一种单向直线易撕复合膜制造技术

本发明专利技术公开了一种单向直线易撕复合膜，属于食品包装材料技术领域。他解决了目前的包装袋复合膜在易撕性能和阻湿阻氧性能之间不能两者兼顾的问题。它包括外阻隔层和内层，内层采用聚烯烃材料制成，外阻隔层包括PET、PA、PVA、EVOH、PEN中的一种或多种材料制成；在外阻隔层和内层之间设有胶层并通过胶层复合在一起，内层易撕方向的断裂伸长率为50％-300％。当聚烯烃层易撕方向的断裂伸长率减小时，易撕性也相应提高；内层与外阻隔层的剥离力提高时，也能提高复合膜的易撕性。本发明专利技术所提供的复合膜在容易撕开的前提下保持了材料优异的阻湿阻氧性能。

【技术实现步骤摘要】
一种单向直线易撕复合膜
本专利技术涉及一种易撕复合膜，特别是一种内层为聚烯烃材料的单向直线易撕复合 膜，属于食品包装材料领域。
技术介绍
复合包装膜具有优异的水蒸气阻隔性和氧气阻隔性，可以大大延长食品的保质 期，因而被制成食品包装袋，广泛应用于食品包装行业。使用普通复合包装膜制成的复合包 装袋都较难直接打开，一般会设有开口以方便消费者打开，但现在所使用的很多复合包装 膜材料即使在设有开口的情况下仍较难撕开，更加难以沿着直线的方向撕开，对使用造成 了很大的影响。 如中国公布的申请号为200810196059. 7的专利技术专利，该专利公开了一种易撕型 聚丙烯包装膜的制造方法，通过对材料进行特定的拉伸处理后可以在沿拉伸方向上容易撕 开，且撕口较为规整。然而该技术制备的为单层膜，容易破而且隔热效果差，如果增大厚度 那么又不容易撕开。 因此，人们用复合膜代替单层膜制作包装袋，如申请号为99100021. 8的专利申 请，公开了一种容易撕开的袋子和包装材料，该材料是一种具有一个第一层和一个第二层 的多层包装材料，该第一层包括二个片，其边缘基本上是贴近的，并且具有至少一条脆弱 线，该脆弱线由二个片的界面形成，第二个层沿着该脆弱线基本上是完整的并可以沿着它 撕开。该技术可以用于制备复合包装袋，但由于脆弱线的存在，对材料的气密性和力学性能 都会有一定的影响，而且脆弱线使得包装袋容易意外受外力作用而撕破。 为此，人们对复合膜的材料进行了多种性能的改进，专利技术了各种用于制作包装袋 的易撕复合膜，如申请号：201220320243. X的一种多层共挤聚烯烃双向易撕膜，包括改性 聚烯烃层，第一聚乙烯层通过第一粘合层设于改性聚烯烃层上方，第二聚乙烯层通过第二 粘合层设于改性聚烯烃层下方。这种多层共挤聚烯烃双向易撕膜通过不同的塑料层之间的 功能互补，达到高强度的同时具有易撕性，不仅抗张强度高、落镖冲击强度高、不易破损，而 且具有很好的双向直线易撕性。 人们通过大量的研究发现，导致复合包装袋不容易撕开的大部分情况是因为制备 复合袋的热封层引起的，当袋子在撕开时，复合包装膜层中的热封层容易和与之粘合的层 分开，而且热封层也不容易拉断，导致撕开袋子时使用更大的力，消耗更多的能量，直接的 感受就是袋子不容易撕开。广泛用作复合包装膜热封层的材料为聚烯烃类材料，最常用的 为聚丙烯、聚乙烯等。因而，对聚烯烃类材料进行处理，同时提高热封层和与之粘合的层的 剥离强度可以较为有效的提高材料的易撕性。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种易撕复合膜，特别是一种内层为聚烯烃材料的单向 直线易撕复合膜。 本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的： -种单向直线易撕复合膜，其特征在于，包括外阻隔层和内层，所述内层采用聚烯 烃材料制成，所述外阻隔层包括PET、PA、PVA、EVOH、PEN中的一种或多种材料制成；在所述 外阻隔层和内层之间设有胶层并通过胶层复合在一起，所述内层易撕方向的断裂伸长率为 50% -300%。 所述内层、胶层、外阻隔层通过干法复合而成，所述胶层为聚氨酯胶水。 优选的，所述内层易撕方向的断裂伸长率为200%。 进一步优选的，所述的内层易撕方向的断裂伸长率为100%。当然，考虑到实际情 况，内层的断裂伸长率也没有必要很小。控制断裂伸长率较为简单的方法就是进行一定程 度的拉伸，在本专利中，通过拉伸方法得到相应断裂伸长率的聚烯烃薄膜是适用的。 优选的，所述的内层与外阻隔层的剥离力5. 5 - 10N/15cm。 所述内层的聚烯烃材料为聚乙烯或聚丙烯。 优选的，所述的内层由聚乙烯或聚丙烯制备并经过UV交联处理。 优选的，所述内层厚度为20- 80um。一般情况下，内层的厚度越大越不容易撕断， 所以其厚度不能很厚，而且出于成本的考虑，也没必要很厚。当内层较薄时，其厚度的均匀 性也会变差，热封效果也会受到一定程度的影响。当然，复合膜的总厚度则会因为不同的用 途而差异较大。 本专利技术提供的智能材料具有如下有益之处： 1、本专利所提供的复合膜断裂伸长率为50% -300%，容易撕开，且较容易沿直线 撕开，可以极大的方便消费者使用。 2、本专利所提供的复合膜在容易撕开的前提下保持了材料优异的阻湿阻氧性能， 是一种阻隔性能优异的复合包装膜。 【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图。 其中，1、内层，2、胶层，3、外阻隔层。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术 人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术 的保护范围。 实施例1 本实施例涉及的直线易撕复合膜如图1所示，依次包含为聚乙烯（PE)层的内层1、 聚氨酯胶水的胶层2、聚对苯二甲酸类塑料（PET)层的外阻隔层3,内层1易撕方向的断裂 伸长率为300%，内层1与外阻隔层3的剥离力为5. 5N/15cm，内层1厚度为80um，复合膜 总厚度为ll〇um，所得复合包装膜在一字开口处容易撕开，撕裂线偏离起始位置±lcm以 内。 实施例2 本实施例涉及的直线易撕复合膜，依次包含为PE层的内层1、聚氨酯胶水的胶层 2、PET层的外阻隔层3,内层1易撕方向的断裂伸长率为200%，内层1与外阻隔层3的剥 离力为5. 5N/15cm，内层1厚度为80um，复合膜总厚度为llOum，所得复合包装膜在一字 开口处容易撕开，撕裂线偏离起始位置±lcm以内。 实施例3 本实施例涉及的直线易撕复合膜，依次包含为PE层的内层1、聚氨酯胶水的胶层 2、PET层的外阻隔层3,内层1易撕方向的断裂伸长率为100%，内层1与外阻隔层3的剥 离力为5. 5N/15cm，内层1厚度为80um，复合膜总厚度为llOum，所得复合包装膜在一字 开口处容易撕开，撕裂线偏离起始位置±0. 8cm以内。 实施例4 本实施例涉及的直线易撕复合膜，依次包含为PE层的内层1、聚氨酯胶水的胶层 2、PET层的外阻隔层3,内层1易撕方向的断裂伸长率为200%，内层1与外阻隔层3的剥 离力为6N/15cm，内层1厚度为80um，复合膜总厚度为llOum，所得复合包装膜在一字开 口处较实施例2更容易撕开，撕裂线偏离起始位置±0. 8cm以内。 实施例5 本实施例涉及的直线易撕复合膜，依次包含为PE层的内层1、聚氨酯胶水的胶层 2、PET层的外阻隔层3,内层1易撕方向的断裂伸长率为200%，内层1与外阻隔层3的剥 离力为l〇N/15cm，内层1厚度为30um，复合膜总厚度为llOum，所得复合包装膜在一字开 口处较实施例4更容易撕开，撕裂线偏离起始位置±0. 5cm以内。 实施例6 本实施例涉及的直线易撕复合膜，依次包含为流延聚丙烯（CPP)层的内层1、聚氨 酯胶水的胶层2、由P0PA层和VMPET层通过聚氨酯胶水复合的外阻隔层3,内层1易撕方向 的断裂伸长率为200%，内层1与外阻隔层3层的剥离力为7N/15cm，内层1厚度为7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单向直线易撕复合膜，其特征在于，包括外阻隔层和内层，所述内层采用聚烯烃材料制成，所述外阻隔层包括PET、PA、PVA、EVOH、PEN中的一种或多种材料制成；在所述外阻隔层和内层之间设有胶层并通过胶层复合在一起，所述内层易撕方向的断裂伸长率为50％‑300％。

【技术特征摘要】
1. 一种单向直线易撕复合膜，其特征在于，包括外阻隔层和内层，所述内层采用聚烯 烃材料制成，所述外阻隔层包括PET、PA、PVA、EVOH、PEN中的一种或多种材料制成；在所述 外阻隔层和内层之间设有胶层并通过胶层复合在一起，所述内层易撕方向的断裂伸长率为 50% -300%。2. 根据权利要求1所述的单向直线易撕复合膜，其特征在于，所述内层、胶层、外阻隔 层通过干法复合而成，所述胶层为聚氨酯胶水。3. 根据权利要求2所述的单向直线易撕复合膜，其特征在于，所述内层易撕方向的断 裂伸长率为200%。4. 根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟吕平，张瑾，杭创明，廖张洁，
申请(专利权)人：海宁市产品质量监督检验所，翟吕平，
类型：发明
国别省市：浙江;33