入有改性 苯丙乳液为主要成膜材料，以及其他助剂，使得形成的彩纹大理石涂漆在成型后能提供极 高的强度与韧度，得到流动性的彩纹大理石涂料，这样就能通过大理石花纹打印机将彩纹 大理石涂料打印在有色中层表面，提高了效果层效果，且彩纹大理石涂料配置方便，减少了 制备彩纹大理石涂料的步骤。 本专利技术进一步设置为：所述的彩纹大理石涂漆的制备步骤中，温度为25°C，相对 湿度为40%-60%。 本专利技术进一步设置为：所述的彩纹大理石涂漆进行添加增稠剂使粘度控制在 100-120KU。 通过采用上述技术方案，在彩纹大理石涂漆的制备中将温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大理石贴面石，包括基材，涂覆在基材上的弹性涂层，辊涂在弹性涂层上的有色中层，将彩纹大理石涂料打印在有色中层上形成的效果层，以及涂覆在效果层上的保护层，其特征是：所述保护层为纳米氟碳漆；所述彩纹大理石涂漆由质量分数为20%‑25%的去离子水，5%的纤维素，0.1%的防腐剂，0.2%的多功能助剂，0.3%‑0.4%的分散剂，0.2%的消泡剂，1.2%‑1.6%的丙二醇溶剂，1.4%‑1.7%的成膜助剂，2%‑9%金红石钛白粉，13%‑16%的高岭土，5%‑10%的滑石粉，8%‑12%的硅灰石粉，28%‑38%的改性苯丙乳液，0.2%‑0.8%的增稠剂，2%‑5%的膨润土组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周航帆，
申请(专利权)人：浙江泰基涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33