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旋挖桩机四缸闭合液压抓斗制造技术

技术编号:10527839 阅读:125 留言:0更新日期:2014-10-09 12:42
本实用新型专利技术是旋挖桩机四缸闭合液压抓斗,涉及一种既能钻挖桩孔,又能挖掘连续墙工程的旋挖桩机四缸闭合液压抓斗。它主要是解决已知的旋挖桩机液压抓斗遇到稍硬一些的作业层时,两抓斗不能闭合到位,抓斗无法提起御土的问题。本实用新型专利技术的伸缩钻杆插入齿盘咬合器的套槽内用插销连接,齿盘咬合器的下端与立柱连接,两个抓斗分别连接在立柱下端的两个抓斗铰轴上,四个液压油缸的上端分别连接在立柱上的四个油缸铰轴上,四个液压油缸的下端分别连接在两个抓斗上的四个油缸连轴上。本实用新型专利技术的作业导向性好,伸缩钻杆垂直度高,四条液压油缸的导向线与伸缩钻杆垂线的夹角大,形成的抓斗闭合力大,抓斗装御方便。

【技术实现步骤摘要】
旋挖粧机四缸闭合液压抓斗
本技术涉及一种旋挖桩机,具体的是涉及一种可以360度旋转,利用旋挖桩 机伸缩钻杆的重力和旋挖桩机加压油缸的压力,既能钻挖桩孔,又能挖掘连续墙工程的旋 挖桩机四缸闭合液压抓斗。
技术介绍
目前普遍使用的XG系列连续墙挖掘设备只能依靠其抓斗的自身重量,有意将该 抓斗制造的较重,该抓斗自重一般在15吨左右,以此增加抓斗斗齿的压强值,使用时抓斗 采取自由落体式向下切入,其向下切入时,由于只能依靠其自身的重力对作业层产生压力, 当一旦遇到较硬的层面,该抓斗将受阻不能深度切入,加之该抓斗与其作业动力机是用钢 丝绳吊连,因此有时在该抓斗向下落体时其方向性,即垂直度较难精确控制,特别是当遇到 同一挖掘层硬软强度差别较大时,其抓斗向下切入时斗体极易倾斜,并且对其纠偏校正十 分困难,因此,吊绳式抓斗向下切入时不能加压和极易倾斜的问题一直是该设备作业的重 大难题;襄阳畅勘智能机械有限公司生产的旋挖桩机双缸液压抓斗虽然可以解决垂直导向 和加压问题,但在施工中仍存在诸多重大问题;一是因其两条油缸的上端是连接在上立筒 两则的耳轴上,且两油缸的导向轴线与立筒的垂线夹角较小,当其两油缸的活塞杆向左、右 下方推动时,其分配给推动两个抓斗闭合的闭合力实际很小,在施工中经常出现当遇到稍 硬一些的作业层时,两抓斗根本不能闭合到位;二是因其为了安装两条油缸的高度需要,不 得不将上立筒设置的很高,从而导致当桩机提升抓斗时,在伸缩钻杆收缩的过程中,该抓斗 立筒的上端(端口)经常顶住上一节伸缩钻杆的下端(下端口)部,使伸缩钻杆不能顺畅的收 缩到位,抓斗无法提起御土;三是因其牙嵌离合器设置在立筒的下部,其立筒的直径不能采 取统一标准制做,即各种品牌及不同功率的旋挖桩机所备装的伸缩钻杆直径各异,不便于 各功率桩机通用,同时还存在桩机伸缩钻杆的方头与该牙嵌离合器下半部套穿及插销固定 时非常困难。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足,而提出的一种可以精确控制抓斗落体方向, 且可以360度旋转加压、闭合剪切力大、重量轻、导向性好,可直接向运土车上御土,能通用 各种品牌和不同功率旋挖桩机的四缸闭合液压抓斗。 本技术的技术解决方案是:伸缩钻杆插入齿盘咬合器的套槽内用插销连接, 齿盘咬合器的下端与立柱连接,两个抓斗分别连接在立柱下端的两个抓斗铰轴上,四个液 压油缸的上端分别连接在立柱上的四个油缸铰轴上,四个液压油缸的下端分别连接在两个 抓斗上的四个油缸连轴上。 本技术的技术解决方案中所述的立柱上设有进出油路分配块。 本技术的技术解决方案中所述的四个油缸铰轴设在立柱的同一个外周上。 本技术的技术解决方案中所述的立柱下端的两个抓斗铰轴上分别连接有推 土板。 本技术作业时先将旋挖桩机伸缩钻杆的方头套入本技术的抓斗齿盘咬 合器下半部的套槽内并用插销穿固,而后通过旋挖桩机的伸缩钻杆将本技术的抓斗放 入施工导向槽内,打开旋挖桩机的液压油缸换向阀,使两抓斗张开,下放该抓斗至连续墙作 业层,之后开启桩机的加压油缸对抓斗加压,同时开启桩机的动力头开始旋转,通过旋转并 加压使该抓斗向下切入一定深度,之后开启旋挖桩机的液压油缸换向阀使本技术的四 条液压油缸的活塞杆向左、右下伸出,推动两抓斗闭合,当两抓斗闭合后,提升伸缩钻杆及 抓斗至作业槽外御土。本技术的优点是:一是压力大,伸缩钻杆自重与加压油缸加压力 之和一般在25-35吨,抓斗斗齿的压强值大,向下切入能力强;二是作业导向性好,旋挖桩 机驾驶室内有调控伸缩钻杆垂直度装置,不易倾斜;三是四条液压油缸的导向线与伸缩钻 杆垂线的夹角大,能形成的抓斗闭合力非常大;四是齿盘咬合器设置在抓斗立柱上端,抓斗 装御都非常方便;五是本抓斗便于统一标准制作,能适应各种品牌和不同功率的旋挖桩机 使用;六是能实现一机多用,大大节约装备购置费用;七是比目前专用的连续墙挖掘设备 作业速度快、精度高。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示,本技术的四缸闭合液压抓斗主要包括液压油缸6,齿盘咬合器3, 抓斗8,推土板9,立柱10,抓斗铰轴11,油缸铰轴5,油缸连轴7、油路分配块4,法兰2 ;伸缩 钻杆1穿过齿盘咬合器3上端的法兰2插入齿盘咬合器3下半部的套槽内,通过插销12插 套在齿盘咬合器3内;齿盘咬合器3的下端与立柱10连接,立柱10是一个中空的方筒,立 柱10的上部设有四个油缸铰轴5,四个油缸铰轴5沿立柱10的同一个外周设在立柱10上; 立柱10的下端设有两个抓斗铰轴11,两个抓斗铰轴11沿立柱10的径向穿过立柱10连接 在立柱10上;两个抓斗8和两个推土板9分别连接在立柱10下端的两个抓斗绞油11上, 两个抓斗8的上端分别设置有两个油缸连轴7,四个液压油缸6的下端分别连接在两个抓斗 8上的四个油缸连轴7上,四个液压油缸6的上端分别连接在立柱10上的四个油缸铰轴5 上;立柱10的上部设有进油路A和出油路B分配块4,本技术的进油路A通过A油路 分配块4分别分配给四个液压油缸6的进油路Al、A2、A3、A4,出油路B通过B油路分配块 4分别与四个液压油缸6的出油路B1、B2、B3、B4连接。 工作原理:施工时启动旋挖桩机的主动力机,主动力机带动主卷扬机通过钢丝绳 和伸缩钻杆1将本技术的四缸液压抓斗提起后对准作业槽,然后通过旋挖桩机上的液 压油缸将抓斗8打开,此后旋挖桩机的主卷扬机将本技术的四缸液压抓斗向下放入连 续墙作业层,之后开启旋挖桩机上的加压油缸和动力头开始加压并360底旋转,当抓斗8的 斗齿向下切入一定深度后,可以由驾驶室电脑准确显示向下切入深度,开启本技术的 液压油缸6使抓斗8开始闭合,当抓斗8闭合完毕后,通过旋挖桩机的主卷扬机将本实用新 型的四缸液压抓斗提至御土点,打开液压油缸6使抓斗8张开御土,卸土时推土板9在其自 重及附着土的重力作用下将向下滑落,促使卸土快捷彻底;之后再对准作业点下放伸缩钻 杆1及本技术的四缸液压抓斗,按上述操作方法反复作业。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种旋挖桩机四缸闭合液压抓斗,其特征是:伸缩钻杆(1)插入齿盘咬合器(3)的套槽内用插销(12)连接,齿盘咬合器(3)的下端与立柱(10)连接,两个抓斗(8)分别连接在立柱(10)下端的两个抓斗铰轴(11)上,四个液压油缸(6)的上端分别连接在立柱(10)上的四个油缸铰轴(5)上,四个液压油缸(6)的下端分别连接在两个抓斗(8)上的四个油缸连轴(7)上。

【技术特征摘要】
1. 一种旋挖桩机四缸闭合液压抓斗,其特征是:伸缩钻杆(1)插入齿盘咬合器(3)的套 槽内用插销(12)连接,齿盘咬合器(3)的下端与立柱(10)连接,两个抓斗(8)分别连接在 立柱(10)下端的两个抓斗铰轴(11)上,四个液压油缸(6)的上端分别连接在立柱(10)上 的四个油缸铰轴(5)上,四个液压油缸(6)的下端分别连接在两个抓斗(8)上的四个油缸连 轴(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:高杰胡晓琴
申请(专利权)人:高杰
类型:新型
国别省市:湖北;42

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