新型浆纱机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域，尤其是一种新型浆纱机。其包括机架、整经轴、浆槽、烘箱、吹风装置和车头，整经轴、浆槽、烘箱、吹风装置和车头依次排列组装在机架上，浆槽内设有喷嘴和喷管。在浆槽底部设置喷嘴和潜水泵，形成喷泉结构，并在喷嘴上方罩设喷管，起到聚流作用，能防止浆液外溅和外界干扰，浆纱时，纱线通过线孔进入到喷管内部，在导线轮的引导下，在各个喷管内上下回旋穿梭，从而将传统的被动浸泡浆纱改为主动冲击浆纱，达到充分的吸收，大大提高了浆纱饱和度，提升了上浆质量和纱线的品质。

【技术实现步骤摘要】
新型浆纱机
本技术涉及纺织机械
，尤其是一种新型浆纱机。
技术介绍
浆纱机是纺织出样必备的设备，广泛地运用在色织、毛纺、染色、制线等纺织领域。 经纱上浆作为织前准备的一道重要工序，直接影响到织造质量和织造效益，现有的浆纱机 主要采用一只浆槽对纱线进行浸染实现上浆，结构单一，上浆质量不高、饱和度低，浆料浪 费严重，影响纱线的整体品质。
技术实现思路
为了克服现有的浆纱机结构单一，上浆质量差，造成纱线品质低的不足，本实用新 型提供了一种新型浆纱机。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型浆纱机，包括机架、整 经轴、浆槽、烘箱、吹风装置和车头，整经轴、浆槽、烘箱、吹风装置和车头依次排列组装在机 架上，浆槽内设有喷嘴和喷管。 根据本技术的另一个实施例，进一步包括喷嘴安装在浆槽的底部，与一只潜 水泵连接。 根据本技术的另一个实施例，进一步包括喷管垂直罩在喷嘴的上方，底部固 定浆槽内。 根据本技术的另一个实施例，进一步包括喷管的底部和顶部都设有导线轮 上。 根据本技术的另一个实施例，进一步包括喷管的下部侧壁上设有线孔。 本技术的有益效果是，在浆槽底部设置喷嘴和潜水泵，形成喷泉结构，并在喷 嘴上方罩设喷管，起到聚流作用，能防止浆液外溅和外界干扰，浆纱时，纱线从整经轴出来， 通过线孔进入到喷管内部，在导线轮的引导下，在各个喷管内上下回旋穿梭，从而将传统的 被动浸泡浆纱改为主动冲击浆纱，而且，纱线在上下穿梭的过程中，不断地交替改变着顺流 逆流冲刷的方向，使浆液能冲开纱线的表面组织，浸透到内部，达到充分的吸收，大大提高 了浆纱饱和度，提升了上浆质量和纱线的品质。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的结构示意图。 图中1.机架，2.整经轴，3.浆槽，4.烘箱，5.吹风装置，6.车头，7.喷嘴，8.喷 管，9.潜水泵，10.导线轮，11.线孔。 【具体实施方式】 如图1是本技术的结构示意图，一种新型浆纱机，包括机架1、整经轴2、浆槽 3、烘箱4、吹风装置5和车头6,整经轴2、浆槽3、烘箱4、吹风装置5和车头6依次排列组装 在机架1上，浆槽3内设有喷嘴7和喷管8。喷嘴7安装在浆槽3的底部，与一只潜水泵9 连接。喷管8垂直罩在喷嘴7的上方，底部固定浆槽3内。喷管8的底部和顶部都设有导 线轮10上。喷管8的下部侧壁上设有线孔11。 在浆槽3的底部设置喷嘴7和潜水泵8,形成喷泉结构，并在喷嘴7的上方罩设喷 管8,起到聚流作用，能防止浆液外溅和外界干扰，浆纱时，纱线从整经轴2出来，通过线孔 11进入到喷管8的内部，在导线轮10的引导下，在各个喷管8内上下回旋穿梭，从而将传统 的被动浸泡浆纱改为主动冲击浆纱，而且，纱线在上下穿梭的过程中，不断地交替改变着顺 流逆流冲刷的方向，使浆液能冲开纱线的表面组织，浸透到内部，达到充分的吸收，大大提 高了浆纱饱和度，提升了上浆的质量和纱线的品质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型浆纱机，包括机架（1）、整经轴（2）、浆槽（3）、烘箱（4）、吹风装置（5）和车头（6），整经轴（2）、浆槽（3）、烘箱（4）、吹风装置（5）和车头（6）依次排列组装在机架（1）上，其特征是，浆槽（3）内设有喷嘴（7）和喷管（8）。

【技术特征摘要】
1. 一种新型浆纱机，包括机架（1)、整经轴（2)、浆槽（3)、烘箱（4)、吹风装置（5)和车 头（6)，整经轴（2)、浆槽（3)、烘箱（4)、吹风装置（5)和车头（6)依次排列组装在机架（1) 上，其特征是，浆槽（3)内设有喷嘴（7)和喷管（8)。2.根据权利要求1所述的新型浆纱机，其特征是，喷嘴（7)安装在浆槽（3)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冠洪，
申请(专利权)人：常州市永涛车业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32