本实用新型专利技术公开了一种畜禽粪便和有机垃圾综合处理装置，发酵装置包括部分设置在圈舍下面的发酵罐，发酵罐侧壁的中上部分别设置有垃圾进口和粪便进口；发酵罐内部设置有一根与气泵连接的进气管；发酵罐的内表面涂刷有一层水泥涂层，水泥涂层上设置有一层防渗层；沼气池包括池体，池体中下部与发酵罐中下部通过一根倾斜的进料口连通；发酵罐连接有一根与池体连通的气道，池体的中部安装有一块限制粗渣上浮的网板；池体顶部的沼气输出管上依次设置有干燥器和脱硫器；池体侧壁的中下部通过一根倾斜的通道与出渣槽连接，出渣槽的顶部安装有一块密封板。本禽粪便和有机垃圾综合处理装置解决了畜禽粪便和有机垃圾难以被彻底分解的问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种畜禽粪便和有机垃圾综合处理装置，发酵装置包括部分设置在圈舍下面的发酵罐，发酵罐侧壁的中上部分别设置有垃圾进口和粪便进口；发酵罐内部设置有一根与气泵连接的进气管；发酵罐的内表面涂刷有一层水泥涂层，水泥涂层上设置有一层防渗层；沼气池包括池体，池体中下部与发酵罐中下部通过一根倾斜的进料口连通；发酵罐连接有一根与池体连通的气道，池体的中部安装有一块限制粗渣上浮的网板；池体顶部的沼气输出管上依次设置有干燥器和脱硫器；池体侧壁的中下部通过一根倾斜的通道与出渣槽连接，出渣槽的顶部安装有一块密封板。本禽粪便和有机垃圾综合处理装置解决了畜禽粪便和有机垃圾难以被彻底分解的问题。【专利说明】
本技术涉及沼气生产技术，特别是涉及一种畜禽粪便和有机垃圾综合处理装 置。 畜禽粪便和有机垃圾综合处理装置
技术介绍
沼气技术是生物循环的一项最主要技术，使用这一技术可使农村畜禽粪便和农作 物秸杆就地转化。这一技术的应用结果是一方面处理了垃圾，同时又可转化为洁净的能源 和有机肥料，为资源再利用和社会可持续发展提供最好的技术支持。 现有国内的沼气技术，仍然停留在低浓度、低效率的技术阶段，结构上存在缺陷， 消化不完全，产气效率低、进料和出渣流程性差，畜禽粪便在难以彻底的进行分解，使得出 气率低，还有保温困难、排沙困难和顶部结盖等难题未能解决。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本技术提供的禽粪便和有机垃圾综合处理装置 解决了畜禽粪便和有机垃圾难以被彻底分解的问题。 为了达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案为：提供一种禽粪便和有机 垃圾综合处理装置，其包括发酵装置和沼气池；发酵装置包括部分设置在圈舍下面的发酵 罐，发酵罐侧壁的中上部分别设置有垃圾进口和粪便进口；发酵罐内部设置有一根与气泵 连接的进气管，进气管与发酵罐底壁之间的距离为l〇cm ;发酵罐的内表面涂刷有一层水泥 涂层，在水泥涂层上设置有一层防渗层； 沼气池包括池体，池体中下部与发酵罐中下部通过一根倾斜的进料口连通；发酵 罐的侧壁与发酵罐顶部相距20cm处连接有一根与池体连通的气道，气道位于池体的那端 与池体底壁之间的距离为l〇cm ;池体的中部安装有一块限制粗渣上浮的网板，网板上网孔 的尺寸为2cm X 2cm ; 池体顶部的沼气输出管上依次设置有干燥器和脱硫器，沼气输出管位于池体内部 的长度为5cm-10cm ;池体侧壁的中下部通过一根倾斜的通道与出渣槽连接，出渣槽的顶部 安装有一块密封板。 与现有技术的沼气池相比，本技术的有益效果为： 禽粪便和有机垃圾先进入发酵罐充分的进行有氧发酵之后，再通过进料口进入池 体进行充分的反应，在发酵过程产生的气体通过气道进入池体内实现池体内的溶液的搅 拌，使有机物充分的与微生物进行有氧反应，保证禽粪便和有机垃圾充分分解的同时具有 较大量的沼气产生； 池体内部设置的网板能够阻挡池体内的禽粪便和有机垃圾在浮力的作用下向上 浮，使畜禽粪便和有机垃圾浸没在溶液内进行充分的反应；防渗层的设置可以避免沼液向 外界渗透，致使沼气池周围的环境受到污染。 【专利附图】【附图说明】 toon] 图1为畜禽粪便和有机垃圾综合处理装置的结构示意图。 其中，1、墙体；2、进料口；3、发酵罐；4、垃圾进口；5、粪便进口；6、圈舍；7、进气 管；8、气泵；9、气道；10、沼气输出管；11、干燥器；12、脱硫器；13、出渣槽；14、池体；15、网 板。 【具体实施方式】 下面对本技术的【具体实施方式】进行描述，以便于本
的技术人员理解 本技术，但应该清楚，本技术不限于【具体实施方式】的范围，对本
的普通技 术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内， 这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的专利技术创造均在保护之列。 参考图1，图1示出了畜禽粪便和有机垃圾综合处理装置一个实施例的结构示意 图；如图1所示，本实施例的技术方案为： 包括发酵装置和沼气池；发酵装置包括部分设置在圈舍6下面的发酵罐3,发酵罐 3侧壁的中上部分别设置有垃圾进口 4和粪便进口 5 ;发酵罐3内部设置有一根与气泵8连 接的进气管7,进气管7与发酵罐3底壁之间的距离为10cm ;发酵罐3的内表面涂刷有一层 水泥涂层，在水泥涂层上设置有一层防渗层。 禽粪便和有机垃圾先进入发酵罐3充分的进行有氧发酵之后，再通过进料口 2进 入池体14进行充分的反应，保证了禽粪便和有机垃圾能够在池体14中被彻底地分解。 沼气池包括池体14,池体14中下部与发酵罐3中下部通过一根倾斜的进料口 2连 通；发酵罐3的侧壁与发酵罐3顶部相距20cm处连接有一根与池体连通的气道9,气道9位 于池体14的那端与池体底壁之间的距离为10cm ;气道9的设置，能使发酵过程产生的气体 通过气道9进入池体14内实现池体内的溶液的搅拌，使有机物充分的与微生物进行有氧反 应，保证了禽粪便和有机垃圾充分分解的同时具有较大量的沼气产生。 池体14的中部安装有一块限制粗渣上浮的网板15,网板15上网孔的尺寸为 2cmX 2cm。网板15设置之后，能够阻挡池体14内的禽粪便和有机垃圾在浮力的作用下向 上浮，使畜禽粪便和有机垃圾浸没在溶液内进行充分的反应。 池体顶部的沼气输出管10上依次设置有干燥器11和脱硫器12,干燥器11能够对 沼气携带的水蒸气进行充分的吸收，保证了沼气的纯净度；有机物在分解时多或少的都会 产生一些二氧化硫，为了避免燃烧时污染环境，设计的脱硫器12能够对二氧化硫进行充分 的吸收。 沼气输出管10位于池体14内部的长度5cm-10cm ;池体侧壁的中下部通过一根倾 斜的通道与出渣槽13连接，出渣槽13的顶部安装有一块密封板。密封板的设置可以避免 池体中产生的具有臭味的气体进入大气，影响环境。 在本技术的一个实施例中，发酵罐3和池体14的墙体1均由内密封层、保温 砖层和外密封层组成，墙体1的厚度为15cm。保温砖层的设置，能够确保发酵罐3和池体 14内反应产生的热量不向外扩散以提高禽粪便和有机垃圾的发酵速率。【权利要求】1. 一种畜禽粪便和有机垃圾综合处理装置，包括发酵装置和沼气池；其特征在于：所 述发酵装置包括部分设置在圈舍下面的发酵罐，所述发酵罐侧壁的中上部分别设置有垃圾 进口和粪便进口；所述发酵罐内部设置有一根与气泵连接的进气管，所述进气管与发酵罐 底壁之间的距离为10cm ;所述发酵罐的内表面涂刷有一层水泥涂层，在所述水泥涂层上设 置有一层防渗层； 所述沼气池包括池体，所述池体中下部与发酵罐中下部通过一根倾斜的进料口连通； 所述发酵罐的侧壁与发酵罐顶部相距20cm处连接有一根与池体连通的气道，所述气道位 于池体的那端与池体底壁之间的距离为l〇cm ;所述池体的中部安装有一块限制粗渣上浮 的网板，所述网板上网孔的尺寸为2cmX 2cm ; 所述池体顶部的沼气输出管上依次设置有干燥器和脱硫器，所述沼气输出管位于池体 内部的长度为5cm-10cm ;所述池体侧壁的中下部通过一根倾斜的通道与出渣槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种畜禽粪便和有机垃圾综合处理装置，包括发酵装置和沼气池；其特征在于：所述发酵装置包括部分设置在圈舍下面的发酵罐，所述发酵罐侧壁的中上部分别设置有垃圾进口和粪便进口；所述发酵罐内部设置有一根与气泵连接的进气管，所述进气管与发酵罐底壁之间的距离为10cm；所述发酵罐的内表面涂刷有一层水泥涂层，在所述水泥涂层上设置有一层防渗层；所述沼气池包括池体，所述池体中下部与发酵罐中下部通过一根倾斜的进料口连通；所述发酵罐的侧壁与发酵罐顶部相距20cm处连接有一根与池体连通的气道，所述气道位于池体的那端与池体底壁之间的距离为10cm；所述池体的中部安装有一块限制粗渣上浮的网板，所述网板上网孔的尺寸为2cm×2cm；所述池体顶部的沼气输出管上依次设置有干燥器和脱硫器，所述沼气输出管位于池体内部的长度为5cm‑10cm；所述池体侧壁的中下部通过一根倾斜的通道与出渣槽连接，所述出渣槽的顶部安装有一块密封板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾强，
申请(专利权)人：四川绿牧农业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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