吸尘装置制造方法及图纸

技术编号:10524212 阅读:95 留言:0更新日期:2014-10-08 20:39
本实用新型专利技术涉及一种吸尘装置,包括吸风管道,吸风管道的中部与出风管道相通,吸风管道的下方设有多个风机,吸风管道两端的吸风口处设有第一导流板,吸风管道内部设有第二导流板,第一导流板和第二导流板均沿着吸风的方向倾斜,位于吸风管道与出风管道相通处的两个第二导流板的顶端相接触。吸风管道内设有多个导流板,可以将风量集中起来送进出风管道内,提高了吸尘的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吸尘装置。 吸尘装置
技术介绍
目前,吸尘装置是由吸风管道、出风管道和风机组成的,位于吸风管道两端的风机 往管道内送风,即风向是相对的,出风管道只有少量的风被送出,吸尘效果差,浪费能源。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上的不足,提供一种结构简单、吸尘效果好的吸 尘装置。 本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种吸尘装置,包括吸风管道,吸风 管道的中部与出风管道相通,吸风管道的下方设有多个风机,吸风管道两端的吸风口处设 有第一导流板,吸风管道内部设有第二导流板,第一导流板和第二导流板均沿着吸风的方 向倾斜,位于吸风管道与出风管道相通处的两个第二导流板的顶端相接触。 本技术的进一步改进在于:第一导流板和第二导流板的倾斜角度均为45°。 本技术的进一步改进在于:第一导流板倾斜后的高度为吸风管道的直径。 本技术的进一步改进在于:第二导流板倾斜后的高度为吸风管道的直径的 1/2。 本技术与现有技术相比具有以下优点:吸风管道内设有多个导流板,可以将 风量集中起来送进出风管道内,提高了吸尘的效率。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图; 图中标号:1-吸风管道、2-出风管道、3-风机、4-第一导流板、5-第二导流板。 【具体实施方式】 为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术作进一步 详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。 如图1示出了本技术吸尘装置的一种实施方式,包括吸风管道1,吸风管道1 的中部与出风管道2相通,吸风管道1的下方设有多个风机3,吸风管道1两端的吸风口处 设有第一导流板4,吸风管道1内部设有第二导流板5,第一导流板4和第二导流板5均沿 着吸风的方向倾斜,倾斜角度均为45°,位于吸风管道与出风管道2相通处的两个第二导 流板5的顶端相接触。第一导流板4倾斜后的高度为吸风管道1的直径,第二导流板5倾 斜后的高度为吸风管道1的直径的1/2。 吸风管道内设有多个导流板,可以将风量集中起来送进出风管道内,提高了吸尘 的效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸尘装置,包括吸风管道(1),所述吸风管道(1)的中部与出风管道(2)相通,其特征在于:所述吸风管道(1)的下方设有多个风机(3),所述吸风管道(1)两端的吸风口处设有第一导流板(4),所述吸风管道(1)内部设有第二导流板(5),所述第一导流板(4)和所述第二导流板(5)均沿着吸风的方向倾斜,位于所述吸风管道(1)与所述出风管道(2)相通处的两个第二导流板(5)的顶端相接触。

【技术特征摘要】
1. 一种吸尘装置,包括吸风管道(1),所述吸风管道(1)的中部与出风管道(2)相通,其 特征在于:所述吸风管道(1)的下方设有多个风机(3),所述吸风管道(1)两端的吸风口处 设有第一导流板(4),所述吸风管道(1)内部设有第二导流板(5),所述第一导流板(4)和所 述第二导流板(5)均沿着吸风的方向倾斜,位于所述吸风管道(1)与所述出风管道(2)相通 处的两个第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡金林钱洪生
申请(专利权)人:南通晋弘钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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