【技术实现步骤摘要】
一种新型组合式印刷垫板
本技术涉及包装印刷行业
,特别涉及一种新型组合式印刷垫板。
技术介绍
目前,印刷玻璃产品时都是将半成品玻璃放置于印刷机台上面,然后用L型的定位块定位再印刷,由于是用L型定位块定位,印刷时极容易出现定位不准确、精度偏差大的问题。 为此,行业内做了大量诸多有意义的探索研究。比如,现在比较流行的印刷垫板,该垫板上端面开设有供玻璃放置的凹槽,玻璃产品与凹槽为紧密配合设置,该垫板能够确保玻璃产品在印刷过程中不走位,能够提高印刷质量。但是玻璃产品很难从垫板的凹槽中取出,这样便严重影响生产效率,故有必要对现有印刷垫板的结构进行进一步地技术革新。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的新型组合式印刷垫板。 为实现上述目的,本技术采用的技术方案是: 本技术所述的一种新型组合式印刷垫板,包括主垫板,所述主垫板设置有大凹矩形槽,它还包括副垫板,所述大凹矩形槽的底面矩形阵列设置有若干个小凹矩形槽,小凹矩形槽内设置有滚轮,滚轮外侧壁的顶端所在平面的水平高度高于大凹矩形槽底面的水平高度;主垫板的前端面设置有副垫板相配匹的抽屉口,抽屉口与大凹矩形槽相连相通;副垫板通过抽屉口插入大凹矩形槽中;玻璃产品嵌套在大凹矩形槽中,玻璃产品的下表面贴设在副垫板上表面上;玻璃产品印刷表面的水平高度高于主垫板上表面的水平高度;滚轮的滚动方向与副垫板在抽屉口的进出方向相同。 进一步地,所述主垫板的前端面设置有拉手。 进一步地,所述副垫板的厚度大于玻璃产品的厚度。 采用上述结构后,本 ...
【技术保护点】
一种新型组合式印刷垫板,包括主垫板(2),所述主垫板(2)设置有大凹矩形槽,其特征在于:它还包括副垫板(1),所述大凹矩形槽的底面矩形阵列设置有若干个小凹矩形槽(2‑1),小凹矩形槽(2‑1)内设置有滚轮(3),滚轮(3)外侧壁的顶端所在平面的水平高度高于大凹矩形槽底面的水平高度;主垫板(2)的前端面设置有副垫板(1)相配匹的抽屉口(2‑2),抽屉口(2‑2)与大凹矩形槽相连相通;副垫板(1)通过抽屉口(2‑2)插入大凹矩形槽中;玻璃产品(4)嵌套在大凹矩形槽中,玻璃产品(4)的下表面贴设在副垫板(1)上表面上;玻璃产品(4)印刷表面的水平高度高于主垫板(2)上表面的水平高度;滚轮(3)的滚动方向与副垫板(1)在抽屉口(2‑2)的进出方向相同。
【技术特征摘要】
1.一种新型组合式印刷垫板,包括主垫板(2),所述主垫板(2)设置有大凹矩形槽,其特征在于:它还包括副垫板(I),所述大凹矩形槽的底面矩形阵列设置有若干个小凹矩形槽(2-1),小凹矩形槽(2-1)内设置有滚轮(3),滚轮(3)外侧壁的顶端所在平面的水平高度高于大凹矩形槽底面的水平高度;主垫板(2)的前端面设置有副垫板(I)相配匹的抽屉口(2-2),抽屉口(2-2)与大凹矩形槽相连相通;副垫板(I)通过抽屉口(2-2)插入大凹...
【专利技术属性】
技术研发人员:王挺,
申请(专利权)人:爱邦南京包装印刷有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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