嵌线嵌筋合缝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种嵌线嵌筋合缝器，所述合缝器包括缝纫机自带的压脚，还包括座板、自动筋线包裹器、缝头靠边和筋线包裹器固定板；所述缝头靠边为板式结构，面向自动筋线包裹器的开口方向垂直安装在座板上；所述筋线包裹器固定板安装在座板上，其上方安装自动筋线包裹器；所述座板和筋线包裹器固定板之间能够选配调整垫，座板的上平面和自动筋线包裹器下平面之间构成面料间隙；所述压脚的底部下方设置横截面为半圆形的通槽，通槽的中轴线和自动筋线包裹器出料口中轴线一致。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有以下优点：结构简单合理，制作成本低廉，操作容易，能够降低劳动强度，提高产品质量，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种嵌线嵌筋合缝器。 嵌线嵌筋合缝器
技术介绍
现在很多服装上需要嵌线嵌筋，或者说是包筋包线，例如夹克就需要包筋包线。现 在基本上是手工操作，其具体做法是，将包裹用的布条沿长度方向对折，将近或线放置在对 折的布条中，然后将对折的布条缝纫在两块或者多块布料或者面料之中，但被包裹的筋或 线连同包裹的布料露在外面。其不足之处：技术性强，操作难度大，对操作者要求高，劳动强 度高，质量难以控制和保证。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单，使用操作简 单，既能降低劳动强度，又能保证产品质量，还能提高工作效率的嵌线嵌筋合缝器。 本技术的目的通过下述技术方案予以实现： 所述缝合器包括缝纫机自带的压脚； 所述缝合器还包括座板、自动筋线包裹器、缝头靠边和筋线包裹器固定板；所述缝 头靠边为板式结构，面向自动筋线包裹器的开口方向垂直安装在座板上；所述筋线包裹器 固定板安装在座板上，其上方安装自动筋线包裹器；所述座板和筋线包裹器固定板之间能 够选配调整垫，座板的上平面和自动筋线包裹器下平面之间构成面料间隙； 所述压脚的底部下方设置横截面为半圆形的通槽，通槽的中轴线和自动筋线包裹 器出料口中轴线一致。 所述自动筋线包裹器包括进线器、包布捋平装置和喇叭口成型器； 所述进线器为空心圆筒结构，倾斜安装固定在喇叭口成型器的中部，进线器的出 料口与喇叭口成型器的侧壁留有包裹间隙； 所述包布捋平装置安装在喇叭口成型器的尾部； 所述喇叭口成型器分为进料段和成型段：从喇叭口成型器的进料口到进线器的出 料口为进料段，从进线器的出料口到喇叭口成型器的出料口为成型段；所述进料段为变截 面的C型结构，其底平面保持平直，其上平面从外到里逐渐倾斜；所述成型段为扁平的等截 面C型结构。 所述包布捋平装置由一根钢丝往同一平面内返折成等高的波浪形结构。 所述座板设直能够左右调整座板的座板调整孔。 所述筋线包裹器固定板设置能够左右调整自动筋线包裹器的筋线包裹器调整孔， 筋线包裹器固定板与座板采用螺钉连接。 与现有技术相比，本技术具有以下优点：结构简单合理，制作成本低廉，操作 容易，能够降低劳动强度，提高产品质量，提高生产效率。 【附图说明】 图1为本技术一实施例结构示意图； 图2为图1的A-A阶梯剖视图； 图3为图1的安装板结构示意图； 图4为图1的自动筋线包裹器结构示意图； 图中：1_座板，2-自动筋线包裹器，3-压脚，4-通槽，5-缝头靠边，6-座板调整 孔，7-筋线包裹器固定板，8-筋线包裹器调整孔，9-进线器，10-折边，11-包布捋平装置， 12-喇叭口成型器，13-包裹间隙，14-面料间隙。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明： 所述缝合器包括缝纫机自带的压脚3 ; 所述缝合器还包括座板1、自动筋线包裹器2、缝头靠边5和筋线包裹器固定板7 ; 所述缝头靠边5为板式结构，面向自动筋线包裹器2的开口方向垂直安装在座板1上；所述 筋线包裹器固定板7安装在座板1上，其上方安装自动筋线包裹器2 ;所述座板1和筋线包 裹器固定板7之间能够选配调整垫，座板1的上平面和自动筋线包裹器2下平面之间构成 面料间隙14 ; 所述压脚3的底部下方设置横截面为半圆形的通槽4,通槽4的中轴线和自动筋线 包裹器2出料口中轴线一致。 所述自动筋线包裹器2包括进线器9、包布捋平装置11和喇叭口成型器12 ; 所述进线器9为空心圆筒结构，倾斜安装固定在喇叭口成型器12的中部，进线器 9的出料口与喇叭口成型器12的侧壁留有包裹间隙13 ; 所述包布捋平装置11安装在喇叭口成型器12的尾部； 所述喇叭口成型器12分为进料段和成型段：从喇叭口成型器12的进料口到进线 器9的出料口为进料段，从进线器9的出料口到喇叭口成型器12的出料口为成型段；所述 进料段为变截面的C型结构，其底平面保持平直，其上平面从外到里逐渐倾斜；所述成型段 为扁平的等截面C型结构。 所述包布捋平装置11由一根钢丝往同一平面内返折成等高的波浪形结构。 所述座板1设直能够左右调整座板1的座板调整孔6。 所述筋线包裹器固定板7设置能够左右调整自动筋线包裹器2的筋线包裹器调整 孔8,筋线包裹器固定板7与座板1采用螺钉连接。 实施例1 : 所述缝合器包括座板1、自动筋线包裹器2、缝纫机自带的压脚3、缝头靠边5和筋 线包裹器固定板7 ;缝头靠边5为板式结构，面向自动筋线包裹器2的开口方向垂直安装在 座板1上；筋线包裹器固定板7安装在座板1上，其上方安装自动筋线包裹器2 ;座板1和 筋线包裹器固定板7之间能够选配调整垫，座板1的上平面和自动筋线包裹器2下平面之 间构成面料间隙14 ;压脚3的底部下方设置横截面为半圆形的通槽4,通槽4的中轴线和自 动筋线包裹器2出料口中轴线一致。 实施例2 : 与实施例1基本相同，不同的是自动筋线包裹器2:自动筋线包裹器2包括进线器 9、包布捋平装置11和喇叭口成型器12 ;进线器9为空心圆筒结构，倾斜安装固定在喇叭口 成型器12的中部，进线器9的出料口与喇叭口成型器12的侧壁留有包裹间隙13 ;包布捋 平装置11安装在喇叭口成型器12的尾部；喇叭口成型器12分为进料段和成型段：从喇叭 口成型器12的进料口到进线器9的出料口为进料段，从进线器9的出料口到喇叭口成型器 12的出料口为成型段；所述进料段为变截面的C型结构，其底平面保持平直，其上平面从外 到里逐渐倾斜；所述成型段为扁平的等截面C型结构。 实施例 3、4 : 分别与实施例1、2基本相同，不同的是包布捋平装置11 :包布捋平装置11由一根 钢丝往同一平面内返折成等高的波浪形结构。 实施例 5-8 : 分别在实施例1-4的基础上，座板1设置能够左右调整座板1的座板调整孔6。 实施例 9-16 : 分别在实施例1-8的基础上，筋线包裹器固定板7设置能够左右调整自动筋线包 裹器2的筋线包裹器调整孔8,筋线包裹器固定板7与座板1采用螺钉连接。 工作原理： 长条包布被包布捋平装置11整平后进入喇叭口成型器12的进料段和成型段，筋 或线经过进线器9进入成型段，长条包布在成型段被以对折方式将筋或线夹住，两款面料 同时分别进入自动筋线包裹器2上下平面，将包裹好的筋后线连同包布一起夹在中间，然 后进行缝纫。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种嵌线嵌筋合缝器，所述合缝器包括缝纫机自带的压脚（3）；其特征在于：所述合缝器还包括座板（1）、自动筋线包裹器（2）、缝头靠边（5）和筋线包裹器固定板（7）；所述缝头靠边（5）为板式结构，面向自动筋线包裹器（2）的开口方向垂直安装在座板（1）上；所述筋线包裹器固定板（7）安装在座板（1）上，其上方安装自动筋线包裹器（2）；所述座板（1）和筋线包裹器固定板（7）之间能够选配调整垫，座板（1）的上平面和自动筋线包裹器（2）下平面之间构成面料间隙（14）；所述压脚（3）的底部下方设置横截面为半圆形的通槽（4），通槽（4）的中轴线和自动筋线包裹器（2）出料口中轴线一致。

【技术特征摘要】
1. 一种嵌线嵌筋合缝器，所述合缝器包括缝纫机自带的压脚（3);其特征在于： 所述合缝器还包括座板（1)、自动筋线包裹器（2)、缝头靠边（5)和筋线包裹器固定板 (7) ;所述缝头靠边（5)为板式结构，面向自动筋线包裹器（2)的开口方向垂直安装在座板 (1)上；所述筋线包裹器固定板（7)安装在座板（1)上，其上方安装自动筋线包裹器（2);所 述座板（1)和筋线包裹器固定板（7)之间能够选配调整垫，座板（1)的上平面和自动筋线包 裹器（2)下平面之间构成面料间隙（14); 所述压脚（3)的底部下方设置横截面为半圆形的通槽（4)，通槽（4)的中轴线和自动筋 线包裹器（2)出料口中轴线一致。2. 根据权利要求1所述的合缝器；其特征在于： 所述自动筋线包裹器（2)包括进线器（9)、包布捋平装置（11)和喇叭口成型器（12); 所述进线器（9)为空心圆筒结构，倾斜安装固定在喇叭口成型器（12)的中部，进线器 (9)的出料口与喇叭口成型器（12)的侧壁留有包裹间隙（13); 所述包布捋平装置（11)安装在喇叭口成型器（12 )的尾部； 所述喇叭口成型器（12)分为进料段和成型段：从喇叭口成型器（12)的进料口到进线 器（9)的出料口为进料段，从进线器（9)的出料口到喇叭口成型器（12)的出料口为成型段； 所述进料段为变截面的C型结构，其底平面保持平直，其上平面从外到里逐渐倾斜；所述成 型段为扁平的等截面C型结构。3. 根据权利要求2所述的合缝...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶永昌，罗元珍，刘汉，
申请(专利权)人：湖南省忘不了服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43