一种新型顶撑装置的制备方法及制品制造方法及图纸

技术编号:10510182 阅读:181 留言:0更新日期:2014-10-08 12:35
本发明专利技术公开了一种新型顶撑装置的制备方法,包括以下步骤:设置固定板;设置与固定板的外形轮廓相适配的固定框;设置支臂部,支臂部为由多个支臂段相互铰接组成,支臂部通过多个销轴铰接在固定板上;设置复位弹簧,将该复位弹簧一端扣接在固定板上,其另一端扣接在支臂部上;设置安装板,该安装板通过多个销轴铰接在支臂部上,且在安装板作用力下,带动支臂部以连接在固定板上的销轴为轴心,相对固定板做伸展状态或收缩状态,制得新型顶撑装置。本发明专利技术还公开了一种实施上述方法的顶撑装置。本顶撑装置整体结构紧凑,装配方便、坚固耐用、实用性强,易于制造生产及维护,同时顶撑装置具有伸缩式功能,占用空间小、使用方便,利于广泛推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型顶撑装置的制备方法及制品
本专利技术涉及家居用品制造
,具体涉及一种新型顶撑装置的制备方法及制 品。
技术介绍
随着人们生活水平的日益提高与生活节奏的加快,现代人对生活质量越来越加重 视。于是市面上售卖的各种各样的门、窗顶撑装置,其各自都有不同的设计理念,力求能达 到不同用户的使用要求。 虽然现有的顶撑装置大致满足使用要求,但是传统的支撑装置的结构复杂,体积 相对庞大,占用空间大,其高度调节麻烦,设计不够人性化,在长久使用后,由于需要经常 开、合状态以及受外部环境腐蚀老化等影响,容易出现部件连接松脱等情况,影响到正常使 用,给用户使用带来很多不便,另外,其安装、拆卸的步骤较为烦琐,影响到装配施工或维护 的工作效率,故难以融入人们的生活当中。
技术实现思路
针对上述技术的不足,本专利技术的目的之一在于,提供一种制造工序简洁、易于实 现、效率高且成本低的新型顶撑装置的制备方法。 本专利技术的目的还在于,提供一种结构紧凑、装配方便、坚固耐用、连接可靠、实用性 强的新型顶撑装置。 为实现上述目的,专利技术所采用的技术方案是: -种新型顶撑装置的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤: (1)设置一固定板; (2)设置一与所述的固定板的外形轮廓相适配的固定框; (3)设置一支臂部,该支臂部为由多个支臂段相互铰接组成,所述的支臂部通过多 个销轴铰接在固定板上,该支臂部能以连接在固定板上的销轴为轴心,相对固定板做伸展 状态或收缩状态; (4)设置一复位弹簧,将该复位弹簧一端扣接在固定板上,其另一端扣接在支臂部 上; (5)设置一安装板,该安装板通过多个销轴铰接在所述的支臂部上,且在安装板作 用力下,带动支臂部以连接在固定板上的销轴为轴心,相对固定板做伸展状态或收缩状态, 制得新型顶撑装置。 所述步骤(1)具体包括以下步骤: 预备一金属板材,对其进行加工处理制成一板状本体,该板状本体的外形轮廓呈 方形、圆形、椭圆形之一;对该板状本体进行冲孔、烤漆、防锈工艺,制得固定板。 所述步骤(3)具体包括以下步骤: 所述的支臂部为由多个支臂段相互铰接组成,其中包括第一支臂段、第二支臂段、 第三支臂段、第四支臂段、第五支臂段和第六支臂段,对各支臂段本体板面进行冲压处理, 且冲裁出至少两个销孔; 对各支臂段依次相互连接构成支臂部,其中,第一支臂段的前端通过销轴铰接在 安装板上,第一支臂段的末端与第二支臂段的前端通过销轴铰接一体,第二支臂段的末端 通过销轴铰接在固定板上,第三支臂段的前端通过销轴铰接在安装板上,第三支臂段的末 端与第四支臂段的前端、第五支臂段的前端通过销轴,三者铰接一体,第四支臂段的末端通 过销轴铰接在固定板上,第五支臂段的末端与第六支臂段的前端通过销轴铰接一体,第六 支臂段的末端通过销轴铰接在固定板上,制得支臂部。 所述步骤(4)具体包括以下步骤: 所述的复位弹簧一端扣接在固定板的固定点上,其另一端扣接在第五支臂段的末 端与第六支臂段的前端相连的销轴上。 所述步骤(5)具体包括以下步骤: 所述的安装板包括一体结构的安装部和连接部组成,该安装部与连接部呈90度 夹角设置,并在连接部板面上冲裁出至少两个销孔,同时在安装部板面上冲裁出至少一个 安装孔; 将安装板与支臂部连接一体,其中连接部的前端与第一支臂段的前端通过销轴铰 接一体,连接部的末端与第三支臂段的前端通过销轴铰接一体。 -种实施上述方法制备的新型顶撑装置,其特征在于,其包括一固定板、一与固定 板的外形轮廓相适配的固定框、一支臂部、一复位弹簧和一安装板,所述的支臂部为由多个 支臂段相互铰接组成,所述的支臂部通过多个销轴铰接在固定板上,该支臂部能以连接在 固定板上的销轴为轴心,相对固定板做伸展状态或收缩状态;所述的复位弹簧一端扣接在 固定板上,其另一端扣接在支臂部上;所述安装板铰接在所述的支臂部上,且在安装板作用 力下,带动支臂部能以连接在固定板上的销轴为轴心,相对固定板做伸展状态或收缩状态。 所述的支臂部为由6个支臂段相互铰接组成,包括第一支臂段、第二支臂段、第三 支臂段、第四支臂段、第五支臂段、第六支臂段,各支臂段设有至少两个销孔,其中,第一支 臂段的前端通过销轴铰接在安装板上,第一支臂段的末端与第二支臂段的前端通过销轴铰 接一体,第二支臂段的末端通过销轴铰接在固定板上,第三支臂段的前端通过销轴铰接在 安装板上,第三支臂段的末端与第四支臂段的前端、第五支臂段的前端通过销轴,三者铰接 一体,第四支臂段的末端通过销轴铰接在固定板上,第五支臂段的末端与第六支臂段的前 端通过销轴铰接一体,第六支臂段的末端通过销轴铰接在固定板上。 所述复位弹簧一端扣接在固定板的固定点上,其另一端扣接在第五支臂段的末端 与第六支臂段的前端相连的销轴上。 所述的安装板包括一体结构的安装部和连接部,该安装部与连接部呈90度夹角 设置,所述的连接部设有至少两个销孔,连接部的前端与第一支臂段的前端通过销轴铰接 一体,连接部的末端与第三支臂段的前端通过销轴铰接一体。 所述的安装部上至少设有一安装孔。 本专利技术的有益效果为:本专利技术提供的方法的工序简洁,成本低,易于实现,利于批 量化生产,能快速高效率制备出新型顶撑装置; 本专利技术提供的顶撑装置产品的结构设计巧妙,整体结构紧凑,装配方便、坚固耐 用、连接可靠、实用性强,易于制造生产及维护,同时本专利技术顶撑装置具有伸缩式功能,占用 空间小、人性化高、使用方便,利于广泛推广应用。 下面结合附图与【具体实施方式】,对专利技术进一步说明。 【附图说明】 图1是本专利技术顶撑装置的展开状态结构图; 图2是图1的后视图; 图3是本专利技术顶撑装置的闭合状态结构图。 图中:1.固定板2.支臂部 3.复位弹簧 4.第一支臂段 5.第二支臂段6.第三支臂段 7.第四支臂段 8.第五支臂段9.第六支臂段 10.安装板 11.连接部 12.安装部 13.销轴 14.安装孔 15.固定点 【具体实施方式】 实施例:参见图1?图3,本实施例提供的新型顶撑装置的制备方法,其包括以下 步骤: (1)设置一固定板; (2)设置一与所述的固定板1的外形轮廓相适配的固定框; (3)设置一支臂部2,该支臂部2为由多个支臂段相互铰接组成,所述的支臂部2 通过多个销轴13铰接在固定板1上,该支臂部2能以连接在固定板1上的销轴13为轴心, 相对固定板1做伸展状态或收缩状态; (4)设置一复位弹簧3,将该复位弹簧3 -端扣接在固定板1上,其另一端扣接在 支臂部2上; (5)设置一安装板10,该安装板10通过多个销轴13铰接在所述的支臂部2上,且 在安装板10作用力下,带动支臂部2以连接在固定板1上的销轴13为轴心,相对固定板1 做伸展状态或收缩状态,制得新型顶撑装置。 所述步骤(1)具体包括以下步骤: 预备一金属板材,对其进行加工处理制成一板状本体,该板状本体的外形轮廓呈 方形、圆形、椭圆形之一;对该板状本体进行冲孔、烤漆、防锈工艺,制得固定板1。 所述步骤(3)具体包括以下步骤: 所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型顶撑装置的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:(1)设置一固定板;(2)设置一与所述的固定板的外形轮廓相适配的固定框;(3)设置一支臂部,该支臂部为由多个支臂段相互铰接组成,所述的支臂部通过多个销轴铰接在固定板上,该支臂部能以连接在固定板上的销轴为轴心,相对固定板做伸展状态或收缩状态;(4)设置一复位弹簧,将该复位弹簧一端扣接在固定板上,其另一端扣接在支臂部上;(5)设置一安装板,该安装板通过多个销轴铰接在所述的支臂部上,且在安装板作用力下,带动支臂部以连接在固定板上的销轴为轴心,相对固定板做伸展状态或收缩状态,制得新型顶撑装置。

【技术特征摘要】
1. 一种新型顶撑装置的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤: (1) 设置一固定板; (2) 设置一与所述的固定板的外形轮廓相适配的固定框; (3) 设置一支臂部,该支臂部为由多个支臂段相互铰接组成,所述的支臂部通过多个销 轴铰接在固定板上,该支臂部能以连接在固定板上的销轴为轴心,相对固定板做伸展状态 或收缩状态; (4) 设置一复位弹簧,将该复位弹簧一端扣接在固定板上,其另一端扣接在支臂部上; (5) 设置一安装板,该安装板通过多个销轴铰接在所述的支臂部上,且在安装板作用力 下,带动支臂部以连接在固定板上的销轴为轴心,相对固定板做伸展状态或收缩状态,制得 新型顶撑装置。2. 根据权利要求1所述新型顶撑装置的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)具体包括 以下步骤: 预备一金属板材,对其进行加工处理制成一板状本体,该板状本体的外形轮廓呈方形、 圆形、椭圆形之一;对该板状本体进行冲孔、烤漆、防锈工艺,制得固定板。3. 根据权利要求2所述新型顶撑装置的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)具体包括 以下步骤: 所述的支臂部为由多个支臂段相互铰接组成,其中包括第一支臂段、第二支臂段、第三 支臂段、第四支臂段、第五支臂段和第六支臂段,对各支臂段本体板面进行冲压处理,且冲 裁出至少两个销孔; 对各支臂段依次相互连接构成支臂部,其中,第一支臂段的前端通过销轴铰接在安装 板上,第一支臂段的末端与第二支臂段的前端通过销轴铰接一体,第二支臂段的末端通过 销轴铰接在固定板上,第三支臂段的前端通过销轴铰接在安装板上,第三支臂段的末端与 第四支臂段的前端、第五支臂段的前端通过销轴,三者铰接一体,第四支臂段的末端通过销 轴铰接在固定板上,第五支臂段的末端与第六支臂段的前端通过销轴铰接一体,第六支臂 段的末端通过销轴铰接在固定板上,制得支臂部。4. 根据权利要求3所述新型顶撑装置的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)具体包括 以下步骤: 所述的复位弹簧一端扣接在固定板的固定点上,其另一端扣接在第五支臂段的末端与 第六支臂段的前端相连的销轴上。5. 根据权利要求4所述新型顶撑装置的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)具体包括 以下步骤: 所述的安装板包括一体结...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪卫星
申请(专利权)人:广东冠辉科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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