无纺布林用育苗杯超声波焊接装置制造方法及图纸

技术编号：10505858 阅读：140 留言：0更新日期：2014-10-08 10:34

无纺布林用育苗杯超声波焊接装置，它涉及一种育苗杯焊接装置。本实用新型专利技术为解决目前没有组合式育苗穴盘专用无纺布育苗杯超声波焊接装置，导致工作效率低，制作成本高的问题。一级传动轴、二级传动轴和三级传动轴相互平行且水平安装在机架上，第一传动一级链轮和第一传动二级链轮均固套在一级传动轴上，第二传动一级链轮和第二传动二级链轮均固套在二级传动轴上，第三级传动链轮固套在三级传动轴上，第一传动一级链轮通过减速电机链传动连接，第一传动二级链轮与第二传动二级链轮之间链传动连接，第二传动一级链轮与第三级传动链轮之间链传动连接。本实用新型专利技术的育苗杯制作装置用于制作锥形可降解无纺布育苗杯。

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种林业容器育苗杯制作装置，具体涉及一种具有空气控根功能的组合式育苗穴盘配套使用的无纺布育苗杯超声波焊接装置。无纺布林用育苗杯超声波焊接装置
技术介绍
采用具有空气控根功能的组合式育苗穴盘进行育苗可有效降低苗木培育过程中易窝根，栽植过程中易出现育苗基质散落，使容器苗最终变成裸根苗等影响苗木生长现象。组合式育苗穴盘所需育苗杯目前均采用手工制作，工作效率低，制作成本高，所用无纺布材料具有质地柔软，不同规格组合式育苗穴盘所需育苗杯杯型具有不同的锥度。因此，采用机械式装置制作无纺布育苗杯具有一定的技术难度。本技术解决了由机械化代替人工作业制作组合式育苗穴盘专用无纺布育苗杯问题。综上，目前没有组合式育苗穴盘专用无纺布育苗杯超声波焊接装置，导致工作效率低，制作成本高。
技术实现思路
本技术为解决目前没有组合式育苗穴盘专用无纺布育苗杯超声波焊接装置，导致生产效率低，制作成本高的问题，进而提供了一种无纺布林用育苗杯超声波焊接装置。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是：本技术的无纺布林用育苗杯超声波焊接装置装置包括机架、超声波焊接机构总成、送料托盘、集料机构总成、焊模夹具、焊模夹具动作总成、第二传动二级链轮、集料凸轮、第一传动二级链轮、第二传动一级链轮、一级传动轴、二级传动轴、第一传动一级链轮、第三级传动链轮、三级传动轴、送料托板、成品动作手爪、成品输送托板、送料六连杆机构、成品输送六连杆机构和两根水平导轨；两根水平导轨沿机架的长度方向平行设置在机架的顶部，送料托板和成品输送托板均安...

【技术保护点】
一种无纺布林用育苗杯超声波焊接装置，其特征在于：所述育苗杯制作装置包括机架(1)、超声波焊接机构总成(3)、送料托盘(4)、集料机构总成(5)、焊模夹具(10)、焊模夹具动作总成(11)、第二传动二级链轮(17)、集料凸轮(18)、第一传动二级链轮(20)、第二传动一级链轮(21)、一级传动轴(22)、二级传动轴(23)、第一传动一级链轮(24)、第三级传动链轮(26)、三级传动轴(27)、送料托板(28)、成品动作手爪(30)、成品输送托板(31)、送料六连杆机构(25)、成品输送六连杆机构(29)和两根水平导轨(32)；两根水平导轨(32)沿机架(1)的长度方向平行设置在机架(1)的顶部，送料托板(28)和成品输送托板(31)均安装在两根水平导轨(32)上，集料机构总成(5)设置在机架(1)的右侧，集料机构总成(5)与成品输送六连杆机构(29)联动设置；一级传动轴(22)、二级传动轴(23)和三级传动轴(27)相互平行且水平安装在机架(1)上，第一传动二级链轮(20)和第一传动一级链轮(24)均固套在一级传动轴(22)上，第二传动二级链轮(17)和第二传动一级链轮(21)均固套在二...

【技术特征摘要】
1. 一种无纺布林用育苗杯超声波焊接装置，其特征在于：所述育苗杯制作装置包括机架（1)、超声波焊接机构总成（3)、送料托盘（4)、集料机构总成（5)、焊模夹具（10)、焊模夹具动作总成（11)、第二传动二级链轮（17)、集料凸轮（18)、第一传动二级链轮（20)、第二传动一级链轮（21)、一级传动轴（22)、二级传动轴（23)、第一传动一级链轮（24)、第三级传动链轮（26)、三级传动轴（27)、送料托板（28)、成品动作手爪（30)、成品输送托板（31)、送料六连杆机构（25)、成品输送六连杆机构（29)和两根水平导轨（32); 两根水平导轨（32)沿机架（1)的长度方向平行设置在机架（1)的顶部，送料托板（28) 和成品输送托板（31)均安装在两根水平导轨（32)上，集料机构总成（5)设置在机架（1) 的右侧，集料机构总成（5)与成品输送六连杆机构（29)联动设置；一级传动轴（22)、二级传动轴（23)和三级传动轴（27)相互平行且水平安装在机架 (1)上，第一传动二级链轮（20)和第一传动一级链轮（24)均固套在一级传动轴（22)上，第二传动二级链轮（17)和第二传动一级链轮（21)均固套在二级传动轴（23)上，第三级传动链轮（26)固套在三级传动轴（27)上，第一传动一级链轮（24)通过减速电机链传动连接，第一传动二级链轮（20)与第二传动二级链轮（17)之间链传动连接，第二传动一级链轮 (21)与第三级传动链轮（26)之间链传动连接；送料六连杆机构（25)包括第一摇杆（25-1)、上连杆（25-2)和第一曲柄（25_3)和第一中间连杆（25-4)，第一摇杆（25-1)的上端和上连杆（25-2)的下端铰接，第一摇杆（25-1) 的下端与机架（1)铰接，上连杆（25-2)的上端与送料托板（28)铰接，第一中间连杆（25-4) 的一端和第一曲柄（25-3)的一端相互铰接，第一中间连杆（25-4)的另一端与第一摇杆 (25-1)的中部铰接，第一曲柄（25-3)另一端和三级传动轴（27) -端固定，送料托板（28) 上安装有送料托盘（4); 成品输送六连杆机构（29)包括第二摇杆（29-1)、第二上连杆（29-2)、第二曲柄（29-4) 和第二中间连杆（29-3)，第二摇杆（29-1)的上端与第二上连杆（29-2)的下端铰接，第二摇杆（29-1)的下端与机架（1)铰接，第二上连杆（29-2)的上端与成品输送托板（31)铰接，第二中间连杆（29-3)的一端与第二曲柄（29-4)的一端相互铰接，第二曲柄（29-4)的另一端与第二中间连杆（29-3)的另一端与三级传动轴（27)的另一端固接，第二摇杆（29-1)的中上部铰接，成品输送托板（31)上设置有成品动作手爪（30); 超声波焊接机构总成（3)包括第一超声波焊接传动凸轮￠)，第一超声波焊接推杆 (7)、超声波焊头固定板（8)、超声波焊头（9)、成品焊模（12)、第二超声波焊接推杆（15)和第二超声波焊接传动凸轮（16)，二级传动轴（23)的一端安装有第一超声波焊接传动凸轮 (6)，二级传动轴（23)的另一端安装有第二超声波焊接传动凸轮（16)，第一超声波焊接推杆（7)和第二超声波焊接推杆（15)时间均通过两个导套对称安装在机架（1)上，超声波焊头固定板（8)固装在第一超声波焊接推杆（7)和第二超声波焊接推杆（15)上端，超声波焊头（9)安装在超声波焊头固定板（8)上，第一超声波焊接传动凸轮（6)和第二超声波焊接传动凸轮（16)上均加工有凸轮曲线凹槽，第一超声波焊接推杆（7)的下端与第一超声波焊接传动凸轮（6)的凹槽滑动连接，第二超声波焊接推杆（15)的下端与第二超声波焊接传动凸轮（16)的凹槽滑动连接；焊模夹具动作总成（11)包括传动凸轮（19)、模焊夹具动作推杆（14)、推板（40)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤晶宇，刘珊杉，李应珍，王军，孟令义，刘明刚，苗振坤，
申请(专利权)人：国家林业局哈尔滨林业机械研究所，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23

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