【技术实现步骤摘要】
高效埋弧焊剂烧结炉
本技术涉及一种高效埋弧焊剂烧结炉。
技术介绍
在埋弧焊剂中加入一定量的铁粉和铁合金,能提高焊剂的熔敷效率和过渡合金,从而提高焊接效率并保证力学性能。在埋弧焊剂烧结过程中,为了防止埋弧焊剂中的铁粉在高温下氧化,通常采用低温烧结,烧结温度<400°C。而在低温烧结中,为了保证焊剂烧结效果,一般需要较长的烧结时间,烧结时间为3h?4h。目前,常规的烧结炉的炉体较短,需要对焊剂反复烧结多次才能达到烧结时间,操作繁琐,浪费能源。而为了达到一次烧结就可以达到烧结效果,可以采取加长炉体的方式,但是同样存在浪费烧结时所需能源的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高效埋弧焊剂烧结炉,该烧结炉对焊剂进行一次烧结就可达到烧结效果,操作简单,并且节约能源。 一种高效埋弧焊剂烧结炉,包括底座,所述底座上设有可转动炉体,所述炉体的圆周面罩有保温层,所述保温层内壁设有加热器,在炉体的前端设有进料口,其特殊之处在于:在炉体内设有中间隔套和内隔套使炉体形成内层腔室、中间层腔室和外层腔室,在炉体的前端和后端分别设有将中间层腔室和外层腔室封闭以及将内层腔室后端封闭的前端板和后端板,内层腔室、中间层腔室和外层腔室的内壁上沿炉体长度方向分别设有多个螺旋叶片,在内隔套的后部、中间隔套的前部分别设有用于连通内层腔室和中间层腔室、中间层腔室和外层腔室的出料口 1、出料口 II,在后端板上设有连通外层腔室的出料口III。 本技术的有益效果: 结构简单,设备体积小。将炉体内设置成具有内层腔体、中间层腔体和外层腔体的三层腔体,烧 ...
【技术保护点】
一种高效埋弧焊剂烧结炉,包括底座,所述底座上设有可转动炉体,所述炉体的圆周面罩有保温层,所述保温层内壁设有加热器,在炉体的前端设有进料口,其特征是:在炉体内设有中间隔套和内隔套使炉体形成内层腔室、中间层腔室和外层腔室,在炉体的前端和后端分别设有将中间层腔室和外层腔室封闭以及将内层腔室后端封闭的前端板和后端板,内层腔室、中间层腔室和外层腔室的内壁上沿炉体长度方向分别设有多个螺旋叶片,在内隔套的后部、中间隔套的前部分别设有用于连通内层腔室和中间层腔室、中间层腔室和外层腔室的出料口Ⅰ、出料口Ⅱ,在后端板上设有连通外层腔室的出料口Ⅲ。
【技术特征摘要】
1.一种高效埋弧焊剂烧结炉,包括底座,所述底座上设有可转动炉体,所述炉体的圆周面罩有保温层,所述保温层内壁设有加热器,在炉体的前端设有进料口,其特征是:在炉体内设有中间隔套和内隔套使炉体形成内层腔室、中间层腔室和外层腔室,在炉体的前端和后端分别设有将中间层腔室和外层腔室封...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐瑛琪,张仁斌,徐险峰,孙学君,
申请(专利权)人:锦州公略焊接技术有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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