一种浓密机给料筒制造技术

本发明专利技术涉及一种浓密机给料筒，其包括筒体、矿浆给料管和絮凝剂喷管，矿浆给料管和絮凝剂喷管分别用于向筒体内提供矿浆和絮凝剂，筒体上设有出料口，该浓密机给料筒还包括隔板和多个上扰流板，隔板位于筒体中，与筒体连接，并将筒体分隔为上筒体和下筒体，矿浆给料管和絮凝剂喷管的出口与上筒体连通，出料口设置于下筒体上，隔板上开设有连通上筒体和下筒体的过料孔，多个上扰流板位于隔板的上方并向上延伸，且多个上扰流板位于矿浆给料管的出口与过料孔之间的矿浆通道上。本发明专利技术的浓密机给料筒，通过在筒体中设置隔板，并在隔板上设置扰流结构，从而使得矿浆和絮凝剂的混合流体可以得到充分混合且流速降低。

【技术实现步骤摘要】
一种浓密机给料筒
本专利技术涉及一种固液分离设备，尤其涉及一种浓密机给料筒。
技术介绍
浓密机是一种基于重力沉降原理的固液分离设备，其依靠细粒物料的自重以及絮 凝剂的作用，把较稀矿浆浓缩为较浓的矿浆。浓密机被广泛运用于矿山、化工、煤炭、冶炼等 领域，例如可以用于矿山尾矿的充填。浓密机中一般都设置有用于进料的给料筒。但是，现 有的给料筒存在矿浆与絮凝剂混合不均匀等缺陷，由此导致浓密机的底流浓度低、连续性 差。
技术实现思路
基于现有技术的不足，本专利技术需要解决的技术问题是提供一种可以使矿浆与絮凝 剂混合均匀的浓密机给料筒。 为解决上述技术问题，本专利技术提供一种浓密机给料筒，其包括筒体、矿浆给料管和 絮凝剂喷管，所述矿浆给料管和絮凝剂喷管均与所述筒体连接以分别用于向所述筒体内提 供矿浆和絮凝剂，所述筒体上设有出料口，所述浓密机给料筒还包括隔板和多个上扰流板， 所述隔板位于所述筒体中，与所述筒体连接，并将所述筒体分隔为上筒体和下筒体，所述矿 浆给料管和絮凝剂喷管的出口与所述上筒体连通，所述出料口设置于所述下筒体上，所述 隔板上开设有连通所述上筒体和下筒体的过料孔，所述多个上扰流板位于所述隔板的上方 并向上延伸，且所述多个上扰流板位于所述矿浆给料管的出口与所述过料孔之间的矿浆通 道上。 作为本专利技术一种浓密机给料筒在一方面的改进，所述多个上扰流板环绕所述过料 孔，且所述上扰流板在所述隔板上的投影与所述过料孔的边缘形成夹角。 作为本专利技术一种浓密机给料筒在一方面的改进，所述过料孔为圆形，所述多个上 扰流板在所述隔板上的投影与所述过料孔的边缘所形成的夹角呈非等角分布。 作为本专利技术一种浓密机给料筒在一方面的改进，所述多个上扰流板呈螺旋形分 布。 作为本专利技术一种浓密机给料筒在一方面的改进，所述浓密机给料筒还包括下扰流 板，所述下扰流板位于所述隔板的下方且向下延伸。 作为本专利技术一种浓密机给料筒在一方面的改进，所述浓密机给料筒包括多个所述 下扰流板，所述多个下扰流板环绕所述过料孔，且所述下扰流板在所述隔板上的投影与所 述过料孔的边缘形成夹角。 作为本专利技术一种浓密机给料筒在一方面的改进，所述浓密机给料筒还包括导流 锥，所述导流锥设置于所述筒体的出料口的下方，所述导流锥的上端尺寸小于下端尺寸，所 述导流锥的外表面与所述筒体的出料口之间具有供流体流过的空间。 作为本专利技术一种浓密机给料筒在一方面的改进，所述下筒体的下端形成有倒锥形 筒体，所述倒锥形筒体的底端形成有所述出料口或与所述出料口连通，所述导流锥与所述 倒锥形筒体同轴。 作为本专利技术一种浓密机给料筒在一方面的改进，所述浓密机给料筒还包括多个调 节螺杆，所述多个调节螺杆的一端与所述筒体连接，另一端与所述导流锥连接，所述多个调 节螺杆可以相对于所述筒体和/或导流锥沿所述导流锥的轴向移动。 作为本专利技术一种浓密机给料筒在一方面的改进，所述浓密机给料筒还包括稀释 口，所述稀释口与所述筒体连接，且连通所述上筒体的内外空间。 作为本专利技术一种浓密机给料筒在一方面的改进，所述上筒体呈圆柱形，所述矿浆 给料管的轴向平行于所述上筒体的切向。 本专利技术实施例提供的浓密机给料筒，通过在筒体中设置隔板，并在隔板上设置扰 流结构，从而使得矿浆和絮凝剂的混合流体可以得到充分混合且流速降低，从而可以使得 浓密机最终得到的底流浓度高、连续性好。 【附图说明】 构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实 施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。 图1是本专利技术实施例提供的浓密机给料筒的俯视图。 图2是沿图1中的A-A线的剖视图。 【具体实施方式】 需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相 互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。 请参考图1和图2,本专利技术实施例提供一种浓密机给料筒，其包括筒体11、矿浆给 料管15、絮凝剂喷管16、隔板12和多个上扰流板17。 在一优选实施例中，筒体11大致呈圆柱形，且上端开放，下端设有出料口 21。在其 他实施例中，筒体11的外廓也可以成方形或其他多边形，出料口 21也可以设置在筒体11 的侧壁上，筒体11的上端也可以封闭。 隔板12位于筒体11中，与筒体11连接，并将筒体11分隔为上筒体和下筒体，出料 口 21设置于下筒体上。隔板12上开设有连通上筒体和下筒体的过料孔。在本实施例中， 隔板12大致呈圆环形，过料孔呈圆形，且位于隔板12的中心。在其他实施例中，过料孔也 可以偏离隔板12的中心设置，其形状也可以为方形、六边形等。过料孔的孔径一般大于矿 浆给料管15的管径。隔板12可以通过焊接等方式与筒体11的内壁固定连接，也可以通过 螺栓连接、卡扣连接等方式与筒体11连接。隔板12优选地采用水平设置的方式，当然也可 以采用倾斜设置的方式，也即隔板12略呈倒锥形，周边高，中间低。 矿浆给料管15和絮凝剂喷管16均与筒体11直接连接或间接连接以分别向筒体 11内提供矿浆和絮凝剂。具体地，矿浆给料管15与筒体11直接连接，且矿浆给料管15的 出口与上筒体连通。上筒体内还固定有连接板22,絮凝剂喷管16固定在连接板上，并伸入 上筒体中，其出口位于上筒体内，也即絮凝剂喷管16的出口与上筒体连通。隔板12与矿浆 给料管15的底端持平，矿浆和絮凝剂首先进入上筒体。矿浆给料管15的管径大于絮凝剂 喷管16的管径，且矿浆给料管15的出口与絮凝剂喷管16的出口相邻，使得矿浆可以和絮 凝剂充分混合。本领域技术人员可以理解，矿浆给料管15和絮凝剂喷管16可以分别通过 管路与矿浆源以及絮凝剂源连接，在管路上可以设置有相应的控制阀来控制管路的通断， 从而实现矿浆和絮凝剂的供给控制。 多个上扰流板17位于隔板12的上方并相对于隔板12的上表面向上延伸，且该多 个上扰流板17位于矿浆给料管15的出口与过料孔之间的矿浆通道上。需要说明的是，上扰 流板17可以与隔板12的上表面连接，也可以不连接，例如仅保持接触或者间隔一定距离。 在一优选实施例中，上扰流板17可以通过焊接的方式与隔板12的上表面固定连接，而在其 他实施例中，上扰流板17的一端也可以与筒体11的内壁固定连接。矿浆从矿浆给料管15 的出口流入上筒体后，会经过过料孔流至下筒体中，因此在矿浆给料管15的出口与过料孔 之间形成有供矿浆流过的矿浆通道，上扰流板17设置于矿浆通道上以对矿浆进行扰流。从 图1可以看出，当隔板12大致呈圆环形且过料孔位于隔板12的中心时，矿浆通道事实上即 为上筒体内壁与过料孔之间的环形通道。当矿浆和絮凝剂进入上筒体后，矿浆和絮凝剂的 混合流体在隔板12上流动，并最终通过过料孔流至下筒体。在流动过程中，该混合流体被 上扰流板17扰流，使得矿浆和絮凝剂混合得更为均匀。 在一优选实施例中，该多个上扰流板17环绕过料孔，并且间隔设置。在坚直方向 上，上扰流板17在隔板12上的投影与过料孔的边缘形成夹角。图1所示为该浓密机给料 筒的俯视图，从中可以看出，上扰流板17在隔板12上的投影大致为一相对于过料孔的边缘 倾斜设置的直线。在一实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浓密机给料筒，其包括筒体、矿浆给料管和絮凝剂喷管，所述矿浆给料管和絮凝剂喷管均与所述筒体连接以分别用于向所述筒体内提供矿浆和絮凝剂，所述筒体上设有出料口，其特征在于，还包括隔板和多个上扰流板，所述隔板位于所述筒体中，与所述筒体连接，并将所述筒体分隔为上筒体和下筒体，所述矿浆给料管和絮凝剂喷管的出口与所述上筒体连通，所述出料口设置于所述下筒体上，所述隔板上开设有连通所述上筒体和下筒体的过料孔，所述多个上扰流板位于所述隔板的上方并向上延伸，且所述多个上扰流板位于所述矿浆给料管的出口与所述过料孔之间的矿浆通道上。

【技术特征摘要】
2013.10.18 CN 201310491879.X1. 一种浓密机给料筒，其包括筒体、矿浆给料管和絮凝剂喷管，所述矿浆给料管和絮凝 剂喷管均与所述筒体连接以分别用于向所述筒体内提供矿浆和絮凝剂，所述筒体上设有出 料口，其特征在于，还包括隔板和多个上扰流板，所述隔板位于所述筒体中，与所述筒体连 接，并将所述筒体分隔为上筒体和下筒体，所述矿浆给料管和絮凝剂喷管的出口与所述上 筒体连通，所述出料口设置于所述下筒体上，所述隔板上开设有连通所述上筒体和下筒体 的过料孔，所述多个上扰流板位于所述隔板的上方并向上延伸，且所述多个上扰流板位于 所述矿浆给料管的出口与所述过料孔之间的矿浆通道上。2. 根据权利要求1所述的浓密机给料筒，其特征在于，所述多个上扰流板环绕所述过 料孔，且所述上扰流板在所述隔板上的投影与所述过料孔的边缘形成夹角。3. 根据权利要求2所述的浓密机给料筒，其特征在于，所述过料孔为圆形，所述多个上 扰流板在所述隔板上的投影与所述过料孔的边缘所形成的夹角呈非等角分布。4. 根据权利要求2所述的浓密机给料筒，其特征在于，所述多个上扰流板呈螺旋形分 布。5. 根据权利要求1所述的浓密机给料筒，其特征在于，还包括下扰流板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立仁，朱浩浩，
申请(专利权)人：飞翼股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43