旋转柜驱动自动压车机构的动力输入装置制造方法及图纸

旋转柜驱动自动压车机构的动力输入装置包括压车气缸、往复缸、快插母座一、快插母座二、快插接头一和快插接头二，压车气缸的缸体固定在旋转柜内旋转滚笼架的内壁上，压车气缸的缸杆上固定连接有压车框，快插母座一、快插母座二固定设置在旋转滚笼架上，二者的出气端通过软管分别与压车气缸的上、下两进气口连接，快插接头一、快插接头二分别与快插母座一、快插母座二位置相对应，往复缸的缸体固定在旋转柜上，快插接头一、快插接头二固定在往复缸的缸杆端部，二者的进气端通过软管分别与旋转柜外部的压车用压缩气管路、松车用压缩气管路连接。本装置可实现压车、松车时压缩气的快速输入与输出，具有结构简单化、运行性能可靠、生产成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】
旋转柜驱动自动压车机构的动力输入装置
本技术涉及一种旋转柜驱动自动压车机构的动力输入装置，属于制药行业的灭菌设备领域。
技术介绍
目前，在制药领域，旋转柜驱动自动压车机构的动力输入方案是通过在旋转柜内壳与旋转滚笼架之间设置一个2通道旋转接头，并用软管将旋转柜外部的压缩气通过2通道旋转接头连接到旋转滚笼架上来实现的。在这种动力输入方案中，一旦旋转滚笼架运转，由软管、2通道旋转接头组成压缩气通道系统无法与旋转滚笼架脱离，必须一起旋转，这就导致该结构复杂化，并且其运行性能也不稳定。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是:提供一种结构合理简单化、运行性能更可靠、生产成本更低的旋转柜驱动自动压车机构的动力输入装置。 本技术所述的旋转柜驱动自动压车机构的动力输入装置，包括压车气缸、往复缸、快插母座一、快插母座二、快插接头一和快插接头二，压车气缸的缸体固定在旋转柜内旋转滚笼架的内壁上，压车气缸的缸杆上固定连接有压车框，快插母座一、快插母座二固定设置在旋转滚笼架上，二者的出气端通过软管分别与压车气缸的上、下两进气口连接，快插接头一、快插接头二分别与快插母座一、快插母座二位置相对应，往复缸的缸体固定在旋转柜上，快插接头一、快插接头二固定在往复缸的缸杆端部，二者的进气端通过软管分别与旋转柜外部的压车用压缩气管路、松车用压缩气管路连接。 工作原理及过程: 该装置作业时，将灭菌车放置在旋转滚笼架内，在启动旋转灭菌前，启动往复缸，使往复缸的缸杆向外移动，驱使快插接头一、快插接头二分别与快插母座一、快插母座二快速压合密封，接通压车的压缩气通道(即与快插接头一连接的压车用压缩气管路)，驱动压车气缸的缸杆向下运动，实现对灭菌车的压紧，当灭菌车压紧后，往复缸的缸杆向内移动，从而使快插接头一、快插接头二分别与快插母座一、快插母座二快速分开；当将灭菌车旋转灭菌结束后，需要将其从旋转滚笼架内拉出到旋转柜外部时，往复缸的缸杆向外移动，驱使快插接头一、快插接头二分别与快插母座一、快插母座二快速压合密封，驱动压车气缸的缸杆向上运动，接通松车的压缩气通道(即与快插接头二连接的松车用压缩气管路)，实现对灭菌车的松开出车，然后往复缸的缸杆向内移动，从而使快插接头一、快插接头二分别与快插母座一、快插母座二快速分开。 本技术与现有技术相比所具有的有益效果是: 本旋转柜驱动自动压车机构的动力输入装置结构合理，依靠两个快插母座与两个快插接头实现了需要压车和松车时压缩气的输入与输出，使动力输入系统结构简单化，运行性能更可靠，生产成本更低，适合大规模推广应用。 【附图说明】 图1是本技术的主视图； 图2是本技术的侧视图。 图中:1、旋转柜；2、旋转滚笼架；3、灭菌车；4、压车框；5、压车气缸；6、快插母座二 ；7、快插接头二 ；8、快插母座一 ；9、快插接头一 ；10、往复缸；11、压车用压缩气管路；12、松车用压缩气管路；13、软管。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述: 如图1、2所示,旋转柜驱动自动压车机构的动力输入装置,包括压车气缸5、往复缸10、快插母座一 8、快插母座二 6、快插接头一 9和快插接头二 7，压车气缸5的缸体固定在旋转柜I内旋转滚笼架2的内壁上，压车气缸5的缸杆上固定连接有压车框4，快插母座一 8、快插母座二 6固定设置在旋转滚笼架2上，二者的出气端通过软管13分别与压车气缸5的上、下两进气口连接，快插接头一 9、快插接头二 7分别与快插母座一 8、快插母座二 6位置相对应，往复缸10的缸体固定在旋转柜I上，快插接头一 9、快插接头二 7固定在往复缸10的缸杆端部，二者的进气端通过软管13分别与旋转柜I外部的压车用压缩气管路11、松车用压缩气管路12连接。 工作原理及过程: 该装置作业时，将灭菌车3放置在旋转滚笼架2内，在启动旋转灭菌前，启动往复缸10，使往复缸10的缸杆向外移动，驱使快插接头一 9、快插接头二 7分别与快插母座一 8、快插母座二 6快速压合密封，接通压车的压缩气通道(即与快插接头一 9连接的压车用压缩气管路11)，驱动压车气缸5的缸杆向下运动，实现对灭菌车3的压紧，当灭菌车3压紧后，往复缸10的缸杆向内移动，从而使快插接头一 9、快插接头二 7分别与快插母座一 8、快插母座二 6快速分开；当将灭菌车3旋转灭菌结束后，需要将其从旋转滚笼架2内拉出到旋转柜I外部时，往复缸10的缸杆向外移动，驱使快插接头一 9、快插接头二 7分别与快插母座一 8、快插母座二 6快速压合密封，驱动压车气缸5的缸杆向上运动，接通松车的压缩气通道(即与快插接头二 7连接的松车用压缩气管路12)，实现对灭菌车3的松开出车，然后往复缸10的缸杆向内移动，从而使快插接头一 9、快插接头二 7分别与快插母座一 8、快插母座二 6快速分开。 以上是本技术的最佳实施例，本技术还可以采用以下结构:将由快插接头一 9、快插接头二 7和快插母座一 8和快插母座二 6组成的通道制作为一个多通道的快插母座和快插接头实现相同的运用需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转柜驱动自动压车机构的动力输入装置，其特征在于：包括压车气缸（5）、往复缸（10）、快插母座一（8）、快插母座二（6）、快插接头一（9）和快插接头二（7），压车气缸（5）的缸体固定在旋转柜（1）内旋转滚笼架（2）的内壁上，压车气缸（5）的缸杆上固定连接有压车框（4），快插母座一（8）、快插母座二（6）固定设置在旋转滚笼架（2）上，二者的出气端通过软管（13）分别与压车气缸（5）的上、下两进气口连接，快插接头一（9）、快插接头二（7）分别与快插母座一（8）、快插母座二（6）位置相对应，往复缸（10）的缸体固定在旋转柜（1）上，快插接头一（9）、快插接头二（7）固定在往复缸（10）的缸杆端部，二者的进气端通过软管（13）分别与旋转柜（1）外部的压车用压缩气管路（11）、松车用压缩气管路（12）连接。

【技术特征摘要】
1.一种旋转柜驱动自动压车机构的动力输入装置，其特征在于:包括压车气缸(5)、往复缸(10)、快插母座一(8)、快插母座二(6)、快插接头一(9)和快插接头二(7)，压车气缸(5)的缸体固定在旋转柜(I)内旋转滚笼架(2)的内壁上，压车气缸(5)的缸杆上固定连接有压车框(4)，快插母座一(8)、快插母座二(6)固定设置在旋转滚笼架(2)上，二者的出气端通过软管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁小锋，吴世福，张庆勇，赵彦忠，李捞摸，李振华，吴云龙，白宝丹，王超，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37