一种新型塑料破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型塑料破碎机，包括粉碎箱、进料料斗、破碎装置和出料口；所述破碎装置安装在粉碎箱内，进料料斗设置在破碎装置的上方，且出料口设置在所述破碎装置的下方；所述进料料斗处设置有进料装置，出料口处设置有出料装置；所述进料装置包括发动机、曲柄、带动曲柄旋转的旋转轮、与曲柄活动连接的连杆、与连杆连接的对心曲柄滑块和设置在对心曲柄滑块上的推板；所述破碎装置下方固定设置有筛板。本实用新型专利技术，能实现破碎供给、破碎过程、破碎出料的全自动化，以机械代替了人工的进料和出料，较大的提高了工作效率，且使用寿命长，刀削效率高，结构简单，易于维修，使用方便，可双向切削，粉碎效率高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型塑料破碎机，包括粉碎箱、进料料斗、破碎装置和出料口；所述破碎装置安装在粉碎箱内，进料料斗设置在破碎装置的上方，且出料口设置在所述破碎装置的下方；所述进料料斗处设置有进料装置，出料口处设置有出料装置；所述进料装置包括发动机、曲柄、带动曲柄旋转的旋转轮、与曲柄活动连接的连杆、与连杆连接的对心曲柄滑块和设置在对心曲柄滑块上的推板；所述破碎装置下方固定设置有筛板。本技术，能实现破碎供给、破碎过程、破碎出料的全自动化，以机械代替了人工的进料和出料，较大的提高了工作效率，且使用寿命长，刀削效率高，结构简单，易于维修，使用方便，可双向切削，粉碎效率高。【专利说明】一种新型塑料破碎机
本技术涉及塑料加工领域，具体是一种新型塑料破碎机。
技术介绍
塑料在我们的生产生活中有着十分广泛的应用，塑性塑料和橡胶如塑料异型材、 管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品等都能用破碎机破碎并进行二次应用，但在破碎机工作 时，需要人工向进料料斗添加材料，出料时也需要人工出料，导致破碎机工作效率低，当人 手不够时，也可能导致破碎机出料漏料的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刀削效率高，结构简单，易于维修，使用方便，可 双向切削，粉碎效率高，且全自动化的新型塑料破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问 题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案： -种新型塑料破碎机，包括粉碎箱、进料料斗、破碎装置和出料口；所述破碎装置 安装在粉碎箱内，进料料斗设置在破碎装置的上方，且出料口设置在所述破碎装置的下方； 所述进料料斗处设置有进料装置，出料口处设置有出料装置；所述进料装置包括发动机、曲 柄、带动曲柄旋转的旋转轮、与曲柄活动连接的连杆、与连杆连接的对心曲柄滑块和设置在 对心曲柄滑块上的推板；所述发动机与旋转轮连接，曲柄与旋转轮通过铆接或焊接而连接 成一体；所述出料装置包括输送带、带动输送带运转的传动轮、与输送带连接的倾斜托板和 电动机；所述传动轮与电动机连接；所述破碎装置设置有细碎刀和粗碎刀；所述细碎刀均 匀并排于破碎装置上，且细碎刀的外周缘上设置有多数切削刀；所述切削刀上设置有细碎 刀第一刃口及细碎刀第二刃口；所述细碎刀第一刃口和细碎刀第二刃口，分别成形于切削 刀的两侧；所述粗碎刀的外周缘上设置有粗碎刀第一刃口和粗碎刀第二刃口，且粗碎刀第 一刃口和粗碎刀第二刃口分别成形于粗碎刀的两侧；所述破碎装置下方固定设置有筛板。 进一步的，所述粗碎刀设置于破碎装置上，并均匀设置于细碎刀之间。 进一步的，所述破碎装置安装在轴上，且轴通过驱动电机驱动连接。 进一步的，所述筛板的筛孔根据实际工作需求设置大小。 与现有技术相比，本技术，能实现破碎供给、破碎过程、破碎出料的全自动化， 以机械代替了人工的进料和出料，较大的提高了工作效率，且使用寿命长，刀削效率高，结 构简单，易于维修，使用方便，可双向切削，粉碎效率高。 【专利附图】【附图说明】 图1为新型塑料破碎机的结构示意图。 图2为新型塑料破碎机中粉碎装置的部分分解示意图。 图3为新型塑料破碎机中细碎刀结构示意图。 图4为新型塑料破碎机中粗碎刀的结构示意图。 图5为新型塑料破碎机中细碎刀第一刃口和细碎刀第二刃口相对位置示意图。 图6为新型塑料破碎机中细碎刀的部分放大结构示意图。 图7为新型塑料破碎机中进料装置结构示意图。 图8为新型塑料破碎机中出料装置结构示意图。 图中：1-粉碎箱、2-进料料斗、3-出料口、4-破碎装置、41-细碎刀、411-切削刀、 412-细碎刀第一刃口、413-细碎刀第二刃口、42-粗碎刀、421-粗碎刀第一刃口、422-粗碎 刀第二刃口、5-进料装置、51-发动机、52-曲柄、53-旋转轮、54-连杆、55-对心曲柄滑块、 56-推板、6-出料装置、61-输送带、62-传动轮、63-托板、7-轴、8-驱动电机、9-筛板。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1?8,本技术实施例中，一种新型塑料破碎机，包括粉碎箱1、进料 料斗2、破碎装置4和出料口 3 ;所述破碎装置4安装在粉碎箱1内，进料料斗2设置在破碎 装置4的上方，且出料口 3设置在所述破碎装置4的下方；所述进料料斗2处设置有进料装 置5,出料口 3处设置有出料装置6 ;所述进料装置5包括发动机51、曲柄52、带动曲柄52旋 转的旋转轮53、与曲柄52活动连接的连杆54、与连杆54连接的对心曲柄滑块55和设置在 对心曲柄滑块55上的推板56 ;所述发动机51与旋转轮53连接，曲柄52与旋转轮53通过 铆接或焊接而连接成一体，工作时，塑料块被放入进料料斗2后，旋转轮53在发动机51的 带动下旋转，曲轴52也随之旋转，从而连杆54便会带动对心曲柄滑块55在水平面上滑动， 推板56也会跟着滑块55在水平面上往复运动，进料装置上的塑料便会被推板56推入到破 碎装置4中进行加工；所述出料装置6包括输送带61、带动输送带61运转的传动轮62、与 输送带61连接的倾斜托板63和电动机；所述传动轮62与电动机连接，工作时，被加工后 的塑料落到倾斜托板63上，在重力作用下，塑料滑到输送带61上，随着输送带的转动，加工 后的塑料被送出；所述破碎装置4设置有细碎刀41和粗碎刀42 ;所述细碎刀41均匀并排 于破碎装置4上，且细碎刀41的外周缘上设置有多数切削刀411 ;所述切削刀411上设置 有细碎刀第一刃口 412及细碎刀第二刃口 413 ;所述细碎刀第一刃口 412和细碎刀第二刃 口 413,分别成形于切削刀411的两侧；所述粗碎刀42设置于破碎装置4上，并均匀设置于 细碎刀41之间；所述粗碎刀42的外周缘上设置有粗碎刀第一刃口 421和粗碎刀第二刃口 422,且粗碎刀第一刃口 421和粗碎刀第二刃口 422分别成形于粗碎刀42的两侧；所述破 碎装置4安装在轴7上，且轴7通过驱动电机8驱动连接；工作时，破碎装置4旋转的同时 带动设于其上的细碎刀41及粗碎刀42的转动，并使细碎刀41的细碎刀第一刃口 412及粗 碎刀42的粗碎刀第一刃口 421形成切削状态，而将塑料块粉碎，当操作至一段工作段落时， 可驱动电机8反向转动，使破碎装置4反转呈顺时针转动，并使细碎刀41的细碎刀第二刃 口 413及粗碎刀42的粗碎刀第二刃口 422形成切削状态；通过驱动电机8的正反转作动， 使得破碎装置4亦呈正反方向转动，且使细碎刀41细碎刀第一刃口 412及细碎刀第二刃口 413得以替换切削，而粗碎刀42的粗碎刀第一刃口 421及粗碎刀第二刃口 422亦可替换切 肖IJ，使得破碎装置4得以延长其使用寿命，不会因单一刀刃口长时间的切削，而造成过热的 现象，使物料废料不会因温度过热而产生溶融现象，进而不会黏附于破碎装置4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型塑料破碎机，包括粉碎箱（1）、进料料斗（2）、破碎装置（4）和出料口（3）；其特征在于，所述破碎装置（4）安装在粉碎箱（1）内，进料料斗（2）设置在破碎装置（4）的上方，且出料口（3）设置在所述破碎装置（4）的下方；所述进料料斗（2）处设置有进料装置（5），出料口（3）处设置有出料装置（6）；所述进料装置（5）包括发动机（51）、曲柄（52）、带动曲柄（52）旋转的旋转轮（53）、与曲柄（52）活动连接的连杆（54）、与连杆（54）连接的对心曲柄滑块（55）和设置在对心曲柄滑块（55）上的推板（56）；所述发动机（51）与旋转轮（53）连接，曲柄（52）与旋转轮（53）通过铆接或焊接而连接成一体；所述出料装置（6）包括输送带（61）、带动输送带（61）运转的传动轮（62）、与输送带（61）连接的倾斜托板（63）和电动机；所述传动轮（62）与电动机连接；所述破碎装置（4）设置有细碎刀（41）和粗碎刀（42）；所述细碎刀（41）均匀并排于破碎装置（4）上，且细碎刀（41）的外周缘上设置有多数切削刀（411）；所述切削刀（411）上设置有细碎刀第一刃口（412）及细碎刀第二刃口（413）；所述细碎刀第一刃口（412）和细碎刀第二刃口（413），分别成形于切削刀（411）的两侧；所述粗碎刀（42）的外周缘上设置有粗碎刀第一刃口（421）和粗碎刀第二刃口（422），且粗碎刀第一刃口（421）和粗碎刀第二刃口（422）分别成形于粗碎刀（42）的两侧；所述破碎装置（4）下方固定设置有筛板（9）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏飞，
申请(专利权)人：天津固美嘉塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12