本实用新型专利技术公开了一种污泥间接干燥尾气处理装置，包括螺旋输送机、间接干燥机、尾气风机、前置喷淋塔、沉淀池、换热器、冷却塔、暖风器、不凝结气风机、锅炉等。间接干燥产生的尾气经处理后，少量沉淀湿泥回送到间接干燥机入口进行重新干燥，尾气凝水送回到污水处理厂，不凝结气送到锅炉去焚烧，固液气三相物质均得到了有效处置，回收的热量用于过程本身，显著降低了干燥净热耗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及尾气无害化处理和余热回收
，特别是一种污泥间接干燥 尾气处理装置。 污泥间接干燥尾气处理装置
技术介绍
间接干燥是污泥干燥的常见方法，如采用桨叶干燥机干燥污泥。干燥尾气主要成 分是水蒸气，同时含有少量粉尘和物料干燥产生的挥发性介质，这些挥发性介质分为可凝 结气体和不凝结气体两类，其中可能含有有毒有害成分（与物料种类有关），因此干燥尾气 直接排放可能对环境造成严重污染，需要进行无害化处理。 此外，尾气的主成分是水蒸气，含有大量的潜热，如能有效回收和合理利用，将有 助于大幅度降低干燥净热耗，从而降低整个污泥处置成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不易造成污染、可回收余热、易维护的污泥间接 干燥尾气处理装置。 实现本技术目的的技术解决方案为： -种污泥间接干燥尾气处理装置，包括螺旋输送机、间接干燥机、尾气风机、喷淋 水入口管、喷淋水阀、喷淋泵、前置喷淋塔、沉淀池、第一尾气凝水管、尾气凝水泵、湿泥输送 机、尾气凝水阀、尾气凝水排水管、冷却塔进水阀、冷却塔出水阀、冷却塔、换热器、热水循环 泵、第二尾气凝水管、不凝结气风机、热水旁通阀、暖风器、空气入口管、空气风机、锅炉；夕卜 部湿污泥输送装置与螺旋输送机进料口连接，螺旋输送机出料口和间接干燥机进料口连 接，间接干燥机干污泥出料口与外部设备连接，间接干燥机尾气出口通过管道和尾气风机、 前置喷淋塔的进风口依次连接，喷淋水入口管通过管道和喷淋水阀、喷淋泵、前置喷淋塔的 进水口依次连接，前置喷淋塔的出水口与沉淀池入水口通过管道连接，沉淀池的排水口与 第一尾气凝水管连接，第一尾气凝水管与和换热器排水口连接的第二尾气凝水管汇合后与 尾气凝水泵连接，尾气凝水泵出口分两路，一路与尾气凝水阀、尾气凝水排水管依次连接， 另一路与冷却塔进水阀、冷却塔的进水口依次连接，沉淀池排泥口与湿泥输送机、间接干燥 机进料口依次连接，冷却塔的出水口通过管道与冷却塔出水阀、喷淋泵依次连接，前置喷淋 塔气体出口与换热器进气口连接，换热器出水口与热水循环泵连接，热水循环泵出口分为 两路，一路与暖风器进水口连接，另一路通过管道与热水旁通阀、螺旋输送机的入水口依次 连接，螺旋输送机的出水口通过管道与换热器入水口连接，换热器不凝结气出口通过管道 与不凝结气风机、锅炉的不凝结气进气口依次连接，外部空气通过管道与空气入口管、空气 风机、暖风器、锅炉的空气入口依次连接，锅炉蒸汽出口通过管道与间接干燥机的蒸汽入口 连接，间接干燥机的凝结水出口通过管道与锅炉的给水口连接。 与现有技术相比，本技术的有益效果是： (1)本技术干燥过程产生的固液气三相物质都得到了有效处理，不会产生污 染。 (2)本技术中尾气所含大部分余热经过回收用于锅炉暖风器和湿污泥输送过 程预热，显著降低了干燥净热耗，有利于降低污泥干燥运行成本。 【附图说明】 附图为本技术污泥间接干燥尾气处理装置的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步详细描述。 本专利技术一种污泥间接干燥尾气处理装置，包括螺旋输送机2、间接干燥机5、尾气 风机8、喷淋水入口管9、喷淋水阀10、喷淋泵11、前置喷淋塔12、沉淀池13、第一尾气凝水 管14、尾气凝水泵15、湿泥输送机16、尾气凝水阀17、尾气凝水排水管18、冷却塔进水阀 19、冷却塔出水阀20、冷却塔21、换热器22、热水循环泵23、第二尾气凝水管24、不凝结气风 机25、热水旁通阀26、暖风器27、空气入口管28、空气风机29、锅炉30 ;外部湿污泥输送装 置与螺旋输送机进料口 1连接，螺旋输送机出料口 3和间接干燥机进料口 4连接，间接干燥 机干污泥出料口 7与外部设备连接，间接干燥机尾气出口 6通过管道和尾气风机8、前置喷 淋塔12的进风口依次连接，喷淋水入口管9通过管道和喷淋水阀10、喷淋泵11、前置喷淋 塔12的进水口依次连接，前置喷淋塔12的出水口与沉淀池13入水口通过管道连接，沉淀 池13的排水口与第一尾气凝水管14连接，第一尾气凝水管14与和换热器22排水口连接 的第二尾气凝水管24汇合后与尾气凝水泵15连接，尾气凝水泵15出口分两路，一路与尾 气凝水阀17、尾气凝水排水管18依次连接，另一路与冷却塔进水阀19、冷却塔21的进水口 依次连接，沉淀池13排泥口与湿泥输送机16、间接干燥机进料口 4依次连接，冷却塔21的 出水口通过管道与冷却塔出水阀20、喷淋泵11依次连接，前置喷淋塔12气体出口与换热 器22进气口连接，换热器22出水口与热水循环泵23连接，热水循环泵23出口分为两路， 一路与暖风器27进水口连接，另一路通过管道与热水旁通阀26、螺旋输送机2的入水口依 次连接，螺旋输送机2的出水口通过管道与换热器22入水口连接，换热器22不凝结气出口 通过管道与不凝结气风机25、锅炉30的不凝结气进气口依次连接，外部空气通过管道与空 气入口管28、空气风机29、暖风器27、锅炉30的空气入口依次连接，锅炉30蒸汽出口通过 管道与间接干燥机5的蒸汽入口连接，间接干燥机5的凝结水出口通过管道与锅炉30的给 水口连接。前置喷淋塔12的喷淋孔直径为微米级。螺旋输送机2的轴采用空心结构，空心 轴的两端与外部水回路连接。锅炉30为火床炉。 工作过程如下： 来自外部污水处理厂的湿污泥经过螺旋输送机2送入间接干燥机5 (可采用合适 设备，如空心桨叶干燥机）进行干燥，间接干燥机5产生的凝结水送入锅炉30,锅炉30产生 的蒸汽送入间接干燥机5用于干燥，干燥后的污泥经间接干燥机干污泥料出口 7送到外部 进行后续处理，干燥过程产生的尾气由尾气风机8输送至前置喷淋塔12进行除尘，由于尾 气含尘量有限，只需少量的喷淋水即可，喷淋水可来自外部，也可来自冷却塔21，通过喷淋 水阀10和冷却塔出水阀20可调节两部分的比例或者只使用其中一路喷淋水。前置喷淋塔 12所提供的喷淋水滴直径为微米级，喷淋所导致的尾气焓降占尾气处理总焓降的百分比在 0-10%之间，该比例通过控制喷淋泵的水量来实现。前置喷淋塔12底部少量污水送入沉淀 池13沉淀，沉淀后的少量湿泥经由湿泥输送机16回送至间接干燥机进料口 4与湿污泥混 合后重新干燥。 经过前置喷淋塔12处理后得到的清洁尾气进入换热器22加热水，得到的热水采 用闭式循环，一路送入锅炉30的暖风器27用于加热锅炉30燃烧所需的空气，提高锅炉30 的热效率，另一路送入空心轴螺旋输送机2的空心轴内预热湿污泥，减小间接干燥机5的干 燥热耗，在合理设计的前提下，余热回收率在30-80%之间，两路热水流量的比例可通过热 水旁通阀26调节。换热器22排出的少量不凝结气通过不凝结气风机25送入锅炉30进行 焚烧处理，实现不凝结气的无害化，其中，锅炉30为火床炉，该火床炉所提供的焚烧温度高 于 1250°C。 干燥尾气经沉淀池13和换热器22产生的尾气凝水分为两路，一路送至冷却塔21 进行冷却，同时补充冷却塔水损，另一路通过尾气凝水阀17和尾气凝水排水管18排至外部 水处理厂进行相应处理，两部分水量的比例通过尾气凝水阀17和冷却塔进水阀19进行调本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种污泥间接干燥尾气处理装置，其特征在于：包括螺旋输送机(2)、间接干燥机(5)、尾气风机(8)、喷淋水入口管(9)、喷淋水阀(10)、喷淋泵(11)、前置喷淋塔(12)、沉淀池(13)、第一尾气凝水管(14)、尾气凝水泵(15)、湿泥输送机(16)、尾气凝水阀(17)、尾气凝水排水管(18)、冷却塔进水阀(19)、冷却塔出水阀(20)、冷却塔(21)、换热器(22)、热水循环泵(23)、第二尾气凝水管(24)、不凝结气风机(25)、热水旁通阀(26)、暖风器(27)、空气入口管(28)、空气风机(29)、锅炉(30)；外部湿污泥输送装置与螺旋输送机进料口(1)连接，螺旋输送机出料口(3)和间接干燥机进料口(4)连接，间接干燥机干污泥出料口(7)与外部设备连接，间接干燥机尾气出口(6)通过管道和尾气风机(8)、前置喷淋塔(12)的进风口依次连接，喷淋水入口管(9)通过管道和喷淋水阀(10)、喷淋泵(11)、前置喷淋塔(12)的进水口依次连接，前置喷淋塔(12)的出水口与沉淀池(13)入水口通过管道连接，沉淀池(13)的排水口与第一尾气凝水管(14)连接，第一尾气凝水管(14)与和换热器(22)排水口连接的第二尾气凝水管(24)汇合后与尾气凝水泵(15)连接，尾气凝水泵(15)出口分两路，一路与尾气凝水阀(17)、尾气凝水排水管(18)依次连接，另一路与冷却塔进水阀(19)、冷却塔(21)的进水口依次连接，沉淀池(13)排泥口与湿泥输送机(16)、间接干燥机进料口(4)依次连接，冷却塔(21)的出水口通过管道与冷却塔出水阀(20)、喷淋泵(11)依次连接，前置喷淋塔(12)气体出口与换热器(22)进气口连接，换热器(22)出水口与热水循环泵(23)连接，热水循环泵(23)出口分为两路，一路与暖风器(27)进水口连接，另一路通过管道与热水旁通阀(26)、螺旋输送机(2)的入水口依次连接，螺旋输送机(2)的出水口通过管道与换热器(22)入水口连接，换热器(22)不凝结气出口通过管道与不凝结气风机(25)、锅炉(30)的不凝结气进气口依次连接，外部空气通过管道与空气入口管(28)、空气风机(29)、暖风器(27)、锅炉(30)的空气入口依次连接，锅炉(30)蒸汽出口通过管道与间接干燥机(5)的蒸汽入口连接，间接干燥机(5)的凝结水出口通过管道与锅炉(30)的给水口连接。...
【技术特征摘要】
1. 一种污泥间接干燥尾气处理装置，其特征在于：包括螺旋输送机（2)、间接干燥机 (5)、尾气风机（8)、喷淋水入口管（9)、喷淋水阀（10)、喷淋泵（11)、前置喷淋塔（12)、沉淀 池（13)、第一尾气凝水管（14)、尾气凝水泵（15)、湿泥输送机（16)、尾气凝水阀（17)、尾气 凝水排水管（18)、冷却塔进水阀（19)、冷却塔出水阀（20)、冷却塔（21)、换热器（22)、热水 循环泵（23)、第二尾气凝水管（24)、不凝结气风机（25)、热水旁通阀（26)、暖风器（27)、空 气入口管（28)、空气风机（29)、锅炉（30);外部湿污泥输送装置与螺旋输送机进料口（1) 连接，螺旋输送机出料口（3)和间接干燥机进料口（4)连接，间接干燥机干污泥出料口（7) 与外部设备连接，间接干燥机尾气出口（6)通过管道和尾气风机（8)、前置喷淋塔（12)的进 风口依次连接，喷淋水入口管（9)通过管道和喷淋水阀（10)、喷淋泵（11)、前置喷淋塔（12) 的进水口依次连接，前置喷淋塔（12)的出水口与沉淀池（13)入水口通过管道连接，沉淀池 (13)的排水口与第一尾气凝水管（14)连接，第一尾气凝水管（14)与和换热器（22)排水 口连接的第二尾气凝水管（24)汇合后与尾气凝水泵（15)连接，尾气凝水泵（15)出口分两 路，一路与尾气凝水阀（17)、尾气凝水排水管（18)依次连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张后雷，刘心志，朱曙光，
申请(专利权)人：南京理工大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。