一种全自动数控凉皮机制造技术

技术编号:10499260 阅读:165 留言:0更新日期:2014-10-04 16:01
本发明专利技术涉及一种全自动数控凉皮机,包括机架、安装于机架上的蒸箱、步进电机和传送布带,机架的前、后方上分别设置主动滚筒、从动滚筒,两个滚筒上安装传送布带,传送布带的上面水平部分穿过蒸箱的两端,机架下方还设置有贴近传送布带的布带刷油器;所述机架的后方上还设置有支撑架,支撑架上设有可自动向传送布带喷浆的成型器,成型器连接有浆料输送管道并通过浆料输送管道连接有料桶,浆料输送管道上设置有计量泵;该凉皮机还包括控制蒸箱内加热器、步进电机、计量泵、布带刷油器和成型器的控制器。本发明专利技术能实现高精确自动上浆、自动喷浆成形、自动成熟、自动控温、自动上油等功能,工作更稳定可靠、大大提高了劳动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动数控凉皮机
本专利技术属于食品加工装置
,具体涉及一种全自动数控凉皮机。
技术介绍
凉皮是一种深受广大群众喜爱的特色小吃,北方人称为凉皮和面皮,南方人称其为米皮,其筋韧、爽滑、口感好、稻香味美,以其独特的风味名扬全国。其市场广阔,销售量大,手工凉皮满足不了市场需求。而传统的纯机械设备存在生产效率低、操作复杂、工人劳动强度大等缺点,大大限制了企业的生产效率。 当前市场上的凉皮机,还主要以纯机械凉皮机为主。这种纯机械凉皮机存在学习和使用时都比较困难。初学者需要大量的操作和实验,需浪费几十袋面粉才能完全掌握基本操作。问题原因主要在于,凉皮机上存在三个量需要人工调节:蒸箱的温度、走带速度、控制凉皮厚度的泵浆电机速度。当调整了任意一个参量之后,都需要人为同步配合调整其它两个量的大小,比较难以掌握。更何况蒸箱温度很难被精准控制、普通调速电机控制困难等多种问题存在,给初学者带来更多的障碍。 为了节约能源,提高自动化程度,改变炉灶旁制作凉皮的恶劣环境,提高的工作效率,满足企业要求,实现规模化生产的梦想,必须使凉皮机的蒸箱温度、主机速度、覆浆电机速度三个调节量协调运转,三个量要完全配合。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动数控凉皮机,旨在解决现有技术中的凉皮机生产效率低、操作复杂、工人劳动强度大、大大限制了企业的生产效率的问题。 为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下: 一种全自动数控凉皮机,包括机架、安装于机架上的蒸箱、步进电机和传送布带,其特殊之处在于:所述机架的前、后方上分别设置主动滚筒、从动滚筒,两个滚筒上安装传送布带,所述传送布带的上面水平部分穿过蒸箱的两端,传送布带绕过主动滚筒、从动滚筒并穿过蒸箱经机架下方的两个导向滚轴合成一条收尾相接的传送布带,所述机架下方还设置有贴近传送布带的布带刷油器;蒸箱设置于主动滚筒和从动滚筒之间的机架上,蒸箱上设置有蒸箱盖,蒸箱内设置有加热器;所述机架的下部设置可驱动主动滚筒转动的步进电机,步进电机通过链条与主动滚筒连接;所述机架的后方上还设置有支撑架,支撑架上设置有可自动向传送布带喷浆的成型器,所述成型器设置于传送布带上方,所述成型器连接有浆料输送管道,成型器通过浆料输送管道连接有料桶,所述浆料输送管道上设置有计量泵;所述凉皮机还包括控制蒸箱内加热器、步进电机、计量泵、布带刷油器和成型器的控制器,控制器通过导线与蒸箱内加热器、步进电机、计量泵、布带刷油器和成型器连接。 进一步,所述凉皮机还包括用于存放凉皮成品的旋转托盘机构,所述旋转托盘机构设置于机架前端的下部,所述旋转托盘机构包括托盘架、由电机驱动沿周向设置在托盘架上的传动链条以及设置在传动链条上且随传动链条一起运行的多个托盘。 进一步,所述蒸箱还设置有注水管、探温口、放水管和输汽管。 进一步,所述机架的后方设置有控制箱,控制器设置于控制箱内。 本专利技术提供的全自动数控凉皮机,能够解决现有技术中的凉皮机生产效率低、操作复杂、工人劳动强度大、大大限制了企业的生产效率的问题,该全自动数控凉皮机学习、使用容易,操作简便,使凉皮加工制作智能化、全自动化及企业化,利用数字控制技术,使控制更加精准,只需将料桶放在地面上,通过计量泵和浆料输送管道自动准确地将浆料抽入机器进行喷浆,完成自动生产。由于整机采用控制器控制,通过对蒸箱内加热器、步进电机、计量泵、布带刷油器和成型器进行控制,能实现高精确自动上浆、自动喷浆成形、自动成熟、自动控温、自动上油等功能,故称作全自动数控凉皮机,工作更稳定可靠、操作更简单、更省力、更卫生,大大提高了劳动效率,降低劳动强度,同时降低了生产成本,更具有竞争力,是未来发展的必然趋势。 【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图; 其中,1、机架,2、蒸箱,3、步进电机,4、传送布带,5、主动滚筒,6、从动滚筒,7、导向滚轴,8、布带刷油器,9、蒸箱盖,10、支撑架,11、成型器,12、浆料输送管道,13、料桶,14、计量泵,15、托盘架,16、托盘,17、注水管,18、探温口,19、放水管,20、输汽管,21、控制箱。 【具体实施方式】 下面结合附图及具体实施例对本专利技术进行详细说明。 参见图1,本专利技术实施例的全自动数控凉皮机,包括机架1、安装于机架上的蒸箱 2、步进电机3和传送布带4,该机架I的前、后方上分别设置主动滚筒5、从动滚筒6,两个滚筒上安装传送布带4,传送布带4的上面水平部分穿过蒸箱2的两端,传送布带4绕过主动滚筒5、从动滚筒6并穿过蒸箱2经机架下方的两个导向滚轴7合成一条收尾相接的传送布带,机架I下方还设置有贴近传送布带4的布带刷油器8 ;蒸箱2设置于主动滚筒5和从动滚筒6之间的机架上,蒸箱2上设置有蒸箱盖9,蒸箱2内设置有加热器;机架I的下部设置可驱动主动滚筒5转动的步进电机3,步进电机3通过链条与主动滚筒5连接;机架I的后方上还设置有支撑架10,支撑架10上设置有可自动向传送布带4喷浆的成型器11,成型器11设置于传送布带4上方,该成型器11连接有浆料输送管道12,成型器11通过浆料输送管道12连接有料桶13,浆料输送管道12上设置有计量泵14 ;该凉皮机还包括控制蒸箱2内加热器、步进电机3、计量泵14、布带刷油器8和成型器11的控制器,控制器通过导线与蒸箱2内加热器、步进电机3、计量泵14、布带刷油器8和成型器11连接,控制器可以采用单片机控制,也可以采用PLC和触摸屏控制。 该凉皮机还包括用于存放凉皮成品的旋转托盘机构,该旋转托盘机构设置于机架I前端的下部,该旋转托盘机构包括托盘架15、由电机驱动沿周向设置在托盘架上的传动链条以及设置在传动链条上且随传动链条一起运行的多个托盘16。 蒸箱2还设置有注水管17、探温口 18、放水管19和输汽管20。 机架I的后方设置有控制箱21,控制器设置于控制箱21内。 本专利技术实施例的全自动数控凉皮机在制作凉皮时,将制作凉皮的浆料倒于料桶13内,接通电源,通过控制器设置相应参数,浆料经浆料输送管道12通过计量泵14自动准确地进入成型器11,成型器11准确地向传送布带4进行喷浆,传送布带4通过步进电机3的作用进行传动,经蒸箱2加热形成凉皮成品,得到的凉皮成品通过设置的旋转托盘机构进行收集、存放,传送布带4传动过程中,通过布带刷油器8对传送布带4进行刷油操作。 本专利技术实施例的全自动数控凉皮机学习、使用容易,操作简便,使凉皮加工制作智能化、全自动化及企业化,利用数字控制技术,使控制更加精准,只需将料桶放在地面上,通过计量泵和浆料输送管道自动准确地将浆料抽入机器进行喷浆,完成自动生产。由于整机采用控制器控制,通过对蒸箱内加热器、步进电机、计量泵、布带刷油器和成型器进行控制,能实现高精确自动上浆、自动喷浆成形、自动成熟、自动控温、自动上油等功能,故称作全自动数控凉皮机,工作更稳定可靠、操作更简单、更省力、更卫生,大大提高了劳动效率,降低劳动强度,同时降低了生产成本,更具有竞争力,是未来发展的必然趋势。 以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动数控凉皮机,包括机架(1)、安装于机架上的蒸箱(2)、步进电机(3)和传送布带(4),其特征在于:所述机架(1)的前、后方上分别设置主动滚筒(5)、从动滚筒(6),两个滚筒上安装传送布带(4),所述传送布带(4)的上面水平部分穿过蒸箱(2)的两端,传送布带(4)绕过主动滚筒(5)、从动滚筒(6)并穿过蒸箱(2)经机架下方的两个导向滚轴(7)合成一条收尾相接的传送布带,所述机架(1)下方还设置有贴近传送布带(4)的布带刷油器(8);蒸箱(2)设置于主动滚筒(5)和从动滚筒(6)之间的机架上,蒸箱(2)上设置有蒸箱盖(9),蒸箱(2)内设置有加热器;所述机架(1)的下部设置可驱动主动滚筒(5)转动的步进电机(3),步进电机(3)通过链条与主动滚筒(5)连接;所述机架(1)的后方上还设置有支撑架(10),支撑架(10)上设置有可自动向传送布带(4)喷浆的成型器(11),所述成型器(11)设置于传送布带(4)上方,所述成型器(11)连接有浆料输送管道(12),成型器(11)通过浆料输送管道(12)连接有料桶(13),所述浆料输送管道(12)上设置有计量泵(14);所述凉皮机还包括控制蒸箱(2)内加热器、步进电机(3)、计量泵(14)、布带刷油器(8)和成型器(11)的控制器,控制器通过导线与蒸箱(2)内加热器、步进电机(3)、计量泵(14)、布带刷油器(8)和成型器(11)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动数控凉皮机,包括机架(I)、安装于机架上的蒸箱(2)、步进电机(3)和传送布带(4),其特征在于:所述机架(I)的前、后方上分别设置主动滚筒(5)、从动滚筒(6),两个滚筒上安装传送布带(4),所述传送布带(4)的上面水平部分穿过蒸箱(2)的两端,传送布带(4)绕过主动滚筒(5)、从动滚筒(6)并穿过蒸箱(2)经机架下方的两个导向滚轴(7)合成一条收尾相接的传送布带,所述机架(I)下方还设置有贴近传送布带(4)的布带刷油器(8);蒸箱(2)设置于主动滚筒(5)和从动滚筒(6)之间的机架上,蒸箱(2)上设置有蒸箱盖(9),蒸箱(2)内设置有加热器;所述机架(I)的下部设置可驱动主动滚筒(5)转动的步进电机(3),步进电机(3)通过链条与主动滚筒(5)连接;所述机架⑴的后方上还设置有支撑架(10),支撑架(10)上设置有可自动向传送布带(4)喷浆的成型器(11),所述成型器(11)设置于传送布带(4)上方,所述成型器(11)连接有浆料输送管道(12),...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐敏张恒姚霞周宇
申请(专利权)人:徐州工业职业技术学院
类型:发明
国别省市:江苏;32

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