一种耐火电力电缆制造技术

本发明专利技术涉及一种耐火电力电缆，它包括导体，在所述导体外部设有耐火层，在所述耐火层外部设有绝缘层，在所述绝缘层外部设有填充层，在所述填充层外部设有包带层，在所述包带层外部设有外护套层，所述绝缘层的厚度在0.5-2mm之间，所述外护套层的厚度在0.8-1.2mm之间。本发明专利技术使用寿命长，耐火，整体强度高，能保证正常工作。

【技术实现步骤摘要】
—种耐火电力电缆
[0001 ] 本专利技术涉及一种电缆，具体涉及一种电力电缆。
技术介绍
随着国民经济的快速发展，作为国民经济主动脉的电线电缆，其用量和使用范围越来越大。近几年来，发电厂、变电站、冶炼及石油化工等行业，对电缆的需求量极大。 目前，市场上的电缆各种各样，它们应用在各种不同场合。但大部分电缆都存在一些问题，比如在发生火灾时，电缆容易受热损坏，从而影响电缆的整体运行，不能长时间持续不断的工作等。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种使用寿命长，耐火，整体强度高，能保证正常工作的耐火电力电缆。 技术方案:为了解决上述技术问题，本专利技术所述的一种耐火电力电缆，它包括导体，在所述导体外部设有耐火层，在所述耐火层外部设有绝缘层，在所述绝缘层外部设有填充层，在所述填充层外部设有包带层，在所述包带层外部设有外护套层，所述绝缘层的厚度在0.5-2mm之间，所述外护套层的厚度在0.8-1.2mm之间。 所述导体为铜芯导体或铝芯导体，共两根。 所述绝缘层和外护套层为聚氯乙烯层。 所述耐火层为无机短纤维粘胶层。 所述填充层为碳化硅复合材料填充层。 有益效果:本专利技术与现有技术相比，其显著优点是:本专利技术整体结构紧凑，各层之间配合连接，运行可靠，采用0.5-2mm之间的绝缘层,起到很好的绝缘作用，采用0.8-1.2mm之间的外护套层，起到很好的保护作用，使得整体不易损坏，提高了整体使用寿命，采用无机短纤维粘胶层作为耐火层，具有很好的耐火作用，在火宅发生时，可以保持电缆的正常工作，采用碳化硅复合材料填充层，起到很好的填充作用，增强了产品的强度，本产品符合实际使用要求。 【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图。 其中: 1、导体；2、耐火层；3、绝缘层；4、填充层；5、包带层；6、外护套层 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。 如图1所示，本专利技术所述的一种耐火电力电缆，它包括导体1，在所述导体I外部设有耐火层2，在所述耐火层2外部设有绝缘层3，在所述绝缘层3外部设有填充层4，在所述填充层4外部设有包带层5，在所述包带层5外部设有外护套层6，所述绝缘层3的厚度在0.5-2_之间，所述外护套层6的厚度在0.8-1.2_之间；所述导体I为铜芯导体或铝芯导体，共两根；所述绝缘层3和外护套层6为聚氯乙烯层；所述耐火层2为无机短纤维粘胶层；所述填充层4为碳化硅复合材料填充层。本专利技术整体结构紧凑，各层之间配合连接，运行可靠，采用0.5-2mm之间的绝缘层，起到很好的绝缘作用，采用0.8-1.2mm之间的外护套层，起到很好的保护作用，使得整体不易损坏，提高了整体使用寿命，采用无机短纤维粘胶层作为耐火层，具有很好的耐火作用，在火宅发生时，可以保持电缆的正常工作，采用碳化硅复合材料填充层，起到很好的填充作用，增强了产品的强度，本产品符合实际使用要求。 本专利技术提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火电力电缆，其特征在于：它包括导体（1），在所述导体（1）外部设有耐火层（2），在所述耐火层（2）外部设有绝缘层（3），在所述绝缘层（3）外部设有填充层（4），在所述填充层（4）外部设有包带层（5），在所述包带层（5）外部设有外护套层（6），所述绝缘层（3）的厚度在0.5‑2mm之间，所述外护套层（6）的厚度在0.8‑1.2mm之间。

【技术特征摘要】
1.一种耐火电力电缆，其特征在于:它包括导体(I)，在所述导体(I)外部设有耐火层(2),在所述耐火层(2)外部设有绝缘层(3)，在所述绝缘层(3)外部设有填充层(4)，在所述填充层(4)外部设有包带层(5 )，在所述包带层(5 )外部设有外护套层(6 )，所述绝缘层(3 )的厚度在0.5-2mm之间，所述外护套层(6)的厚度在0.8-1.2mm之间。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建平，
申请(专利权)人：无锡市苏南电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32