眼镜钉铰机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种眼镜钉铰机，包括有机架，所述的机架的底部设置有水平支撑台，该水平支撑台上设置有平台座，该机架上相对平台座的上方对应设置于铰链安装装置，所述的平台座包括有前后导向座，该前后导向座上前后导向滑移设置有左右导向座，该左右导向座上左右导向滑移设置有电机座，另外，夹板的外端下缘均凸起固定设置有用于夹持铰链的夹持头。本实用新型专利技术具有能辅助进行塑胶眼镜架的铰链安装，从而提高装配质量，降低劳动强度的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种眼镜的加工机械，具体是指一种眼镜钉铰机。 眼镜钉铰机
技术介绍
眼镜架按材质通常分为：金属（各种合金)、塑胶(注塑和板材等)、天然材质(如牛 角和玳瑁)等。塑胶眼镜架的镜腿与镜框通常通过铰链连接，传统将铰链固定于塑胶的镜腿 或镜框的方式都是通过人工进行了，其工艺步骤上：先在塑胶的镜腿或镜框上加热铣孔，接 着将铰链熔接在镜腿或镜框上，等镜腿或镜框冷却，从而完成铰链的安装。这样的方式由于 受到人工操作的限制，会出现定位偏差及铰链安装不正等缺点，大大影响了眼镜使用舒适 度。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种能辅助进 行塑胶眼镜架的铰链安装，从而提高装配质量，降低劳动强度的眼镜钉铰机。 为实现上述目的，本技术的技术方案是包括有机架，所述的机架的底部设置 有水平支撑台，该水平支撑台上设置有平台座，该机架上相对平台座的上方对应设置于铰 链安装装置，所述的平台座包括有前后导向座，该前后导向座上前后导向滑移设置有左右 导向座，该左右导向座上左右导向滑移设置有电机座，该电机座上固定设置有旋转电机，该 旋转电机的电机轴成纵向设置，且该电机轴的外端固定联动设置有钉铰工作台，所述的铰 链安装装置包括有固定于机架上的固定板，该固定板的设置有至少一对相互间隔的导轨 孔，所述的导轨孔内纵向滑移设置有升降导轨，该升降导轨的上端联动固定设置有上横板， 所述的固定板上设置有纵向升降气缸，该纵向升降气缸的活塞杆的上端与上横板固定联 动，所述的升降导轨下端联动固定设置有铰链夹具座，该铰链夹具座的下端水平固定设置 有夹具安装板，所述的夹具安装板的下端左侧设置有铰链左夹具，所述的夹具安装板的下 端相对于铰链左夹具的右侧左右滑移导向设置有铰链右夹具，该铰链右夹具上设置有用于 驱动铰链右夹具左右移动的松夹动作气缸，所述的铰链左夹具和铰链右夹具的相对面上均 固定设置有夹板，所述的夹板的外端下缘均凸起固定设置有用于夹持铰链的夹持头。 通过本设置，所述的平台座具有前后、左右以及水平面360°旋转的功能，由此方 便镜腿或镜框的搁置和位置调节，方便了钉铰加工作业，而铰链安装装置设置于平台座的 上方，其高度能随着升降气缸进行升降，而铰链右夹具和铰链左夹具之间的夹紧和松开动 作由松夹动作气缸进行驱动，从而使得夹板能够驱动夹持头对铰链进行夹紧，以方便铰链 的安装。 进一步设置是所述的夹具安装板的右下端固定设置有右挡板，所述的松夹动作气 缸固定于铰链右夹具上，且该松夹动作气缸的活塞杆左右导向设置，且该松夹动作气缸的 活塞杆的右端与右挡板固定设置。通过本设置，简化了结构，提高了设备运行的稳定性。 进一步设置是所述的水平支撑台上相对平台座的侧边设置有铰链配件盒。通过本 设置，方便工人在钉铰作业时，取放铰链，提高生产效率。 进一步设置是所述的固定板与上横板之间的升降导轨上套设有橡胶缓冲定位套。 通过本设置，能减少升降气缸动作所产生的噪音，而且，该橡胶缓冲定位套还能对升降导轨 的行程进行限位，提高了升降动作的准确性。 下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本技术做进一步介绍。 【附图说明】 图1本技术【具体实施方式】立体图； 图2本技术【具体实施方式】正视图； 图3本技术【具体实施方式】平台座和铰链安装装置的配合示意。 【具体实施方式】 下面通过实施例对本技术进行具体的描述，只用于对本技术进行进一步 说明，不能理解为对本技术保护范围的限定。 如图1-3所示的本技术的【具体实施方式】，包括有机架1，所述的机架的底部设 置有水平支撑台2,该水平支撑台2上设置有平台座3,该机架上相对平台座3的上方对应 设置于铰链安装装置4,所述的平台座3包括有前后导向座31，该前后导向座31上前后导 向滑移设置有左右导向座32,该左右导向座32上左右导向滑移设置有电机座33,本实施 例该左右导向座32以及电机座33的滑移调节动作均通过螺杆的方式进行调节，该电机座 33上固定设置有旋转电机34,该旋转电机34的电机轴341成纵向设置，且该电机轴341的 外端固定联动设置有钉铰工作台35,所述的铰链安装装置4包括有固定于机架上的固定板 41，该固定板41的设置有至少一对相互间隔的导轨孔411，所述的导轨孔411内纵向滑移设 置有升降导轨42,该升降导轨42的上端联动固定设置有上横板43,所述的固定板41上设 置有纵向升降气缸44,该纵向升降气缸44的活塞杆441的上端与上横板43固定联动，所述 的升降导轨42下端联动固定设置有铰链夹具座45,该铰链夹具座45的下端水平固定设置 有夹具安装板451，所述的夹具安装板451的下端左侧设置有铰链左夹具46,所述的夹具安 装板451的下端相对于铰链左夹具46的右侧左右滑移导向设置有铰链右夹具47,该铰链右 夹具47上设置有用于驱动铰链右夹具左右移动的松夹动作气缸48,所述的铰链左夹具46 和铰链右夹具47的相对面上均固定设置有夹板49所述的夹板的外端下缘均凸起固定设置 有用于夹持铰链的夹持头491。 另外，本实施例所述的夹具安装板451的右下端固定设置有右挡板452,所述的松 夹动作气缸48固定于铰链右夹具47上，且该松夹动作气缸48的活塞杆481左右导向设置， 且该松夹动作气缸的活塞杆481的右端与右挡板452固定设置。此外，所述的固定板41与 上横板43之间的升降导轨42上套设有橡胶缓冲定位套421。 另外，本实施例所述的水平支撑台2上相对平台座3的侧边设置有铰链配件盒5。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种眼镜钉铰机，其特征在于：包括有机架，所述的机架的底部设置有水平支撑台，该水平支撑台上设置有平台座，该机架上相对平台座的上方对应设置于铰链安装装置，所述的平台座包括有前后导向座，该前后导向座上前后导向滑移设置有左右导向座，该左右导向座上左右导向滑移设置有电机座，该电机座上固定设置有旋转电机，该旋转电机的电机轴成纵向设置，且该电机轴的外端固定联动设置有钉铰工作台，所述的铰链安装装置包括有固定于机架上的固定板，该固定板的设置有至少一对相互间隔的导轨孔，所述的导轨孔内纵向滑移设置有升降导轨，该升降导轨的上端联动固定设置有上横板，所述的固定板上设置有纵向升降气缸，该纵向升降气缸的活塞杆的上端与上横板固定联动，所述的升降导轨下端联动固定设置有铰链夹具座，该铰链夹具座的下端水平固定设置有夹具安装板，所述的夹具安装板的下端左侧设置有铰链左夹具，所述的夹具安装板的下端相对于铰链左夹具的右侧左右滑移导向设置有铰链右夹具，该铰链右夹具上设置有用于驱动铰链右夹具左右移动的松夹动作气缸，所述的铰链左夹具和铰链右夹具的相对面上均固定设置有夹板，所述的夹板的外端下缘均凸起固定设置有用于夹持铰链的夹持头。

【技术特征摘要】
1. 一种眼镜钉铰机，其特征在于：包括有机架，所述的机架的底部设置有水平支撑台， 该水平支撑台上设置有平台座，该机架上相对平台座的上方对应设置于铰链安装装置，所 述的平台座包括有前后导向座，该前后导向座上前后导向滑移设置有左右导向座，该左右 导向座上左右导向滑移设置有电机座，该电机座上固定设置有旋转电机，该旋转电机的电 机轴成纵向设置，且该电机轴的外端固定联动设置有钉铰工作台，所述的铰链安装装置包 括有固定于机架上的固定板，该固定板的设置有至少一对相互间隔的导轨孔，所述的导轨 孔内纵向滑移设置有升降导轨，该升降导轨的上端联动固定设置有上横板，所述的固定板 上设置有纵向升降气缸，该纵向升降气缸的活塞杆的上端与上横板固定联动，所述的升降 导轨下端联动固定设置有铰链夹具座，该铰链夹具座的下端水平固定设置有夹具安装板， 所述的夹具安...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宇，胡政，翁斌，叶大琪，邓贤达，
申请(专利权)人：温州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33