一种组装式金属门制造技术

本发明专利技术涉及建筑门窗制造领域的一种组装式金属门，包括门框、门板、铰链，门板表面由凹形板和异形板包覆插接而成，在凹形板和异形板插接处，设置弹性密封条，防止水分进入门板内部，保持门板内部持久不损坏，在两片异形板连接处内部，设置L型连接块，增强门板刚度和牢固度，门框由四个框板相互插接而成，每个框板的两端设置插片或者插孔，框板相互插接后，将插片折弯成直角，对准圆孔进行铆接；铰链设置在异形板外部，与铰链连接处的异形板内部，设有金属板，使门板与铰链连接更加牢固，将门框和门板的各种部件制成可组装式结构，到现场组装，方便搬运，搬运过程中不易损坏，搬运及安装效率提高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及建筑门窗制造领域的一种组装式金属门，包括门框、门板、铰链，门板表面由凹形板和异形板包覆插接而成，在凹形板和异形板插接处，设置弹性密封条，防止水分进入门板内部，保持门板内部持久不损坏，在两片异形板连接处内部，设置L型连接块，增强门板刚度和牢固度，门框由四个框板相互插接而成，每个框板的两端设置插片或者插孔，框板相互插接后，将插片折弯成直角，对准圆孔进行铆接；铰链设置在异形板外部，与铰链连接处的异形板内部，设有金属板，使门板与铰链连接更加牢固，将门框和门板的各种部件制成可组装式结构，到现场组装，方便搬运，搬运过程中不易损坏，搬运及安装效率提高。【专利说明】-种组装式金属门
本专利技术涉及建筑门窗制造领域，具体是指可以进行拆装的一种组装式金属门。
技术介绍
我国改革开放三十年，经济发展突飞猛进，一日千里，衣食住行均有极大的改善， 人们安居乐业，在衣食住行中，中国人最关心住宿问题，居有其所是国人一辈子的追求，因 此近几年房地产业一派繁荣，有了住房后第一考虑的是装修，装修的门窗用材最关键，过去 普遍使用木材制成的门窗，大门和房间门都用木材制作，木材用久了容易风化、开裂、腐烂， 但是过去特别在古代，可以选择的材料有限，人们别有他法。近几十年来，由于用于制作门 窗的材料种类增多，人们普遍使用金属或者红木等高级材料，尤其金属材料，使用最多，金 属门窗比比皆是。 现有市场上的金属大门或者房间门，为了增加牢固度，普遍采用整体结构，S卩门板 和门框及铰链，将门板和门框制成一体式结构，运输到用户时整体进行安装，这样就存在三 方面问题：一是一体式的门板和门框，加上包装材料，体积庞大，搬运困难，运输效率低，因 为每次运输的数量有限，运输过程中的各种碰撞，门板和门框容易变形，影响安装。二是一 体式的门板采用焊接制造，门板密封不好，门板中容易进入水分，使得门板中的填充材料如 蜂窝纸或者泡沫塑料吸收水分，发霉变质，门板变形，严重影响了其隔音、防盗等功能。三是 现场安装时无法进行尺寸调整，即微小的尺寸调整，如尺寸不合适，只能退换货，劳民伤财。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的问题，本专利技术提供结构简单、组装方便的一种组装 式金属门。 本专利技术使用的技术方案如下： 一种组装式金属门，包括门框、门板，以及连接门框和门板的铰链，所述门板表面由前 后两片凹形板和四个端面的四片异形板包覆插接而成，在凹形板和异形板的插接处，设置 弹性密封条，在相互垂直的两片异形板连接处内部，设置L型连接块；所述门框由四个框板 相互插接而成，每个框板的两端设置插片或者插孔，在插片和插孔上部，分别设置圆孔。 所述铰链设置在异形板外部，与铰链连接处的异形板内部，设有金属板；用于固定 铰链的螺钉穿过铰链、异形板和金属板，固定在金属板上；所述门框由四个框板相互插接 后，将插片折弯成直角，插片和插孔上部的两圆孔重叠，一铆钉穿过圆孔，将插片和框板进 行铆接。也可以使用螺钉、螺杆代替铆钉连接。 所述门板内部为骨架和填充料，骨架为钢材，填充料为折叠成蜂窝形状的纸品或 塑料泡沫。 本专利技术的有益效果是： (1)将门框和门板的各种部件制成可组装式结构，到现场组装，方便搬运，搬运过程中 不易损坏，搬运效率提商； (2) 在凹形板和异形板的插接处，设置弹性密封条，防止水分进入门板内部，保持门板 持久不损坏，门板在使用过程中不会发出声音； (3) 门板的异形板内设置金属板，取代现有技术的木块，使门板与铰链连接更加牢固， 门框的相应位置也设置类似作用的金属板，取代木块； (4) 在两片异形板连接处内部，设置L型连接块，增强门板刚度和牢固度，安装时对位 更快； (5) 现场安装时，如门框和门板中的个别部件有细小尺寸差异，可以在现场进行锯切加 工调整，不影响正常施工和交付使用日期。 【专利附图】【附图说明】 图1为用于组装门板的各种部件截面示意图。 图2为门板与铰链连接截面示意图。 图3为门板与L型连接块连接截面示意图。 图4为用于组装门板的各种部件立体示意图。 图5为组装完成后的门板局部示意图。 图6为门框的两个框板相互插接前局部立体示意图。 图中，1-异形板，2-凹形板，3-框板，4-弹性密封条，5-L型连接块，6-金属 板，7 -螺钉，8 -绞链，31-插孔，32 -插片，33-圆孔。 【具体实施方式】 图1为用于组装门板的各种部件截面示意图，门板表面由前后两片凹形板和四个 端面的四片异形板包覆插接而成，在凹形板和异形板的插接处，设置弹性密封条，在相互垂 直的两片异形板连接处内部，设置L型连接块，见图3和图4,门框和门板采用铰链连接，图 2显示铰链与门板连接，铰链与门框连接未示出。 门框由四个框板相互插接而成，每个框板的两端设置插片或者插孔，在插片和插 孔上部，分别设置圆孔，图6为两个框板相互插接前局部立体示意图。四个框板相互插接 后，将插片折弯成直角，插片和插孔上部的两圆孔重叠，一铆钉穿过圆孔，将插片和框板进 行铆接（图中未示出），门框也可以使用螺钉、螺杆代替铆钉连接。 铰链设置在异形板外部，与铰链连接处的异形板内部，设有金属板；用于固定铰链 的螺钉穿过铰链、异形板和金属板，固定在金属板上，见图2。 门板内部为骨架和填充料，骨架为钢材，填充料为折叠成蜂窝形状的纸品或塑料 泡沫（图中未示出）。 门板的组装过程：将弹性密封条和金属板放进异形板中的相应位置，将两片异形 板嵌入包覆骨架的上下两边，另两片异形板两端插入L型连接块，嵌入包覆骨架的左右两 边，L型连接块插入上下两边的异形板中，形成口字形框架。再往骨架里面填入填充料，最 后将前后两片凹形板嵌入口字形框架，组装过程不需要使用螺钉加固，因为弹性密封条及 其表面的反向锯齿与异形板配合，将凹形板紧紧锁定。【权利要求】1. 一种组装式金属门，包括门框、门板，以及连接门框和门板的铰链，其特征在于：所 述门板表面由前后两片凹形板和四个端面的四片异形板包覆插接而成，在凹形板和异形板 的插接处，设置弹性密封条，在相互垂直的两片异形板连接处内部，设置L型连接块；所述 门框由四个框板相互插接而成，每个框板的两端设置插片或者插孔，在插片和插孔上部，分 别设置圆孔。2. 根据权利要求1所述的一种组装式金属门，其特征在于：所述铰链设置在异形板外 部，与铰链连接处的异形板内部，设有金属板；用于固定铰链的螺钉穿过铰链、异形板和金 属板，固定在金属板上；所述门框由四个框板相互插接后，将插片折弯成直角，插片和插孔 上部的两圆孔重叠，一铆钉穿过圆孔，将插片和框板进行铆接。3. 根据权利要求1或2所述的一种组装式金属门，其特征在于：所述门板内部为骨架 和填充料，骨架为钢材，填充料为折叠成蜂窝形状的纸品或塑料泡沫。【文档编号】E06B1/52GK104100183SQ201410371610【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日 【专利技术者】陈永超 申请人:陈永超本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组装式金属门，包括门框、门板，以及连接门框和门板的铰链，其特征在于：所述门板表面由前后两片凹形板和四个端面的四片异形板包覆插接而成，在凹形板和异形板的插接处，设置弹性密封条，在相互垂直的两片异形板连接处内部，设置L型连接块；所述门框由四个框板相互插接而成，每个框板的两端设置插片或者插孔，在插片和插孔上部，分别设置圆孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永超，
申请(专利权)人：陈永超，
类型：发明
国别省市：广东;44