一种锅炉管防腐层的激光表面熔覆工艺制造技术

技术编号:10532607 阅读:197 留言:0更新日期:2014-10-15 12:40
本发明专利技术涉及一种激光表面熔覆工艺,具体公开了一种锅炉管防腐层的激光表面熔覆工艺,室温下利用清洗剂对锅炉管进行除油、除锈处理,用着色探伤法对待加工部位进行检验;采用同轴或旁轴送粉装置将镍基合金粉末送入激光熔池,所述镍基合金粉末的化学成份按重量百分比为:C:0.01-0.05%、Cr:21-22%、Fe:1.0-2.0%、Mo:8-10%、Si:0.1-0.7%、Nb:3.5-4.2%,Ni:63-64.5%;在待加工部位表面形成耐腐蚀磨损涂层,其工艺参数为:聚焦镜F=300-400mm;熔覆功率P=2000-5000W;光斑尺寸D=3-10mm;扫描速度V=200-1000mm/min;搭接率40-60%,并对制备的熔覆涂层进行裂纹探伤检测。本发明专利技术强化了锅炉管的防高温腐蚀及氧化性能,提高其使用寿命,降低生产成本,大幅度提高电厂锅炉生产效率,促进准东地区煤炭、煤电、煤化工事业的发展。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种激光表面熔覆工艺,具体公开了一种锅炉管防腐层的激光表面熔覆工艺,室温下利用清洗剂对锅炉管进行除油、除锈处理,用着色探伤法对待加工部位进行检验;采用同轴或旁轴送粉装置将镍基合金粉末送入激光熔池,所述镍基合金粉末的化学成份按重量百分比为:C:0.01-0.05%、Cr:21-22%、Fe:1.0-2.0%、Mo:8-10%、Si:0.1-0.7%、Nb:3.5-4.2%,Ni:63-64.5%;在待加工部位表面形成耐腐蚀磨损涂层,其工艺参数为:聚焦镜F=300-400mm;熔覆功率P=2000-5000W;光斑尺寸D=3-10mm;扫描速度V=200-1000mm/min;搭接率40-60%,并对制备的熔覆涂层进行裂纹探伤检测。本专利技术强化了锅炉管的防高温腐蚀及氧化性能,提高其使用寿命,降低生产成本,大幅度提高电厂锅炉生产效率,促进准东地区煤炭、煤电、煤化工事业的发展。【专利说明】一种锅炉管防腐层的激光表面熔覆工艺
本专利技术涉及一种激光表面熔覆工艺,具体是一种锅炉管防腐层的激光表面熔覆工 艺。
技术介绍
炉高温段炉管在使用过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉管防腐层的激光表面熔覆工艺,其特征在于,室温下利用清洗剂对锅炉管进行除油、除锈处理,并用酒精清洗干净;用着色探伤法对待加工部位进行检验;选用镍基合金粉末,其化学成份按重量百分比为:C:0.01‑0.05%、Cr:21‑22%、Fe:1.0‑2.0 %、Mo:8‑10%、Si:0.1‑0.7%、Nb:3.5‑4.2%,Ni:63‑64.5%;采用同轴或旁轴送粉装置将镍基合金粉末送入激光熔池,在待加工部位表面形成耐腐蚀磨损涂层,其工艺参数为:聚焦镜F=300‑400mm;熔覆功率P=2000‑5000W;光斑尺寸D=3‑10mm;扫描速度V=200‑1000mm/min;搭接率40‑60%...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陶兴启黄旭东廖运生
申请(专利权)人:武汉团结点金激光制造技术有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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