一种用于缝制风衣、大衣、夹克驳头的折叠式缝制夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于缝制风衣、大衣、夹克驳头的折叠式缝制夹具，包括上模板和下模板，所述上模板和所述下模板在一条长边方向上以能够打开及合上的方式连接，所述上模板设置有上模板缉线通槽，所述上模板缉线通槽具有的形状，在所述上模板缉线通槽的周围黏贴有上模板砂布；所述下模板设置有下模板缉线通槽，所述下模板缉线通槽具有的形状，在所述下模板缉线通槽的四周黏贴有下模板砂布层，所述上模板缉线通槽与所述下模板缉线通槽关于所述上模板和所述下模板的连接处的所述长边对称。本实用新型专利技术结构合理，操作简单、成型后的驳头质量好、成品率高，降低工人操作难度和劳动强度，从而大大降低了服装生产过程中的成本，且提高了服装的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，具体涉及一种用于缝制风衣、大衣、夹克驳头的折叠式 缝制夹具。 一种用于缝制风衣、大衣、夹克驳头的折叠式缝制夹具
技术介绍
目前，服装加工厂在加工风衣、大衣、夹克等服装的驳头时，都是加工工人徒手操 作缝制程序。因为是在前门襟很显眼的位置，成型后的驳头要求外表平服工整，左右对称， 边角方正、辑线流畅美观。而徒手缝制驳头容易起浪、发生变形、不对称，外表不平服，辑线 线条不流畅，容易出废品；同时，这种加工方式效率低，工人劳动强度大；缝制而成的驳头 质量难以保证。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供一种操作简单、成型后的驳头尺寸规格、品质一 致的缝制夹具，缝制而成的驳头质量好、成品率高，在生产中可提高工作效率。 本技术为解决上述问题，所采取的技术方案是：提供一种用于缝制风衣、大 衣、夹克驳头的折叠式缝制夹具，其包括上模板（1)和下模板（4)，所述上模板（1)和所述下 模板（4)在一条长边方向上以能够打开及合上的方式连接，所述上模板（1)设置有上模板 缉线通槽（3)，所述上模板缉线通槽（3)具有^的形状，在所述上模板缉线通槽（3)的周 围黏贴有上模板砂布层（2);所述下模板（4)设置有下模板缉线通槽￠)，所述下模板缉线 通槽（6)具有乙的形状，在所述下模板缉线通槽￠)的四周黏贴有下模板砂布层（5)，所 述上模板缉线通槽（3)与所述下模板缉线通槽（6)关于所述上模板（1)和所述下模板（4) 的连接处的所述长边呈对称关系。 根据上述结构，优选所述上模板缉线通槽（3)的形状分为两部分，作为第 一部分的横直部和作为第二部分的倾斜部，所述横直部垂直于所述上模板（1)和所述下模 板（4)的连接线；所述倾斜部的左端与所述横直部的左端相连，自左向右相对于水平方向 呈锐角角度70°?85°向下倾斜。 优选所述上模板缉线通槽（3)与所述下模板缉线通槽￠)的宽度均为3?5mm。 优选所述上模板砂布层（2)的形状与所述上模板缉线通槽（3)的形状相同，但是 比所述上模板缉线通槽（3)的形状更宽；所述下模板砂布层（5)的形状与所述下模板缉线 通槽（6)的形状相同，但是比所述下模板缉线通槽（6)的形状更宽。 优选所述上模板砂布层（2)与下模板砂布层（5)关于所述上模板（1)和所述下模 板（4)连接处的所述长边呈对称关系。 优选所述上模板砂布层（2)与所述下模板砂布层（5)设置在所述上模板（1)与所 述下模板（4)合上时相对的一面上。 优选所述上模板砂布层（2)和所述下模板砂布层（5)仅在所述上模板缉线通槽 ⑶和所述下模板缉线通槽（6)各自周边8?12mm范围内设置。 本技术的有益效果是：结构合理，使用简单，降低工人操作难度，生产效率高， 劳动强度低，从而大大降低了服装生产过程中的成本，且提高了服装的品质。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术结构示意图。 图2是本技术的另一结构示意图。 图3是本技术的又一结构示意图。 图中：1、上模板；2、上模板砂布层；3、上镂空轨道通槽（上模板缉线通槽）；4、下 模板；5、下模板砂布层；6、下镂空轨道通槽（下模板缉线通槽）。 【具体实施方式】 下面结合附图1?3针对本技术做详细的介绍。 如图1所示的一种用于缝制风衣、大衣、夹克驳头的折叠式缝制模板夹具，包括一 边连接在一起的上、下两块模板（上模板1和下模板4)，上模板1和下模板4在长边方向连 接形成能够开合的双开书页结构，即可折叠式结构（一般用胶布将模板连接在一起即可， 若加工的面料有很多层的话，可以在模板上打孔以方便用锥子固定）。上模板1上设置有用 于缉线的上镂空轨道通槽3,上镂空轨道通槽3具有f的锐角形状。在上镂空轨道通槽3 的周围设置有上模板砂布层2 ;在下模板4上设置有用于缉线的下镂空轨道通槽6,下镂空 轨道通槽6具有I的锐角形状。在下镂空轨道通槽6的周围设置有下模板砂布层5 ; 上镂空轨道通槽3与下镂空轨道通槽6的形状相匹配，且上镂空轨道通槽3与下 镂空轨道通槽6关于上模板1与下模板4连接处的长边呈对称关系，当合上上模板1和下 模板4时，上模板1上的上镂空轨道通槽3与下模板4上的下镂空轨道通槽6完全重合。 上镂空轨道通槽3的形状分为两部分，作为第一部分的横直部和作为第二 部分的倾斜部。横直部垂直于上模板1和下模板4的连接线；倾斜部左端与横直部左端相 连，自左向右相对于水平方向呈锐角角度向下倾斜。 作为上下镂空轨道通槽的锐角形状，该锐角可以根据需要为70?85°中的任意 角度，优选为75°。 无论是上模板镂空轨道通槽3还是下模板镂空轨道通槽6,槽的宽度均可以为3? 5_，优选为3_，3毫米以下的槽不方便走针，宽的槽缉出的线容易歪不美观。另外，临近拐 角处的槽的宽度可以比直线状的槽适当宽一些，以便于缉线时走针更方便圆滑。 其中，上模板砂布层2和下模板砂布层5都是用于增加摩擦力固定衣片用的。优 选上模板砂布层2与下模板砂布层5设置在当上模板1与下模板4合上时相对的一面上。 更优选上模板砂布层2和下模板砂布层5关于上模板1与下模板4连接处的长边 呈对称关系，当合上上模板1和下模板4时，上模板1上的上模板砂布层2与下模板4上的 下模板砂布层5完全重合。 作为增加摩擦力、防止布料移位用的砂布层，虽然在图1中是方形的一整块（仅在 与上镂空轨道通槽3、下镂空轨道通槽4对应的地方也开有槽，以使得上下镂空轨道通槽能 够露出来），但是也可以是图2那样，仅在上模板贴袋辑线槽4、下模板贴袋辑线槽10各自 周边一定宽度范围（比如8?12mm)内的上下模板表面上设置有砂布层（因为槽外侧的面 料缝头惯例只留1公分左右的，所以太宽的没必要）。为了进一步增加砂布层在工作过程中 对衣料的固定作用，在以图2所示的上模板砂布层2作为第一上模板砂布层的前提下，优选 在上镂空轨道通槽3的中心部设置有与第一上模板砂布层形状完全相同，但尺寸仅为第一 上模板砂布层1/5?1/4的第二上模板砂布层。 同样地，在以图2所示的下模板砂布层5作为第一下模板砂布层的前提下，优选在 下镂空轨道通槽6的中心部设置有与第一下模板砂布层形状完全相同，但尺寸仅为第一下 模板砂布层1/5?1/4的第二下模板砂布层。 另外，为了进一步减少砂布用量，且也能够确保对布料的固定作用，也可以如图3 那样，仅在上镂空轨道通槽3、下镂空轨道通槽4的各自3个端点连成的三角形的外侧的一 定宽度范围（比如8?12mm)内设置呈三角形形状的上模板砂布层2、下模板砂布层5,为 了能够更好地固定布料，优选在上述三角形的中心点设置有同心的圆形（当然也可以是完 全近似的三角形）的砂布层，使得通槽周围的砂布层的固定作用更加均匀。 另外，优选所述上、下模板形状均为长方形，长宽大小规格相同；上、下模板的缉线 通槽规格、大小均相同；选用塑料材质，便于加工和使用，但也可以采用其他材料比如木材 制成。 使用步骤： [〇〇3〇] 首先将所要缝制的驳头面料与挂面叠放好，放置在下模板4上，合上上模板1，利 用上、下模板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于缝制风衣、大衣、夹克驳头的折叠式缝制夹具，其特征在于：包括上模板(1)和下模板(4)，所述上模板(1)和所述下模板(4)在一条长边方向上以能够打开及合上的方式连接，所述上模板(1)设置有上模板缉线通槽(3)，所述上模板缉线通槽(3)具有的形状，在所述上模板缉线通槽(3)的周围黏贴有上模板砂布层(2)；所述下模板(4)设置有下模板缉线通槽(6)，所述下模板缉线通槽(6)具有的形状，在所述下模板缉线通槽(6)的四周黏贴有下模板砂布层(5)，所述上模板缉线通槽(3)与所述下模板缉线通槽(6)关于所述上模板(1)和所述下模板(4)的连接处的所述长边呈对称关系。

【技术特征摘要】
1. 一种用于缝制风衣、大衣、夹克驳头的折叠式缝制夹具，其特征在于：包括上模板 (1)和下模板（4)，所述上模板（1)和所述下模板（4)在一条长边方向上以能够打开及合 上的方式连接，所述上模板（1)设置有上模板缉线通槽（3)，所述上模板缉线通槽（3)具有 f的形状，在所述上模板缉线通槽（3)的周围黏贴有上模板砂布层（2);所述下模板（4) 设置有下模板缉线通槽￠)，所述下模板缉线通槽（6)具有^的形状，在所述下模板缉线 通槽（6)的四周黏贴有下模板砂布层（5)， 所述上模板缉线通槽（3)与所述下模板缉线通槽（6)关于所述上模板（1)和所述下模 板（4)的连接处的所述长边呈对称关系。2. 根据权利要求1所述的折叠式缝制夹具，其特征在于： 所述上模板缉线通槽（3)的\Γ形状分为两部分，作为第一部分的横直部和作为第 二部分的倾斜部，所述横直部垂直于所述上模板（1)和所述下模板（4)的连接线；所述倾斜 部的左端与所述横直部的左端相连，自左向右相对于水平方向呈锐角角度70°?85°向 下倾斜。3. ...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢保卫，盛楠，谢子璇，
申请(专利权)人：谢保卫，
类型：新型
国别省市：安徽;34