【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂覆技术,具体涉及一种用于对导线进行涂覆的油膏涂覆装置。
技术介绍
为了降低雨水、盐雾、臭氧、工业废气等空气中的腐蚀性液体和气体对导线的氧化及腐蚀、保证线路输电安全性和延长线路使用寿命,一般需要在普通导线上涂覆防腐油膏以在导线表面形成一层防腐层,从而得到防腐型导线。防腐型导线具有良好的防腐蚀性能,被广泛应用于沿海咸水湖、含盐质沙土区及工业区等恶劣环境地区的高压、超高压及一般输配电线路。目前,国内大多数导线厂家都是采用一个简单的上端开口的铁制长方形油盒,将防腐油膏装入油盒中,在油盒的两个相对窄面分别切割一个圆孔,使导线从其中穿过,油膏粘附在导线上来实现防腐目的。但是,油膏是黏稠的固态,不能流动并均匀涂覆在导线上,所以必须有一名工人用木棍不断的挤压油膏,才能使油膏填充到导线的缝隙当中。这种涂覆方式不但增加了劳动强度和人工成本,而且会造成涂覆不均匀,甚至不能完全填充到导线的缝隙当中,影响导线的抗腐蚀性能;并且,由于用量不能控制,经常散落大量
【技术保护点】
一种油膏涂覆装置,其特征在于:包括油盒(10)、加热器(20)和加热自动控制器,所述油盒(10)开设有用于供待涂覆导线(200)穿过的U型进线孔(101)和U型出线孔(102),所述U型进线孔(101)的中心轴线和所述U型出线孔(102)的中心轴线位于同一直线上,所述油盒(10)还开设有加热器放置管(103),所述加热器(20)设置于所述加热器放置管(103)内,所述加热自动控制器与所述加热器(20)连接并控制所述加热器(20)的工作。
【技术特征摘要】
1.一种油膏涂覆装置,其特征在于:包括油盒(10)、加热器(20)和加
热自动控制器,所述油盒(10)开设有用于供待涂覆导线(200)穿过的U型
进线孔(101)和U型出线孔(102),所述U型进线孔(101)的中心轴线和所
述U型出线孔(102)的中心轴线位于同一直线上,所述油盒(10)还开设有
加热器放置管(103),所述加热器(20)设置于所述加热器放置管(103)内,
所述加热自动控制器与所述加热器(20)连接并控制所述加热器(20)的工作。
2.根据权利要求1所述的油膏涂覆装置,其特征在于:所述U型进线孔
(101)和U型出线孔(102)的孔径相等。
3.根据权利要求2所述的油膏涂覆装置,其特征在于:所述U型进线孔
(101)和U型出线孔(102)的孔径均为50mm。
4.根据权利要求1所述的油膏涂覆装置,其特征在于:所述U型进线孔
(101)和U型出线孔(102)内均设置有一个尼龙过线嘴(104)。
5.根据权利要求4所述的油膏涂覆装置,其特征在于:所述尼龙过线嘴
(104)具有底座,所述底座固定至所述油盒(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈松,曹永刚,徐康皓,孙大壮,
申请(专利权)人:江苏亨通电力电缆有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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