本发明专利技术剃须刀刀网的切削刀，它包括刀头座，它包括用于切削外环槽的外刀头和用于切削内环槽的内刀头，外刀头和内刀头位于刀头座的同一端，外刀头和内刀头上均设有主切刃，外刀头和内刀头之间设有径向间隙，所述的外刀头和内刀头上还都设有侧刀刃。采用该刀具之后，就可以使用机加工车削的方法对刀网进行加工，刀网上的两个环形凹槽同时加工出来，由于是同一刀头座的结构，两个刀头的同步性可以得到保证。侧刀的作用是在切削凹槽的同时对凹槽的侧壁也进行刮削，凹槽切削完成后不需要在进行后续加工，有利于提高对凹槽的切削精度，而且加工效率都会明显提高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术剃须刀刀网的切削刀，它包括刀头座，它包括用于切削外环槽的外刀头和用于切削内环槽的内刀头，外刀头和内刀头位于刀头座的同一端，外刀头和内刀头上均设有主切刃，外刀头和内刀头之间设有径向间隙，所述的外刀头和内刀头上还都设有侧刀刃。采用该刀具之后，就可以使用机加工车削的方法对刀网进行加工，刀网上的两个环形凹槽同时加工出来，由于是同一刀头座的结构，两个刀头的同步性可以得到保证。侧刀的作用是在切削凹槽的同时对凹槽的侧壁也进行刮削，凹槽切削完成后不需要在进行后续加工，有利于提高对凹槽的切削精度，而且加工效率都会明显提高。【专利说明】剃须刀刀网的切削刀
： 本专利技术涉及剃须刀的加工设备，具体地说涉及一种剃须刀刀网的切削刀。
技术介绍
： 剃须刀的刀网是一种薄壁浅槽型结构的部件，网孔较多加上壁面较薄，对加工制 造提出了较高要求。一般来说，其加工过程都分成几个步骤逐步进行，其中，刀网上的端面 有两条凸起，在内部看就是在刀网内有两条凹槽，在传统的制造工艺中，凹槽可以由多种方 式制成，比较常见的是打磨或者切削，其中，打磨耗时长且精度不好控制，而切削时，则由于 切削刀的原因，要两条凹槽风别切削，还是会出现切削精度和效率的问题，而且，切削完成 后在凹槽的侧壁会出现较多毛刺，还需要后续加工才能除去，工序上比较繁琐，效率也低。
技术实现思路
： 为解决上述的技术问题，本专利技术提供一种利于提高工作效率以及加工质量的剃须 刀刀网的切削刀。 本专利技术的技术方案是，提供一种具有以下结构的剃须刀刀网的切削刀，它包括刀 头座，它包括用于切削外环槽的外刀头和用于切削内环槽的内刀头，外刀头和内刀头位于 刀头座的同一端，外刀头和内刀头上均设有主切刃，外刀头和内刀头之间设有径向间隙，所 述的外刀头和内刀头上还都设有侧刀刃。 采用上述结构后，本专利技术具有以下显著优点和有益效果： 采用该刀具之后，就可以使用机加工车削的方法对刀网进行加工，刀网上的两个 环形凹槽同时加工出来，由于是同一刀头座的结构，两个刀头的同步性可以得到保证，，侧 刀的作用是在切削凹槽的同时对凹槽的侧壁也进行刮削，凹槽切削完成后不需要在进行后 续加工，有利于提高对凹槽的切削精度，而且加工效率都会明显提高。 作为改进，所述的外刀头和内刀头均有两个，两个外刀头沿刀头座的中轴线对称 布置，两个内刀头也沿刀头座的中轴线对称布置。双刀头结构进一步提高切削效率，对称结 构是要保证在切削过程中，不管是刀具本身还是刀网都能够受力均衡，尽量避免出现受力 不均对刀网的损伤。 进一步改进，两个外刀头上的主切刃位于同一直线上且该直线与刀头座的中轴线 相交，两个内刀头上的主切刃也位于同一直线上且该直线与刀头座的中轴线相交。进一步 完善刀头的布置结构，确保刀网受到的切削力完全均衡。 更进一步的改进，所述的外刀头上的主切刃和内刀头上的主切刃均位于同一直线 上。此结构消除两种刀头在切割时的受力不均现象，对刀网受力的保护更为全面。 作为改进，相邻的外刀头和内刀头之间的间隙沿刀刃切削方向反向延伸为扩展 槽。扩展槽的作用首先是两个凹槽直接有凸棱，扩展槽用来容置凸棱，其次，扩展结构对在 切削过程中产生的碎屑具有很好的通过性，避免碎屑夹在扩展槽和凸棱之间对凹槽的内壁 造成刮擦。 toon] 作为改进，所述的外刀头和内刀头的两侧均设有侧刀刃。刀网上凹槽的两个侧壁 都需要对毛刺进行刮，这样不需要后续加工剔除毛刺。 作为改进，刀头座上位于外刀头和内刀头切削方向前端的刀头座上设有碎屑引导 槽。引导槽的作用就是将切削产生的碎屑及时的送出刀网，避免堆积，防止碎屑对刀网上的 凹槽造成刮擦，将碎屑及时清理有利于刀头的顺利工作。 作为进一步改进，所述的碎屑引导槽为弧形结构。此结构有利于碎屑的引导，碎屑 的清理更为顺畅。 【专利附图】【附图说明】： 图1为本专利技术剃须刀刀网的切削刀的结构示意图； 图2为本专利技术剃须刀刀网的切削刀另一角度的结构示意图； 图3为本专利技术剃须刀刀网的切削刀的俯视图。 【具体实施方式】： 下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步说明。 如图1、图2、图3所示，本专利技术剃须刀刀网的切削刀，它包括刀头座1以及用于切 削外环槽的外刀头2和用于切削内环槽的内刀头3,刀头座1的要与机床连接，外刀头2和 内刀头3位于刀头座1的同一端，在外刀头2和内刀头3上均设有主切刃4,主切刃4负责 主要的切削工作，是凹槽成型的主要工具，在外刀头2和内刀头3之间设有径向间隙，该间 隙容置两个凹槽之间的凸棱，在外刀头2和内刀头3上还都设有侧刀刃6,侧刀刃6对凹槽 的侧壁的毛刺进行刮削。外刀头2和内刀头3是根据刀网上的凹槽区分的，两个凹槽是同 心圆，但是直径不同，直径小的叫内凹槽，对应的是内刀头3，直径大的是外凹槽，对应的是 外刀头2。 从提高切削效率角度来说，所述的外刀头2和内刀头3均有两个，数量太多也没有 必要，两个适中，易于控制，而且不会增加制造难度。在使用时应该保证刀网的受力均衡，因 此，两个外刀头2沿刀头座1的中轴线对称布置，两个内刀头3也沿刀头座1的中轴线对称 布置。这里需要说明，一般来说，刀头座1应该是规则结构，都有明确的中轴线，比如本事实 例中的刀头座1为圆柱形，而对于一些将刀头座1做成其他不规则形状时，本专利技术结构仍然 适用，只要保证根据刀头座1的具体结构对刀头进行合理布置，使工作时，刀网的受力均衡 即可。 对上述刀头的分布进行优化，两个外刀头2上的主切刃4位于同一直线上且该直 线与刀头座1的中轴线相交，两个内刀头3上的主切刃4也位于同一直线上且该直线与刀 头座1的中轴线相交。此结构进一步加强了对刀头位置的改善，但是要做到完全可靠，还需 要将外刀头2上的主切刃4和内刀头3上的主切刃4均位于同一直线上。这样就可以保证， 在多刀头工作的时候，刀网的受力均匀，因此刀网的壁厚很薄，稍微受力不均就容易变形， 造成废品。 上面说到的相邻的外刀头2和内刀头3之间的间隙沿刀刃切削方向反向延伸为扩 展槽5。在工作时，刀头座1带着刀头周向转动，转动方向称为切削方向。 很显然，上述的外刀头2和内刀头3的两侧均设有侧刀刃6。每个凹槽的两侧都需 要毛刺的剔除处理。 切削刀在工作时产生的碎屑需要及时的清理，为此，在刀头座1上位于外刀头2和 内刀头3切削方向前端的刀头座1上设有碎屑引导槽7,而碎屑引导槽7为弧形结构。弧形 结构在刀头旋转工作时更容易将碎屑导出。当然，在碎屑引导槽7的旁边的刀头座1上还 可以设置切口，也可以帮助碎屑的清理。【权利要求】1. 一种剃须刀刀网的切削刀，它包括刀头座（1)，其特征在于：它包括用于切削外环槽 的外刀头（2)和用于切削内环槽的内刀头（3)，外刀头（2)和内刀头（3)位于刀头座（1)的 同一端，外刀头（2)和内刀头（3)上均设有主切刃（4)，外刀头（2)和内刀头（3)之间设有 径向间隙，所述的外刀头（2)和内刀头（3)上还都设有侧刀刃（6)。2. 根据权利要求1所述的剃须刀刀网的切削刀，其特征在于：所述的外刀头（2)和内 刀头（3)均有两个，两个外刀头（2)沿刀头座（1)的中轴线对称布置，两个内刀头（3)也沿 刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种剃须刀刀网的切削刀，它包括刀头座(1)，其特征在于：它包括用于切削外环槽的外刀头(2)和用于切削内环槽的内刀头(3)，外刀头(2)和内刀头(3)位于刀头座(1)的同一端，外刀头(2)和内刀头(3)上均设有主切刃(4)，外刀头(2)和内刀头(3)之间设有径向间隙，所述的外刀头(2)和内刀头(3)上还都设有侧刀刃(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶常明，程秋余，
申请(专利权)人：宁波真和电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。