本实用新型专利技术公开了一种用于切丝机的过载保护机构，其特征在于：包括上摆杆(1)与下摆杆(2)，以及连接该上摆杆(1)与下摆杆(2)的保险销钉(3)；在所述上摆杆(1)上设有连接孔(4)，在所述下摆杆(2)上设有滑槽(5)。本实用新型专利技术不仅结构简单，而且成本低廉，在进刀负荷过载时将剪断保险销钉，从而可保护胶木齿，防止胶木齿被损坏；而保险销钉受损的频率远低于胶木齿受损的频率，且更换保险销钉的时间远小于更换胶木齿的时间，因此可提高生产效率；同时保险销钉的成本远小于胶木齿的成本，提高胶木齿的使用寿命即可节约胶木齿的使用成本，适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于切丝机的过载保护机构，其特征在于：包括上摆杆(1)与下摆杆(2)，以及连接该上摆杆(1)与下摆杆(2)的保险销钉(3)；在所述上摆杆(1)上设有连接孔(4)，在所述下摆杆(2)上设有滑槽(5)。本技术不仅结构简单，而且成本低廉，在进刀负荷过载时将剪断保险销钉，从而可保护胶木齿，防止胶木齿被损坏；而保险销钉受损的频率远低于胶木齿受损的频率，且更换保险销钉的时间远小于更换胶木齿的时间，因此可提高生产效率；同时保险销钉的成本远小于胶木齿的成本，提高胶木齿的使用寿命即可节约胶木齿的使用成本，适合推广使用。【专利说明】用于切丝机的过载保护机构
本技术涉及一种过载保护机构，尤其涉及一种用于切丝机的过载保护机构。
技术介绍
切丝机切刀的进给，是保证刀辊体直径、保持切刀锋利的重要条件，切丝机通常采 用空间曲柄行星轮系进刀机构。切刀的进给力，由一系列蜗轮蜗杆副、齿轮副传动。其中， 胶木齿既是传递动力的必要零件，又起到过载保护的作用。如果进刀负荷过大，胶木齿受到 超载荷的力，齿根将会折断，进刀机构失效。目前使用的切丝机的胶木齿齿根折断故障较为 频繁，维修强度较大，维修时间长，仅仅更换胶木齿一项，用时需2小时，因此极大地降低了 生产效率。
技术实现思路
本技术克服了目前切丝机进刀负荷过大时胶木齿齿根折断故障较为频繁，维 修强度较大，维修时间长的缺陷，提供一种不仅结构简单，而且成本低廉，还能保护胶木齿， 从而防止胶木齿被损坏而节约了大量的维修时间的用于切丝机的过载保护机构。 技术的目的通过下述技术方案实现： 用于切丝机的过载保护机构，包括上摆杆与下摆杆，以及连接该上摆杆与下摆杆 的保险销钉；在所述上摆杆上设有连接孔，在所述下摆杆上设有滑槽。 进一步的，在所述上摆杆上设有螺纹孔，在所述下摆杆上设有通孔，所述保险销钉 贯穿通孔与螺纹孔并连接在上摆杆以及下摆杆上。 再进一步的，所述保险销钉直径不大于3. 5_。 为了确保效果，所述上摆杆与下摆杆均由45号钢制作而成。 本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果： 本技术不仅结构简单，而且成本低廉，使用时将切丝机的超越离合器连接在 技术的上摆杆的连接孔中，将切丝机的拉杆连接在下摆杆的滑槽中，保险销钉低副连 接上摆杆与下摆杆。导辊旋转时，动力通过拉杆传递至下摆杆，下摆杆则通过保险销钉将动 力传递至上摆杆，则可将动力传递至超越离合器。当进刀负荷过载时，保险销钉受到过大剪 切力将被折断，上摆杆与下摆杆失去传递进刀动力的功能，起到过载保护作用。 通过本技术的过载保护机构，可保护胶木齿以及切丝机的其他部件，防止胶 木齿以及切丝机的其他部件被损坏。经过为期半年的跟踪测试，保险销钉剪断两次，使用本 技术的过载保护机构后该保险销钉剪断的频率大大低于未使用本技术时胶木齿 受损的频率，因此可提高胶木齿的使用寿命，即可降低成本。保险销钉剪断时，排除故障后 更换保险销钉，每次维修时间均不超过15分钟，因此极大的提高了生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的整体结构示意图。 图2为图1的左视图。 图3为本技术的上摆杆整体结构示意图。 图4为本技术的下摆杆整体结构示意图。 其中，附图中的附图标记所对应的名称为： 1一上摆杆，2-下摆杆，3-保险销钉，4一连接孔，5-滑槽，6-螺纹孔，7-通孔。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明： 实施例 如图1?4所示，本技术用于切丝机的过载保护机构，包括上摆杆1与下摆杆 2,上摆杆1与下摆杆2均由45号钢制作而成。在所述上摆杆1上设有连接孔4,所述连接 孔4与切丝机的超越离合器相配合，使用时将上摆杆1的连接孔4与超越离合器配合后套 接在超越离合器上，则可通过上摆杆1将动力传递至超越离合器。在所述下摆杆2上还设 有滑槽5,使用时将切丝机的拉杆连接在下摆杆2的滑槽5中，则可通过拉杆将动力传递至 下摆杆2。 所述上摆杆1与下摆杆2通过保险销钉3连接，如图1所示。为了便于连接，在所 述上摆杆1上设有螺纹孔6,如图3所示；在所述下摆杆2上则设有通孔7,如图4所示。在 所述保险销钉3上设有与螺纹孔6相配合的外螺纹，所述保险销钉3贯穿通孔7与螺纹孔6 后连接在上摆杆1以及下摆杆2上，所述上摆杆1与下摆杆2则通过保险销钉3传递动力。 为了防止进刀负荷过载时胶木齿齿根折断，本技术过载保护机构强度应小于胶木齿强 度，因此，所述保险销钉3的直径不大于3. 5mm。若进刀负荷过载，保险销钉3被剪断，进刀 机构失效，此时进刀负荷小于胶木齿能承受的极限，起到了过载保护作用，同时保护了胶木 齿。 本技术使用的切丝机的刀辊电机通过三角带带动刀辊旋转，随着刀辊一起转 动的蜗轮与固定的蜗杆啮合产生自转，蜗轮的偏心轴转动，与之相连的拉杆作往复运动。拉 杆连接在下摆杆2的滑槽5中，拉杆的往复运动带动下摆杆2在一定角度内摆动，下摆杆2 通过保险销钉3将动力传递至上摆杆1，上摆杆1则带动超越离合器作单向间歇转动。超越 离合器与主动齿轮同轴转动，主动齿轮与胶木齿啮合，带动胶木齿转动。胶木齿带动与之啮 合的八个行星齿轮转动，并将动力传递至进刀轴，使进刀轴也随之转动，进刀轴上的蜗杆带 动丝杆上的蜗轮转动，蜗轮的转动使丝杆上的推刀半螺母推动刀片进给。当进刀负荷过载 时，保险销钉3受到过大剪切力将被折断，上摆杆1与下摆杆2失去传递进刀动力的功能， 切丝机将停止正常工作，起到过载保护作用，即可保护胶木齿以及切丝机的其他部件受到 损坏。 使用本技术的过载保护机构在进刀负荷过载时将剪断保险销钉3,经过为期 半年的跟踪测试，保险销钉3剪断两次，使用本技术的过载保护机构后该保险销钉3剪 断的频率大大低于未使用本技术时胶木齿受损的频率。由于保险销钉3的成本远低于 胶木齿的成本，因此提高胶木齿的使用寿命，即可降低成本。保险销钉3剪断时，排除故障 后更换保险销钉3,每次维修时间均不超过15分钟，因此极大的提高了生产效率。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本 技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术 的保护范围之内。【权利要求】1. 用于切丝机的过载保护机构，其特征在于：包括上摆杆（1)与下摆杆（2)，以及连接 该上摆杆（1)与下摆杆（2)的保险销钉（3);在所述上摆杆（1)上设有连接孔（4)，在所述 下摆杆（2)上设有滑槽（5)。2. 按照权利要求1所述的用于切丝机的过载保护机构，其特征在于：在所述上摆杆（1) 上设有螺纹孔（6)，在所述下摆杆（2)上设有通孔（7)，所述保险销钉（3)贯穿通孔（7)与 螺纹孔（6)并连接在上摆杆⑴以及下摆杆（2)上。3. 按照权利要求1或2所述的用于切丝机的过载保护机构，其特征在于：所述保险销 钉（3)直径不大于3. 5mm。4. 按照权利要求3所述的用于切丝机的过载保护机构，其特征在于：所述上摆杆（1) 与下摆杆（2)均由45号钢制作而成。【文档编本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于切丝机的过载保护机构，其特征在于：包括上摆杆(1)与下摆杆(2)，以及连接该上摆杆(1)与下摆杆(2)的保险销钉(3)；在所述上摆杆(1)上设有连接孔(4)，在所述下摆杆(2)上设有滑槽(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李林，廖龙，窦志，
申请(专利权)人：四川烟草工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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