高效埋弧焊剂烧结炉制造技术

技术编号:10491727 阅读:105 留言:0更新日期:2014-10-03 19:06
一种高效埋弧焊剂烧结炉,包括底座,所述底座上设有可转动炉体,所述炉体的圆周面罩有保温层,所述保温层内壁设有加热器,在炉体的前端设有进料口,在炉体内设有中间隔套和内隔套使炉体形成内层腔室、中间层腔室和外层腔室,在炉体的前端和后端分别设有前端板和后端板,内层腔室、中间层腔室和外层腔室的内壁上沿炉体长度方向分别设有多个螺旋叶片,在内隔套的后部、中间隔套的前部分别设有用于连通内层腔室和中间层腔室、中间层腔室和外层腔室的出料口Ⅰ、出料口Ⅱ,在后端板上设有连通外层腔室的出料口Ⅲ。优点是:结构简单,设备体积小;可以满足高效埋弧焊剂的烧结时间,实现了一次烧结就可以达到烧结效果,操作方便,节约能源。

【技术实现步骤摘要】
高效埋弧焊剂烧结炉
本技术涉及一种高效埋弧焊剂烧结炉。
技术介绍
在埋弧焊剂中加入一定量的铁粉和铁合金,能提高焊剂的熔敷效率和过渡合金,从而提高焊接效率并保证力学性能。在埋弧焊剂烧结过程中,为了防止埋弧焊剂中的铁粉在高温下氧化,通常采用低温烧结,烧结温度<400°C。而在低温烧结中,为了保证焊剂烧结效果,一般需要较长的烧结时间,烧结时间为3h?4h。目前,常规的烧结炉的炉体较短,需要对焊剂反复烧结多次才能达到烧结时间,操作繁琐,浪费能源。而为了达到一次烧结就可以达到烧结效果,可以采取加长炉体的方式,但是同样存在浪费烧结时所需能源的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高效埋弧焊剂烧结炉,该烧结炉对焊剂进行一次烧结就可达到烧结效果,操作简单,并且节约能源。 一种高效埋弧焊剂烧结炉,包括底座,所述底座上设有可转动炉体,所述炉体的圆周面罩有保温层,所述保温层内壁设有加热器,在炉体的前端设有进料口,其特殊之处在于:在炉体内设有中间隔套和内隔套使炉体形成内层腔室、中间层腔室和外层腔室,在炉体的前端和后端分别设有将中间层腔室和外层腔室封闭以及将内层腔室后端封闭的前端板和后端板,内层腔室、中间层腔室和外层腔室的内壁上沿炉体长度方向分别设有多个螺旋叶片,在内隔套的后部、中间隔套的前部分别设有用于连通内层腔室和中间层腔室、中间层腔室和外层腔室的出料口 1、出料口 II,在后端板上设有连通外层腔室的出料口III。 本技术的有益效果: 结构简单,设备体积小。将炉体内设置成具有内层腔体、中间层腔体和外层腔体的三层腔体,烧结剂在螺旋叶片的推动下依次进入内层腔体、中间层腔体和外层腔体进行烧结,可以满足高效埋弧焊剂的烧结时间,实现了一次烧结就可以达到烧结效果,操作方便,节约能源。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图; 图2是本技术的左视图; 图3是图1的A-A剖视图; 图4是图1的B部放大图; 图5是图1的C部放大图。 图中:1-进料口,2_传动链轮,3_螺旋叶片,4_如端板,5-后端板,6 -炉体,601-外壳,602-中间隔套,603-内隔套,7-支承圈,8-连接环,9-出料口 I,10-出料口III,11-托辊,12-支架,13-保温层,14-加热器,15-链条,16-减速电机,17-外层腔室,18-出料口 II,19-中间层腔室,20-内层腔室,21-限位块,22-底座。 【具体实施方式】 如图所示,该高效埋弧焊剂烧结炉,包括底座22,所述底座22上设有二组支架12,所述支架12上分别相应设有托辊11,在每组支架的托辊11上分别设置连接环8,连接环8内缘设有支承圈7,在支承圈7上固定有炉体6,在炉体6的前端设有进料口 1,所述炉体6是由内隔套603、中间隔套602和外壳601构成,并形成内层腔室20、中间层腔室19和外层腔室17,在炉体6的前端和后端分别设有将中间层腔室19和外层腔室17封闭以及将内层腔室20后端封闭的前端板4和后端板5,在内层腔室20、中间层腔室19和外层腔室17的内壁上沿炉体6长度方向分别设有多个螺旋叶片3,在内隔套603的后部、中间隔套602的前部分别设有出料口 I 9、出料口 II 18,在后端板5上设有连通外层腔室17的出料口III10,所述炉体6的圆周面罩有保温层13,所述保温层13两侧内壁和底部内壁上设有加热器14,所述加热器14与炉体6的外壳601之间具有间隙,在炉体6的外壳601上设置传动链轮2,所述传动链轮2通过链条15连接有减速电机16,在底座22上位于炉体6的前端和后端分别设有限位块21。 工作时,在减速电机16的驱动下传动链轮2转动,实现炉体6连续转动,焊剂从进料口 I加入进入内层腔室20内,由于炉体6的连续转动和内部螺旋叶片3的推动,焊剂在内层腔室20内由前向后移动,当焊剂到达后端时,焊剂从出料口 I 9落入中间层腔室19中,中间层腔室19的焊剂在螺旋叶片3的推动下由后向前移动,当焊剂到达I中间层腔室9前端时,焊剂从出料口 II 18落入外层腔室17中,外层腔室17焊剂在螺旋叶片3的推动下由前向后移动,当焊剂到达外层腔室后端时,焊剂烧结完成,焊剂从出料口III 10流出。 将高效埋弧焊剂用常规烧结炉、加长烧结炉和本申请烧结炉进行烧结,能源消耗结果如表1所示 表1 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效埋弧焊剂烧结炉,包括底座,所述底座上设有可转动炉体,所述炉体的圆周面罩有保温层,所述保温层内壁设有加热器,在炉体的前端设有进料口,其特征是:在炉体内设有中间隔套和内隔套使炉体形成内层腔室、中间层腔室和外层腔室,在炉体的前端和后端分别设有将中间层腔室和外层腔室封闭以及将内层腔室后端封闭的前端板和后端板,内层腔室、中间层腔室和外层腔室的内壁上沿炉体长度方向分别设有多个螺旋叶片,在内隔套的后部、中间隔套的前部分别设有用于连通内层腔室和中间层腔室、中间层腔室和外层腔室的出料口Ⅰ、出料口Ⅱ,在后端板上设有连通外层腔室的出料口Ⅲ。

【技术特征摘要】
1.一种高效埋弧焊剂烧结炉,包括底座,所述底座上设有可转动炉体,所述炉体的圆周面罩有保温层,所述保温层内壁设有加热器,在炉体的前端设有进料口,其特征是:在炉体内设有中间隔套和内隔套使炉体形成内层腔室、中间层腔室和外层腔室,在炉体的前端和后端分别设有将中间层腔室和外层腔室封...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐瑛琪张仁斌徐险峰孙学君
申请(专利权)人:锦州公略焊接技术有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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