一种白板纸的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种白板纸的生产工艺，包括以下步骤：碎纸；磨浆；筛浆；稀释；配浆；将抄前池中的浆送入造纸机中：上浆；脱水；压榨；烘干；涂布；再次烘干；提高光泽度；卷取。筛浆之后得到的废水被送入集水池中，再将集水池中的水送入处理池中进行处理，处理后的水可以用于碎纸、筛浆和稀释。本发明专利技术可以将筛浆得到的废水进行循环使用，水循环利用率为96.3%，达到节能降耗的目的，而多余的处理后的废水均达到排放的标准，对环境影响较小。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种白板纸的生产工艺，包括以下步骤：碎纸；磨浆；筛浆；稀释；配浆；将抄前池中的浆送入造纸机中：上浆；脱水；压榨；烘干；涂布；再次烘干；提高光泽度；卷取。筛浆之后得到的废水被送入集水池中，再将集水池中的水送入处理池中进行处理，处理后的水可以用于碎纸、筛浆和稀释。本专利技术可以将筛浆得到的废水进行循环使用，水循环利用率为96.3%，达到节能降耗的目的，而多余的处理后的废水均达到排放的标准，对环境影响较小。【专利说明】-种白板纸的生产工艺
本专利技术涉及一种白板纸的生产工艺。
技术介绍
由于资源的有限性，国家多次提出循环经济的概念及实施方案，而目前的造纸工 艺主要是利用木材作为原料，极大地浪费了木材资源，而且现有的工艺方法中原材料的投 入比例较大，资源利用率不高，而且由于生产线的设备陈旧，自动化程度低，产能明显不足， 且能耗较大，生产成本较大，利润率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种节能降耗、保护环境的白板纸的 生产工艺。 本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种白板纸的生产工艺，包括以下步 骤： A、 碎纸：将清洁后的废纸送入碎浆机中进行粉碎，粉碎时添加白水，白水和废纸的质量 比为3. 5-3. 8:1，粉碎后的碎纸浆的浓度为3. 2-4 ; B、 磨浆：将碎纸浆进入磨浆机中以1500r/min的速度磨浆，使浆的叩解度达到 38-42° SR； C、 筛浆：浆通过压力筛进行筛浆，合格的浆为良浆； D、 稀释：将良浆放入浓度调节仪进行调节，使良浆的浓度达到3. 0%，并将良浆送入沉 浆池中； E、 配浆：将增白剂、湿胶剂加入沉浆池中，并进行搅拌，然后将浆送入抄前池中； F、 将抄前池中的浆送入造纸机中： a、 上浆：浆进入流浆箱中，并将浆喷在长网上，形成湿纸； b、 脱水：将湿纸采用刮水板在低真空的条件下进行脱水，低真空的条件为1. 5Pa ; c、 压榨：将脱过水的纸在高真空的条件下进行压榨，高真空的条件为2. 5Pa ; d、 烘干：将纸送入烘缸中进行烘干，烘干的温度为100-1KTC，烘干后的纸即为灰板 纸； e、 涂布：将灰板纸送入涂布机中进行涂布，涂布量为50g/m2,涂布速度为80-120m/min， 涂料为碳酸钙、乳胶、抗水剂、高岭土，废纸与碳酸钙、乳胶、抗水剂、高岭土的质量之比为1 : 0. 125 ：0. 0165 ：0. 0008 ：0. 0667 ； f、 再次烘干：将涂布纸送入桥箱中进行烘干，桥箱的温度为150°C ; g、 提高光泽度：将烘干的纸送入光泽缸，提高纸的光泽度，即得白板纸； h、 卷取：将白板纸进行卷取。 其中碎浆机的容量为12-16m3,压力筛为筛网格间距为32-35,湿胶剂为硫酸铝 和松香胶的混合物，硫酸铝与松香胶的质量比为1:2,废纸与湿胶剂、增白剂的质量比为 1:0.02-0. 03:0. 0005-0. 001。 本专利技术的进一步改进在于：筛浆之后得到的废水被送入集水池中，再将集水池中 的水送入处理池中进行处理，处理后的水可以用于碎纸、筛浆和稀释。 本专利技术与现有技术相比具有以下优点： 本专利技术采用废纸作为原料，利用可再生的资源，节约能源，减少原材料和能源的使用， 采用高效、少废的生产技术和工艺，减少副产品，降低物料和能源消耗，提高产品质量；本发 明还采用自动化生产设备，减轻污染物对周围环境的影响。 【专利附图】【附图说明】： 图1为本专利技术的流程图。 【具体实施方式】： 为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该实施 例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。 如图1示出了本专利技术白板纸的生产工艺的一种实施方式，具体步骤为：碎纸：将清 洁后的废纸送入碎浆机中进行粉碎，碎浆机的容量为12-16m 3,粉碎时添加白水，白水和废 纸的质量比为3. 5-3. 8:1，粉碎后的碎纸浆的浓度为3. 2-4 ;磨浆：将碎纸浆进入磨浆机中 以1500r/min的速度磨浆，使浆的叩解度达到38-42° SR ;筛浆：浆通过压力筛进行筛浆， 压力筛为筛网格间距为32-35,合格的浆为良浆；稀释：将良浆放入浓度调节仪进行调节， 使良浆的浓度达到3. 0%，并将良浆送入沉浆池中；配浆：将增白剂、湿胶剂加入沉浆池中， 并进行搅拌，然后将浆送入抄前池中，湿胶剂为硫酸铝和松香胶的混合物，硫酸铝与松香胶 的质量比为1:2,废纸与湿胶剂、增白剂的质量比为1:0. 02-0. 03:0. 0005-0. 001 ;将抄前池 中的浆送入造纸机中：上浆：浆进入流浆箱中，并将浆喷在长网上，形成湿纸；脱水：将湿纸 采用刮水板在低真空的条件下进行脱水，低真空的条件为1. 5Pa ;压榨：将脱过水的纸在高 真空的条件下进行压榨，高真空的条件为2. 5Pa ;烘干：将纸送入烘缸中进行烘干，烘干的 温度为100-1KTC，烘干后的纸即为灰板纸；涂布：将灰板纸送入涂布机中进行涂布，涂布 量为50g/m 2,涂布速度为80-120m/min，涂料为碳酸钙、乳胶、抗水剂、高岭土，废纸与碳酸 钙、乳胶、抗水剂、高岭土的质量之比为1 :〇. 125 :0. 0165 :0. 0008 :0. 0667 ;再次烘干：将涂 布纸送入桥箱中进行烘干，桥箱的温度为150°C;提高光泽度：将烘干的纸送入光泽缸，提高 纸的光泽度，即得白板纸；卷取：将白板纸进行卷取。 筛浆之后得到的废水被送入集水池中，再将集水池中的水送入处理池中进行处 理，处理后的水可以用于碎纸、筛浆和稀释。 白板纸是由面浆与各层底浆在多圆网多烘缸纸机或长圆网混合纸板机上抄造而 成，浆料一般也分为面浆(面层)、二层、三层、四层，第一层为面层浆，白度高，具有一定的强 度，通常采用漂白硫酸盐木浆或配加部分漂白化学草浆和白纸边废纸浆；第二层为衬层，起 到隔离面层和芯层的作用，也具有一定白度，通常用100%机械木浆或浅色废纸浆；第三层 为芯层，主要起填充作用，以增加纸板的厚度，提高挺度，一般采用混合废纸浆或草浆，这一 层最厚，定量高的纸板常用几个网槽分几次挂浆；最后一层是底层，具有改善纸板外观，提 高强度，防止卷曲的功能，通常用高的率浆或较好的废纸浆为原料抄造，纸板底面颜色多为 灰色。 本专利技术采用废纸作为原料，利用可再生的资源，节约能源，减少原材料和能源的使 用，采用高效、少废的生产技术和工艺，减少副产品，降低物料和能源消耗，提高产品质量； 本专利技术还采用自动化生产设备，减轻污染物对周围环境的影响。【权利要求】1. 一种白板纸的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤： A、 碎纸：将清洁后的废纸送入碎浆机中进行粉碎，粉碎时添加白水，白水和废纸的质量 比为3. 5-3. 8:1，粉碎后的碎纸浆的浓度为3. 2-4 ; B、 磨浆：将碎纸浆进入磨浆机中以1500r/min的速度磨浆，使浆的叩解度达到 38-42° SR； C、 筛浆：浆通过压力筛进行筛浆，合格的浆为良浆； D、 稀释：将良浆放入浓度调节仪进行调节，使良浆的浓度达到3. 0%，并将良浆送入沉 浆池中； E、 配浆：将增白剂、湿胶剂加入沉浆池本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种白板纸的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：A、碎纸：将清洁后的废纸送入碎浆机中进行粉碎，粉碎时添加白水，白水和废纸的质量比为3.5‑3.8:1，粉碎后的碎纸浆的浓度为3.2‑4；B、磨浆：将碎纸浆进入磨浆机中以1500r/min的速度磨浆，使浆的叩解度达到38‑42°SR；C、筛浆：浆通过压力筛进行筛浆，合格的浆为良浆；D、稀释：将良浆放入浓度调节仪进行调节，使良浆的浓度达到3.0%，并将良浆送入沉浆池中；E、配浆：将增白剂、湿胶剂加入沉浆池中，并进行搅拌，然后将浆送入抄前池中；F、将抄前池中的浆送入造纸机中：a、上浆：浆进入流浆箱中，并将浆喷在长网上，形成湿纸；b、脱水：将湿纸采用刮水板在低真空的条件下进行脱水，低真空的条件为1.5Pa；c、压榨：将脱过水的纸在高真空的条件下进行压榨，高真空的条件为2.5Pa；d、烘干：将纸送入烘缸中进行烘干，烘干的温度为100‑110℃，烘干后的纸即为灰板纸；e、涂布：将灰板纸送入涂布机中进行涂布，涂布量为50g/m2，涂布速度为80‑120m/min，涂料为碳酸钙、乳胶、抗水剂、高岭土，废纸与碳酸钙、乳胶、抗水剂、高岭土的质量之比为1：0.125：0.0165：0.0008：0.0667；f、再次烘干：将涂布纸送入桥箱中进行烘干，桥箱的温度为150℃；g、提高光泽度：将烘干的纸送入光泽缸，提高纸的光泽度，即得白板纸；h、卷取：将白板纸进行卷取。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周美霞，
申请(专利权)人：马鞍山纽泽科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34