一种零调工作辊开轧辊缝的调平方法技术

本发明专利技术提供一种零调开轧工作辊辊缝的调平方法，通过分析造成工作辊两侧轧制差异的影响因素，寻求一种比较准确的预埋方式，以有效控制工作辊换辊开轧穿带过程中的跑偏问题，并减少由此而引起的轧破、表面缺陷和事故辊。本发明专利技术特点在于对两侧轧制力偏差产生的原因进行了区分，一部分是由于垂直方向机械尺寸变化造成的，称之为静偏差；另一部分是由于轧辊转动引起的，称之为动偏差。其中静偏差通过后两个计划的静压油柱值相减加于消除，动偏差通过上下计划的遗传进行处理，从而在开轧前达到较好的调平效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金热轧精轧领域，特别是，本专利技术涉及，所述方法应用于提高工作辊开轧穿带过程的稳定性，减少跑偏和轧破的控制方法。 现有技术 在热轧生产过程中，精轧机组在每个生产计划轧制完成后都要更换工作辊，更换的工作辊在再次开轧前一个重要的步骤就是零调，即，将上下工作辊压靠至目标轧制力(Fl~F3为1500T，F4~F7为1000T)，记下此时的AGC油缸油柱值作为基准辊缝。 更换的工作辊在再次开轧前的零调有两个目的: 一方面是重新定义辊缝的零位，这样做的优点在于避开小轧制区的刚度非线性区，从而为辊缝模型的精确设定提供基准。 另一方面，通过对零调过程中两侧轧制力偏差和油柱的分析，对工作侧的辊缝进行调平(一侧抬起同时一侧压下，类似于跷跷板的动作)，也就是通常所说的“辊缝预埋”，保证工作辊处于一个“平”的状态，防止热轧带钢头部穿带时跑偏，其情况说明如图1所示。 目前，在1580精轧机的辊缝零调过程如下: (1)静止状态(轧辊转速为O)下两侧AGC油缸自动同步压下，使两侧总轧制力达到500T ； (2)判断下述条件是否满足: 两侧轧制力之差< 1T 如果不满足，调平轧辊(轧制力大的一侧抬起、轧制力小的一侧下压同等的量)使其满足要求； (3)保持500T轧制力并开始转车，然后继续压下，使两侧总轧制力达到目标值(Fl ~F4 为 1500T，F5 ~F7 为 1000T)， 转车速度如下:

【技术保护点】
一种零调工作辊开轧辊缝的调平方法，其特征在于：(1)静止状态下两侧油缸自动同步压下，使总轧制力达到第一目标值500±10T；(2)判断下述条件是否满足：两侧轧制力之差≤10T，如果不满足，预摆轧辊，使得轧制力大的一侧抬起，轧制力小的一侧下压同等的量，使其满足要求；(3)然后转车并继续压下，使总轧制力达到第二目标值,所述第二目标值为：F1～F4为1500±10T，F5～F7为1000±10T，(4)对AGC油缸的两侧油柱偏差，即工作侧油柱值‑传动侧油柱值差，再进行一次修正，以达到油柱偏差目标值；(5)经操作人员确认无异常情况，零调预埋过程,即零调工作辊开轧辊缝的调平方法过程结束，准备开轧。

【技术特征摘要】
1.一种零调工作辊开轧辊缝的调平方法，其特征在于: (1)静止状态下两侧油缸自动同步压下，使总轧制力达到第一目标值500±10T; (2)判断下述条件是否满足: 两侧轧制力之差< 10Τ， 如果不满足，预摆轧辊，使得轧制力大的一侧抬起，轧制力小的一侧下压同等的量，使其满足要求； (3)然后转车并继续压下，使总轧制力达到第二目标值，所述第二目标值为:F1~F4为 1500±10T，F5 ~F7 为 1000±10Τ， (4)对AGC油缸的两侧油柱偏差，即工作侧油柱值-传动侧油柱值差，再进行一次修正，以达到油柱偏差目标值； (5)经操作人员确认无异常情况，零调预埋过程，即零调工作辊开轧辊缝的调平方法过程结束，准备开轧。2.如权利要求1所述一种零调工作辊开轧辊缝的调平方法，其特征在于:新的零调辊缝预埋值，即工作辊开轧辊缝的调平值，或油柱偏差目标值为: 上个计划第3块钢轧制过程中所记录的两侧油柱偏差+本次500Τ静压完成之后的油柱偏差-上个计划500±10Τ静压完...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛志平，方斌，王金涛，鞠大亮，张贺咏，刘凯，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31