用于减小盘式过滤器的预涂层的厚度的方法和设备技术

减小从盘式过滤器的盆(40)中的包含固体的悬浮液积聚在过滤盘(12)的过滤表面(56)上的预涂层(57)的厚度的方法和设备，所述盘式过滤器具有布置在轴(10)上的两个或更多个过滤盘，且在所述过滤盘之间，至少一个跌水槽(38)在两侧上设有刮削器(20)，所述刮削器(20)将从悬浮液过滤的在过滤盘(12)的过滤表面(56)上的饼状物刮到跌水槽(38)中，借助于所述刮削器(20)，在过滤表面(56)上的预涂(57)的层厚度通过缩短刮削器(20)的尖端和过滤表面(56)之间的距离而被减小，且对于在跌水槽(38)的两侧上的两个过滤盘(12)的过滤表面(56)上的预涂(57)，预涂(57)的厚度减小非同时实现。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种包括两个或更多个过滤盘的盘式过滤器，其中使用预涂层辅助包含固体的悬浮液的过滤。本专利技术特别适合于在化学纸浆工业中过滤石灰沉渣。
技术介绍
预涂层通常在过滤过程中使用且其尤其是在过滤白和绿液中是有优势的，据此待过滤的材料作为预涂层。当固体物质层已经积聚形成足够厚的饼状物时，刮削器将过滤的固体物质从预涂的表面刮掉。同一预涂层不能够连续使用，因为它能够被细料堵住。该层必须定期地至少部分地被去除且由新的层替代。常用的技术是根据某一程序将刮削器自动地移动到较靠近过滤表面的位置持续至少一转且返回它们，据此，堵塞的表面层可以被去除。当刮削器以这种方式多次接近预涂层时，预涂层完全被去除且新的预涂层被积聚。当盘式过滤器被使用时，过滤设备通常包括几个(比如八个)盘，其两侧作为过滤表面。利用盘执行的过程通常是并行的，即利用它们执行的该过程操作都是相似的且同时的。而且，预涂层的减小被执行，使得刮削器的致动构件连接到将刮削器同时、类似地且对称地朝盘的表面移动的一个致动器。大的过滤器也可具有平行的致动器和致动构件。现有技术有关的问题当利用根据现有技术的盘式过滤器减小预涂层的厚度时，结果是，同时，利用过滤器产生的过滤的固体物质的量偶然地会显著地增加，甚至成倍增加。例如，在过滤白液时，具有1mm厚度的层典型地被刮离，但是在预涂层的减小中，被去除的积聚层(包括饼状物)的厚度通常<br>近似为3-4mm。在减小之后，刮削器返回到正常距离，且因此在层厚度达到刮削器再次开始刮掉饼状物的程度之前要花费一些时间。在弄薄预涂层的同时生产率的临时变化导致过滤器的设计和定尺寸需要考虑如何在不过度地填充跌水槽的情况下从这些变化恢复。这可造成堵塞。该问题在过滤化学纸浆工业的石灰沉渣时尤其强调，石灰沉渣是粘的且趋于形成团粒。在形成层和团粒之后的石灰沉渣借助于混合器和供给制浆液体未必能正确地制浆。因此，具有附件和制浆流的跌水槽的尺寸和性能适合于最大的瞬间产生流。而且，排出管路和/或具有附件的排出输送器针对瞬间生产率来定尺寸且它们不能被优化成最适合于正常生产。实际上，这使设备过度地大且昂贵，这进一步因为多个盘而严重。进一步的危险是由堵塞造成的生产中断，中断对于这种重要的设备来说是不期望的且可能造成在过滤之后发生的处理阶段的问题。生产的固体物质的量的变化可造成过滤下游的处理的相当大的问题，尤其是，如果生产的固体物质流没有被补偿，比如，借助于中间储存。这点的示例是石灰沉渣洗涤过滤器直接从白液过滤器的供给。而且，当从石灰沉渣过滤器供给石灰窑时，生产率的变化可对窑的烟气的组分和量有影响。例如，由于这些变化的结果，有气味的硫化合物的含量容易增加。刮削器位于确切的平滑的且缓慢的运动极其难以进行的条件下，因为，例如，腐蚀的和不干净的条件阻碍被弄脏的移动表面的润滑。因此，在具有多个过滤盘的设备中预涂的厚度减小已经借助于基于极限位置或限制器的简单的不受控制的运动来进行，比如，通过使用液压缸。在比如石灰沉渣过滤中(尤其是由于预涂的定期去除)的条件使得在设备内部的移动部件的使用尽可能被避免。当针对所有过滤表面同时进行预涂厚度减小时，旋转过滤盘所需要的发动机动力大大增加。这需要使用更有力的且因此更昂贵的驱动马达且通常还需要控制马达的逆变器，与过程所需的其它相比，可能具有较低的效率。
技术实现思路
本专利技术提供了一种用于上述问题的解决方案。一种有效的解决方案已经被开发，其借助于在操作条件中操作的简单解决方案而保持每一跌水槽的生产流基本上保持不变。本专利技术涉及一种方法和设备，其中不同时对所有盘的所有过滤表面执行包括两个或更多个过滤盘的盘式过滤器的预涂的厚度减小，而是仅对所有过滤表面中的某些执行厚度减小使得每一过滤器和跌水槽过滤的材料流的变化基本上被减小。更准确地说，根据本专利技术的解决方案的特征在于独立权利要求中给出的那些。在根据本专利技术的布置中，预涂厚度被减小使得其通过仅位于跌水槽的一侧的刮削器来执行，该刮削器补偿进入跌水槽的石灰沉渣的量，因而减小堵塞的危险。本专利技术的实施不影响位于两端的跌水槽，仅由一个刮削器产生的产物流流过所述跌水槽。因此，过滤器具有的盘的数目越多，本专利技术的优点越明显。尽管如此，如果在端部处过滤盘的外过滤表面上的预涂厚度非同时减小，则整个生产流的改变是均衡的。在根据本专利技术最优选的实施例的设备中，刮削器相对于过滤器的框架部分静止地固定，例如借助于螺钉接头，至距过滤盘期望的距离。当过滤盘共有的中心轴在其纵向方向移动时，固定到轴的过滤盘更靠近位于其另一侧的刮削器的尖端移动。因此，期望厚度的预涂层被从所述侧上的饼状物的表面刮离。同时，在距刮削器的距离增加的过滤盘的侧面，待刮削的层厚度减小。以这种方式，每一跌水槽的材料流保持尽可能均匀。通过移动盘而不是移动刮削器，可以获得成本节省，因为在过滤器内的复杂移动机构与其多个调节物体可以完全省去。在设备的维护方面该事实是相当大的优点。因为产生轴向运动的致动器承担轴向载荷，所以中心轴的轴承可以被实施为使得径向轴承不需要承载任何轴向力。这减小在为轴承定尺寸时使用的等效定尺寸强度并提供使用较便宜的轴承的机会。而且，预涂变薄运动可以在良好条件下通过润滑的移动表面和通过仅移动一个单元来执行。所有刮削器和过滤盘的距离的变化可以总是与过滤盘的相同侧面处的相同，因为不存在钉住的链接机构或铰链。因而，用于减小预涂厚度的运动可以以精确控制的运动程度和范围执行。刮削器和过滤表面的距离的减速变化还辅助在两端更均匀地保持跌水槽流，这否则难以实现。通过保持预涂变薄运动缓慢和连续，生产流在量和质量方面都尽可能恒定。由于较简单的移动机构，根据本专利技术的实施例可以比之前更可靠地执行连续的或以其它方式减速的预涂变薄运动。在本专利技术的另一实施例中，利用铰接的刮削器来执行预涂的厚度减小。刮削器连接到组合它们的杆。通过拉动或推动杆，刮削器的刮板在与杆相同的方向上移动，据此在盘的一侧上的刮削器移动得更靠近过滤表面且另一侧上的刮削器进一步远离盘移动，即情形与当仅移动盘时相同。这样，当刮削器设置在跌水槽的两侧上时，在槽中的材料流保持基本上均匀。当设备已经设有这种铰接的刮削器时，容易进行修改且移动机构比在传统技术中的移动机构更简单且更容易维持，在传统技术中，两个刮削器同时朝过滤表面移动。根据本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减小从盘式过滤器的盆(40)中的包含固体的悬浮液积聚在过滤盘(12)的过滤表面(56)上的预涂层(57)的厚度的方法，所述盘式过滤器具有布置在轴(10)上的两个或更多个过滤盘(12)，并且在所述两个或更多个过滤盘(12)之间，至少一个跌水槽(38)在两侧上设有刮削器(20)，所述刮削器(20)将从所述悬浮液过滤在所述过滤盘(12)的所述过滤表面(56)上的饼状物刮到所述跌水槽(38)中，借助于所述刮削器(20)，通过缩短在所述刮削器(20)的尖端和所述过滤表面(56)之间的距离而减小在所述过滤表面(56)上的所述预涂(57)的层厚度，其特征在于对于在所述跌水槽(38)的两侧上的所述过滤盘(12)的所述过滤表面(56)上的两个预涂(57)非同时执行预涂(57)厚度减小。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.02.06 FI 201251261.一种减小从盘式过滤器的盆(40)中的包含固体的悬浮液积聚在
过滤盘(12)的过滤表面(56)上的预涂层(57)的厚度的方法，所述盘式过
滤器具有布置在轴(10)上的两个或更多个过滤盘(12)，并且在所述两个
或更多个过滤盘(12)之间，至少一个跌水槽(38)在两侧上设有刮削器
(20)，所述刮削器(20)将从所述悬浮液过滤在所述过滤盘(12)的所述过
滤表面(56)上的饼状物刮到所述跌水槽(38)中，借助于所述刮削器(20)，
通过缩短在所述刮削器(20)的尖端和所述过滤表面(56)之间的距离而减
小在所述过滤表面(56)上的所述预涂(57)的层厚度，其特征在于对于在
所述跌水槽(38)的两侧上的所述过滤盘(12)的所述过滤表面(56)上的两
个预涂(57)非同时执行预涂(57)厚度减小。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于在所述预涂(57)厚度
减小期间，在所述过滤盘(12)的两个不同侧上的所述刮削器(20)的尖端
之间的距离保持基本不变。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于当执行所述预涂
(57)的厚度减小时，通过使所述轴(10)与所述轴(10)的过滤盘(12)在所述
轴(10)的轴向方向上移动来执行所述刮削器(20)和所述过滤表面(56)之
间的距离的变化。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于当执行所述预涂
(57)的厚度减小时，通过使连接到所述刮削器(20)的链接构件(34)移动
并因此使所述刮削器(20)的尖端在所述盘的所述轴(10)的轴向方向上同
时向同一方向移动来实现所述刮削器(20)和所述过滤表面(56)之间的距
离的变化，所述刮削器(20)被铰接到过滤器框架。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于当执行所述预涂(57)
的厚度减小时，对于过滤盘(12)的两侧同时执行所述厚度减小，并且对

\t于两个相邻的过滤盘(12)非同时执行所述厚度减小。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于当执行所
述预涂(57)的厚度减小时，以减速速度执行所述刮削器(20)的尖端和所
述过滤表面(56)之间的距离的变化，且/或在与所述跌水槽(38)相邻的两
个过滤表面(56)上的两个预涂(57)上执行的厚度减小之间保持暂停。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于当执行...

【专利技术属性】
技术研发人员：托米·哈马伯格，马蒂·曼齐宁，西莫·苏塔里，彼得里·塔扎沃里，
申请(专利权)人：安德里兹公司，
类型：发明
国别省市：芬兰;FI