囊泡组合物的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种连续相是水相的囊泡组合物的制造方法，其包括以下的工序，油相调制工序，在该油相的熔点以上的温度下使含有以下的成分(A)～(D)的油相熔化，成分(A)：总碳原子数为12～40的脂肪酸，成分(B)：总碳原子数为8～75的叔胺化合物，成分(C)：总碳原子数为1～10的有机酸，和成分(D)：第一多元醇；乳化工序，一边向在该油相调制工序中得到的油相中加入水相一边进行混合；添加工序，在向该油相中添加的该水相的量成为该油相的1质量倍以上之后，加入成分(D’)第二多元醇；以及冷却工序，在该乳化工序之后，冷却所得到的组合物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及、囊泡组合物、毛发化妆品以及毛发化妆品的 制造方法。
技术介绍
近些年来，烫发或者染发、漂色等的利用普及，但是伴随着这些化学处理毛发的损 伤也成为问题。一直以来，人们为了提高洗发后的毛发的触感而使用护发剂（rinse)、护发 素（conditioner)、护发精华素（treatment)等毛发化妆品，但是从降低毛发的损伤的观点 出发，还希望进一步提高性能。 在专利文献1中，作为抑制毛发的损伤并且赋予良好的触感的技术，提出有含有 特定的支链脂肪酸类的毛发化妆品。 在专利文献2中，提出了含有除了特定的叔胺和特定的支链脂肪酸以外，还组合 特定的有机酸由此制得的囊泡组合物的毛发化妆品。记载了根据专利文献2,即便相比以前 的毛发化妆品降低了支链脂肪酸的含量，也可以维持或者提高由以前的毛发化妆品实现的 涂布时的亲和感、冲洗时的顺滑性。 另一方面，作为乳化组合物的制造方法，已知有转相乳化（phase inversion emulsification)法或者液晶乳化法。转相乳化法是一边向油相中添加水相一边进行乳化的 方法。另外，液晶乳化法是一边向液晶相中添加水相一边进行乳化的方法。 在专利文献3中，公开了在向油相中添加水相并形成液晶结构体之后，通过向该 液晶结构体中进一步添加水相使之相转移从而制造乳化液体的液晶转相乳化法。记载了根 据专利文献3,在形成液晶结构体时，通过控制由搅拌所需功率和搅拌时间算出的搅拌能量 从而能够得到良好的乳化液体。 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :日本特开平4-173719号公报 专利文献2 :国际公开第2011/007525号 专利文献3 :日本特开2007-161683号公报
技术实现思路
本专利技术提供以下的制造方法。 一种连续相是水相的，其包括以下的工序： 油相调制工序，使含有以下的成分（A)?（D)的油相在该油相的熔点以上的温度 下熔化， 成分㈧：总碳原子数为12?40的脂肪酸， 成分⑶：总碳原子数为8?75的叔胺化合物， 成分（C):总碳原子数为1?10的有机酸，以及 成分（D):第一多元醇； 乳化工序，一边在该油相调制工序中得到的油相中加入水相一边进行混合； 添加工序，在向该油相中添加的该水相的量成为该油相的1质量倍以上之后，力口 入成分Φ'）第二多元醇；以及 冷却工序，在该乳化工序之后，冷却所得到的组合物。 【具体实施方式】 (第一实施方式） 在用上述专利文献2的方法制造囊泡的情况下，对于囊泡的颗粒大小能够得到颗 粒比较大的囊泡，但是在囊泡的保存稳定性，进一步具体来说在低温条件下的保存稳定性 方面尚有改善的余地。 本实施方式涉及低温下的保存稳定性优异的囊泡组合物以及含有该囊泡组合物 的毛发化妆品。 本【专利技术者】们为了改善囊泡组合物的保存稳定性进行了专门探讨，结果发现：如果 在特定的制造条件下制造囊泡组合物，则可以大大地改善所得到的囊泡组合物的保存稳定 性。即，发现：在制造含有脂肪酸、叔胺和有机酸的囊泡组合物的时候，通过在向油相中配合 多元醇的基础上，在制造工序的过程中进一步添加与之相同或者不同种类的多元醇，能改 善低温下的保存稳定性。 通过本实施方式，可以制造低温条件下的保存稳定性优异的囊泡组合物。 以下，针对各工序以及使用的各成分进行具体地说明。首先，针对成分（A)?（D'） 进行说明。 成分（A)是总碳原子数为12?40的脂肪酸。S卩。成分（A)的总碳原子数为12 以上且40以下。成分（A)可以是饱和脂肪酸、也可以是不饱和脂肪酸，从产品中的氧化稳 定性的观点出发，进一步优选为饱和脂肪酸。 具体而言，为以下通式（1)或（2)所表示的任意一种或者两种以上的脂肪酸。 H3C-(CH2)n-C00H (1) (上述通式（1)中，η表示10?38的整数。） 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种囊泡组合物的制造方法，其中，所述囊泡组合物的连续相为水相，所述制造方法包括以下的工序，油相调制工序，使含有以下的成分(A)～(D)的油相在该油相的熔点以上的温度下熔化，成分(A)：总碳原子数为12～40的脂肪酸，成分(B)：总碳原子数为8～75的叔胺化合物，成分(C)：总碳原子数为1～10的有机酸，以及成分(D)：第一多元醇；乳化工序，一边向在该油相调制工序中得到的油相中加入水相一边进行混合；添加工序，在向该油相中添加的该水相的量成为该油相的1质量倍以上之后，加入成分(D’)第二多元醇；以及冷却工序，在该乳化工序之后，冷却所得到的组合物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.02.13 JP 2012-028294;2012.07.18 JP 2012-159621. 一种囊泡组合物的制造方法，其中， 所述囊泡组合物的连续相为水相， 所述制造方法包括以下的工序， 油相调制工序，使含有以下的成分（A)?（D)的油相在该油相的熔点以上的温度下熔 化， 成分（A):总碳原子数为12?40的脂肪酸， 成分（B):总碳原子数为8?75的叔胺化合物， 成分（C):总碳原子数为1?10的有机酸，以及 成分（D):第一多元醇； 乳化工序，一边向在该油相调制工序中得到的油相中加入水相一边进行混合； 添加工序，在向该油相中添加的该水相的量成为该油相的1质量倍以上之后，加入成 分（D'）第二多元醇；以及 冷却工序，在该乳化工序之后，冷却所得到的组合物。2. 如权利要求1所述的囊泡组合物的制造方法，其中， 在所述乳化工序中，以搅拌所需功率Pv的最大值为〇. lkW/m3以上且10kW/m3以下的方 式进行所述混合。3. 如权利要求1或2所述的囊泡组合物的制造方法，其中， 在所述乳化工序中，通过使加入到配合槽中的所述油相和所述水相的总重量为l〇kg 以上进行所述混合来进行转相乳化。4. 如权利要求1?3中任一项所述的囊泡组合物的制造方法，其中， 所述成分（D'）的含量在所述囊泡组合物中为1质量％以上且30质量％以下。5. 如权利要求1?4中任一项所述的囊泡组合物的制造方法，其中， 在所述油相调制工序中，进一步向所述油相中配合成分（E)脂肪酸酯。6. 如权利要求1?5中任一项所述的囊泡组合物的制造方法，其中， 在所述乳化工序之后进行所述添加工序。7. 如权利要求1?6中任一项所述的囊泡组合物的制造方法，其中， 所述成分（D'）为选自丙二醇、...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤井坚亘，宫谷司，青柳健介，
申请(专利权)人：花王株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP