波纹边凹凸面瓷砖制作面模芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波纹边原生态仿真面瓷砖制作面模芯；其特征在于：所述面模芯外侧为一个以上的波浪纹曲边形状；面模芯中带有内凹区域。本实用新型专利技术所述的模具；1、原生态仿真面的设计是满足原生态的建筑装饰素材在瓷砖上的应用，石头、竹木、花草、动物等一切原生态形状转移到瓷砖表面上；2、为满足瓷砖表面图案的完整性和铺贴使用后图案的连续性设计的波浪纹曲边形状；3、为解决产品在高温烧制过程中因砖坯应力作用致坯体开裂在曲边上增设的削应力台；4、为解决瓷砖坯体在压制和烧制过程中坯体应力不平衡出现的开裂和变形缺陷设计的底模增压和解压区域，具体表现为减压和增压程度在±30%；5、为满足砖坯在压制中脱模和生产工艺需要设置的侧板斜度为91～120度；6、为满足模腔侧板在砖坯压制中承受的较大的压力和耐磨性要求所选用的特殊合金材料等。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种波纹边原生态仿真面瓷砖制作面模芯；其特征在于：所述面模芯外侧为一个以上的波浪纹曲边形状；面模芯中带有内凹区域。本技术所述的模具；1、原生态仿真面的设计是满足原生态的建筑装饰素材在瓷砖上的应用，石头、竹木、花草、动物等一切原生态形状转移到瓷砖表面上；2、为满足瓷砖表面图案的完整性和铺贴使用后图案的连续性设计的波浪纹曲边形状；3、为解决产品在高温烧制过程中因砖坯应力作用致坯体开裂在曲边上增设的削应力台；4、为解决瓷砖坯体在压制和烧制过程中坯体应力不平衡出现的开裂和变形缺陷设计的底模增压和解压区域，具体表现为减压和增压程度在±30%；5、为满足砖坯在压制中脱模和生产工艺需要设置的侧板斜度为91～120度；6、为满足模腔侧板在砖坯压制中承受的较大的压力和耐磨性要求所选用的特殊合金材料等。【专利说明】波纹边凹凸面瓷砖制作面模芯
本专利技术涉及一种用于加工瓷砖的模具，具体来讲是一种波纹边原生态仿真面瓷砖 制作面模芯。
技术介绍
众所周知，瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、 施釉、烧结之过程，而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料，总称之为瓷 砖。其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成。瓷砖的使用随处可见，已伸入人们的日常生 活，瓷砖的加工通常是由配套的模具制备而成；随着瓷砖逐渐广泛的应用，瓷砖的制作模具 也随之被技术人员注重。 专利号201120415185. 4的专利技术提供一种高强度粘贴等静压模芯的瓷砖模具，在 一个瓷砖模具的基体上方均匀分布有多个横直交错的条型凹槽，上方胶垫与条型凹槽对应 设置的粘贴胶头粘贴在对应的条型凹槽内，基体内的密封油腔通至基体上方构成基体与胶 垫之间的缓冲空隙，在基体四周边设置有与胶垫周边用于粘贴的对应密封边槽。使用时，基 体内的密封油可在条型凹槽之间的缓冲空隙中自行调节受压空间，使加工的瓷砖整体压制 密度一致，以减小瓷砖烧结变形，由于胶垫的粘贴胶头整体粘贴在条型凹槽内，在不断反复 压制脱模过程中，不会出现胶垫与基体脱落或胶垫破裂现象，具有使用寿命长，等静面积大 和静压效果好等显著特点。 专利号00237114. 6的专利技术专利公开了一种陶瓷砖压制成型模具，包括分别位于 上、下模侧板内的上模芯和下模芯，其特点是至少在上、下模芯之一开有排气通道，所述排 气通道与上、下模芯之间的粉料装填空腔联通。本专利技术缩短了排气时间，提高了压制砖坯 的成型速度，并可改善砖坯密度的均匀性及致密性。 专利号01233880. X的专利技术公开了一种弧形陶瓷砖的成型模具，包括有用于放置 砖坯的外模具，外模具上形成有内凹的圆柱面，还增加有一内模芯，内模芯具有与内凹圆 柱面对应配合的外圆柱面，内模芯可放入外模具内将砖述夹于中间并施压，这样的模具， 生产出的弧形砖整体均匀一致，弧度偏差小，且生产效率高、质量好、易于调整，克服了传 统模具变形大、不一致率高等成型的缺陷。 然而，经过分析发现，现有被大量使用的瓷砖产品都为直边直角设计，这样在铺贴 使用中形成明显的分割线条，显得拘束不自然。另直边直角产品会因产品变形或施工不当 造成接缝处出现高低台阶，影响使用效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于在此提供一种波纹边原生态仿真面瓷砖制作面模芯；本专利技术按 照如下方式进行：构造一种波纹边原生态仿真面瓷砖制作面模芯，其特征在于： 所述面模芯外侧为波浪纹曲边形状；面模芯中带有内凹区域。 根据本专利技术所述波纹边凹凸面瓷砖制作面模芯，其特征在于：所述面模芯外侧为 一个以上的波浪纹曲边形状；波浪纹曲边形状波幅从1mm到50mm。 根据本专利技术所述波纹边原生态仿真面瓷砖制作面模芯，其特征在于：面模芯为合 金材料制成。 本专利技术的优点在于：本专利技术在此提供一种波纹边凹凸面瓷砖制作面模芯；1、通过 该面模芯制作波纹边凹凸面瓷砖，能够满足原生态的建筑装饰素材在瓷砖上的应用，石头、 竹木、花草、动物等一切原生态形状转移到瓷砖表面上；2、为满足瓷砖表面图案的完整性和 铺贴使用后图案的连续性设计的波浪纹曲边形状(从一个到多个，波幅从1mm到50mm) ;3、 为解决产品在高温烧制过程中因砖坯应力作用致坯体开裂在曲边上增设的削应力台；4、为 解决瓷砖坯体在压制和烧制过程中坯体应力不平衡出现的开裂和变形缺陷设计的底模增 压和解压区域，具体表现为减压和增压程度在±30% ;5、为满足砖坯在压制中脱模和生产 工艺需要设置的侧板斜度为91?120度；6、为满足模腔侧板在砖坯压制中承受的较大的压 力和耐磨性要求所选用的特殊合金材料等。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术所述底I旲芯不意图 图2是本专利技术面模芯示意图 图3是波纹边原生态仿真面瓷砖示意图 图4是本专利技术图3中A-A剖面图 图5是波纹边原生态仿真面瓷砖模具总成平面示意图 图6是波纹边原生态仿真面瓷砖模具总成剖面示意图 图7是波纹边原生态仿真面瓷砖模具总成透视示意图 其中：底模芯100、面模芯200、模腔侧板300、底模芯外侧波浪纹曲边形状101、底 模芯增压区域102、减压区域103、面模芯中带有内凹区域201、模腔侧板中部的空腔301、空 腔侧板302。 【具体实施方式】 下面将结合附图1-7对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施 例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。 如图所示：本专利技术在此提供一种波纹边凹凸面瓷砖制作面模芯200 ;所述面模芯 200外侧为波浪纹曲边形状；面模芯200中带有内凹区域201。 图5-7中，模腔侧板300中部呈与底模芯100、面模芯200匹配的空腔301。 图1中，所述底模芯100外侧为波浪纹曲边形状101 ;底模芯100具体表现为波纹 边内的增压102和减压区域103。 根据本专利技术中，所述底模芯100、面模芯200外侧为一个以上的波浪纹曲边形状； 波浪纹曲边形状波幅从1mm到50mm。 根据本专利技术所述模腔侧板300中部呈与底模芯100、面模芯200匹配的空腔侧板 302斜度为91?120度。 根据本专利技术所述波纹边凹凸面瓷砖制作模具，其特征在于：底模芯100、面模芯 200和模腔侧板300为合金材料制成。 本专利技术所述波纹边凹凸面瓷砖制作模具，具有： 1、原生态仿真面的设计是满足原生态的建筑装饰素材在瓷砖上的应用，石头、竹 木、花草、动物等一切原生态形状转移到瓷砖表面上； 2、为满足瓷砖表面图案的完整性和铺贴使用后图案的连续性设计的波浪纹曲边 形状(从一个到多个，波幅从1mm到50mm); 3、为解决产品在高温烧制过程中因砖坯应力作用致坯体开裂，还开有在曲边上增 设的削应力台； 4、为解决瓷砖坯体在压制和烧制过程中坯体应力不平衡出现的开裂和变形缺陷 设计的底模增压和解压区域，具体表现为减压和增压程度在±30% ; 5、为满足砖坯在压制中脱模和生产工艺需要设置的侧板斜度为91?1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波纹边原生态仿真面瓷砖制作面模芯；其特征在于：所述面模芯（200）外侧为一个以上的波浪纹曲边形状；面模芯（200）中带有内凹区域（201）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡洪容，
申请(专利权)人：四川省明珠陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51