带补油功能的混凝土搅拌站回转台缓冲系统及装置制造方法及图纸

技术编号:10526202 阅读:161 留言:0更新日期:2014-10-09 11:32
带补油功能的混凝土搅拌站回转台缓冲系统及装置,包括液压能源、高压进油管、定量马达、回油管、定量马达输出轴、通断开关电磁阀、油箱、能量吸收器、无触点开关、回转工作台、补油阀,液压能源通过进油管与定量马达接通,定量马达输出扭矩带动回转工作台旋转,回转工作台带动无触点开关动点旋转,定量马达的回油通过回油管与通断开关电磁阀、油箱接通进行回油,当回转工作台带动无触点开关动点旋转与无触点开关静点对齐时发出电信号,使通断开关电磁阀通电后,通断开关电磁阀处在左端位置,切断与油箱的连接,使定量马达的回油通过回油管与能量吸收器接通进行缓冲;同时打开补油阀进行直接补油。

【技术实现步骤摘要】
带补油功能的混凝土搅拌站回转台缓冲系统及装置
本专利技术涉及针对带有补油功能的混凝土搅拌站回转台缓冲系统及装置,特别是带 有补油功能、防止压力油气化的混凝土搅拌站回转台缓冲系统及装置。
技术介绍
在封闭式大型混凝土搅拌站装卸料回转工作台运行中,由于回转台质量大所产生 的惯性大,当其突然停止时会产生大的加速度和大的负加速度,从而产生大的冲击力。加速 度为

【技术保护点】
带补油功能的混凝土搅拌站回转台缓冲系统及装置,其特征是:该系统及装置包括液压能源(1)、高压进油管(2)、定量马达(3)、回油管(4)、定量马达输出轴(5)、通断开关电磁阀(6)、油箱(7)、能量吸收器(8)、无触点开关静点(9)、无触点开关动点(10)、回转工作台(11)、补油阀(12),无触点开关动点(10)固定在回转工作台(11)的下底面上,无触点开关静点(9)固定在地面上,由液压能源(1)的P1Q通过高压进油管(2)与定量马达(3)接通,定量马达(3)带动定量马达输出轴(5),定量马达输出轴(5)的输出转矩带动回转工作台(11)旋转,回转工作台(11)带动无触点开关动点(10)旋转,定量马达(3)的回油PQ通过回油管(4)与通断开关电磁阀(6)接通,通断开关电磁阀(6)与油箱(7)接通进行回油,当回转工作台(11)带动无触点开关动点(10)旋转运行到位时与无触点开关静点(9)对齐并发出电信号,切断液压能源(1)的P1Q供油,接通补油阀(12)使油箱(7)通过补油阀(12)到高压进油管(2),对定量马达(3)进行直接补油,接通通断开关电磁阀(6),使通断开关电磁阀(6)处在左端位置,切断与油箱(7)的连接,使定量马达(3)的回油PQ通过回油管(4)与能量吸收器(8)接通,能量吸收器(8)的回油P0Q与油箱(7)接通进行回油;所述的能量吸收器(8),包括能量吸收壳体(801)与前后端盖(806)固定连接形成一个带有内槽的长方体,浮动压力平衡侧板(805)为长方体在该长方槽内形成动配合,浮动压力平衡侧板(805)的四周有密封条(803)进行密封,弹性支承(802)的上方与浮动压力平衡侧板(805)的下面接触,弹性支承(802)的下方与能量吸收壳体(801)的内底面接触,使浮动压力平衡侧板(805)的下面与能量吸收壳体(801)的内底部形成了下内耗腔(809),下内耗腔(809)的高度为下内耗腔间隙(812)、宽度为下内耗腔宽度(813),浮动压力平衡侧板(805)的上面与上盖(804)形成了上稳压腔(810),通过浮动压力平衡侧板(805)上的内外腔连接孔(811)使上稳压腔(810)与下内耗腔(809)接通,内外腔连接孔(811)的位置处在浮动压力平衡侧板(805)的纵向中心线前半部,靠近前后端盖(806),在前后端盖(806)上分别有主进油口(807)、主出油口(808),主进油口(807)、主出油口(808)处于前后端盖(806)的纵向中心线上,同时与能量吸收壳体(801)的内底面靠近并在下内耗腔(809)之内,带有能量的液体PQ进主进油口(807)到下内耗腔(809),一小部分通过内外腔连接孔(811)进入上稳压腔(810),绝大部分通过下内耗腔(809)到主出油口(808)流出,由于下内耗腔(809)有液体流动,故下内耗腔(809)的压力会下降,尤其是当带有大能量液体快速流进下内耗腔(809)时下内耗腔(809)的压力会急剧下降,而上稳压腔(810)内无液体流动,故压力不变,上稳压腔(810)处的压力大于下内耗腔(809)处的压力,故而浮动压力平衡侧板(805)克服弹性支承(802)下移使下内耗腔间隙(812)减小,阻力增大。...

【技术特征摘要】
1. 带补油功能的混凝土搅拌站回转台缓冲系统及装置,其特征是:该系统及装置包括 液压能源(1)、高压进油管(2)、定量马达(3)、回油管(4)、定量马达输出轴(5)、通断开关电 磁阀(6)、油箱(7)、能量吸收器(8)、无触点开关静点(9)、无触点开关动点(10)、回转工作 台(11)、补油阀(12),无触点开关动点(10)固定在回转工作台(11)的下底面上,无触点开 关静点(9)固定在地面上,由液压能源(1)的PA通过高压进油管(2)与定量马达(3)接 通,定量马达(3)带动定量马达输出轴(5),定量马达输出轴(5)的输出转矩带动回转工作 台(11)旋转,回转工作台(11)带动无触点开关动点(10)旋转,定量马达⑶的回油PQ通 过回油管(4)与通断开关电磁阀(6)接通,通断开关电磁阀(6)与油箱(7)接通进行回油, 当回转工作台(11)带动无触点开关动点(10)旋转运行到位时与无触点开关静点(9)对齐 并发出电信号,切断液压能源(1)的PA供油,接通补油阀(12)使油箱(7)通过补油阀(12) 到高压进油管(2),对定量马达(3)进行直接补油,接通通断开关电磁阀(6),使通断开关电 磁阀(6)处在左端位置,切断与油箱(7)的连接,使定量马达(3)的回油PQ通过回油管(4) 与能量吸收器(8)接通,能量吸收器(8)的回油P4与油箱(7)接通进行回油; 所述的能量吸收器(8),包括能量吸收壳体(801)与前后端盖(806)固定连接形成一个 带有内槽的长方体,浮动压力平衡侧板(805)为长方体在该长方槽内形成动配合,浮动压 力平衡侧板(805)的四周有密封条(803)进行密封,弹性支承(802)的上方与浮动压力平 衡侧板(805)的下面接触,弹性支承(802)的下方与能量吸收壳体(801)的内底面接触,使 浮动压力平衡侧板(805)的下面与能量吸收壳体(801)的内底部形成了下内耗腔(809),下 内耗腔(809)的高度为下内耗腔间隙(812)、宽度为下内耗腔宽度(813),浮动压力平衡侧 板(805)的上面与上盖(804)形成了上稳压腔(810),通过浮动压力平衡侧板(805)上的内 外腔连接孔(811)使上稳压腔(810)与下内耗腔(809)接通,内外腔连接孔(811)的位置处 在浮动压力平衡侧板(805)的纵向中心线前半部,靠近前后端盖(806),在前后端盖(806) 上分别有主进油口(807)、主出油口(808),主进油口(807)、主出油口(808)处于前后端盖 (806)的纵向中心线上,同时与能量吸收壳体(801)的内底面靠近并在下内耗腔(809)之 内,带有能量的液体PQ进主进油口(807)到下内耗腔(809),一小部分通过内外腔连接孔 (811)进入上稳压腔(810),绝大部分通过下内耗腔(809)到主出油口(808)流出,由于下 内耗腔(809)有液体流动,故下内耗腔(809)的压力会下降,尤其是当带有大能量液体快速 流进下内耗腔(809)时下内耗腔(809)的压力会急剧下降,而上稳压腔(810)内无液体流 动,故压力不变,上稳压腔(810)处的压力大于下内耗腔(809)处的压力,故而浮动压力平 ...

【专利技术属性】
技术研发人员:王仁丽席涤非韩成春卢正杰
申请(专利权)人:徐州工程学院
类型:发明
国别省市:江苏;32

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