电机制造技术

制造用于电机的层压件堆的方法包括从交替不对称的片材生产大体对称的极端。利用组合的交替不对称的片材，产生的极端是大体对称的，和当前使用的模冲技术相比，其具有更大的可能的极端宽度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电机
本专利技术大体涉及电机以及有关的器具。更具体地，本专利技术的某些特征、方面以及优点涉及被制造以及用于诸如洗衣机的应用的马达。
技术介绍
洗衣机及其他器具的制造者处于恒定的减少关于他们的产品的成本的压力下。制造能够降低成本的一个方法是通过创造能够在多种不同的产品上使用的模块式组件。因此，存在增加模块式组件的使用的愿望。特别的注意力也正在用于通过设计产品以更有效地使用原材料而减少材料消耗。最后，存在改进性能以及能量效率的压力。这些的压力也存在于使用电动马达或诸如发电机的有关电机其他工业中。
技术实现思路
因此，本专利技术的某些特征、方面以及优点提供了电机，其为公众提供了有用的选择。另外，本专利技术的某些特征、方面以及优点将进行用于改进电动马达和/或使用马达的器具的效率或降低成本的一些方法。用于电机的由交叉的多个模冲金属片轮廓构成的层压件堆，金属轮廓包括不对称的极端轮廓。不对称的极端轮廓包括位于极身的第一侧面上的极延伸部以及位于极身的第二侧面上的空隙。极延伸部在螺旋绕组之前设有加倍的厚度。多个模冲金属片轮廓在螺旋绕组的螺旋堆中交叉。在一些设置中，位于极身第二侧面上的空隙延伸位于极身的第一侧面上的极延伸部的全长，以使得整个极延伸部从极身的第二侧面除去。在一些设置中，不对称的极端包括主极延伸部以及辅助部分。在一些设置中，在折叠之前，主极延伸部以及辅助极部在折线处连接，在折叠之后，主极延伸部以及辅助极部组合以形成加倍厚度。在一些设置中，主极延伸部，辅助极延伸部以及折线的尺寸设置为以及配置成允许将折叠的端特征定位在辅助极延伸部的边缘表面在折叠后基本上与主极延伸部对准的位置上。在一些设置中，第一极的加倍厚度的极延伸部支撑第三极的加倍厚度的极延伸部，以及第二极身定位在第一极的极身以及第三极的极身之间。在一些设置中，两个模冲轮廓中的第一个与两个模冲轮廓中的第二个嵌套以在绕线之前提供大体对称的轮廓。在一些设置中，在组装时，极端宽度比极杆宽的程度如交叉处理将允许的那么多或设计需要的那么少。在一些设置中，在组装的层压件堆中，极身长度达到极端宽度的十倍。在一些设置中，金属冲压件包括脊底切，脊底切多达轭宽的90％。在一些设置中，底切产生开口以便于大体对称的层压件堆围绕模型的弯曲形成或弯曲形成构图形状。在一些设置中，底切具有的深度允许通过大体对称的层压件堆的通量传输。在一些设置中，用于电机的层压件堆，包括多个延伸极芯，每个延伸极芯包括多层的金属片，堆由多金属片轮廓构成。金属轮廓包括一个或多个不对称的极端轮廓。不对称的极端轮廓包括位于极身的第一侧面上的极延伸部。极延伸部设有加倍厚度部分。在延伸极芯中，板材的每层包括极身以及金属片轮廓的第一个的极延伸部以及相邻的轮廓的极延伸部的加倍厚度部分的至少一部分。在一些设置中，多个模冲金属片轮廓在螺旋绕组的螺旋堆中交叉。在一些设置中，不对称的极端包括主极延伸部以及辅助部分。其中，在折叠之前，主极延伸部以及辅助极部在折线处连接，在折叠之后，主极延伸部以及辅助极部组合以形成加倍厚度。在一些设置中，主极延伸部，辅助极延伸部以及折线的尺寸设置为以及配置成允许将折叠的端特征定位在辅助极延伸部的边缘表面在折叠后基本上与主极延伸部对准的位置上。在一些设置中，第一极的加倍厚度的极延伸部支撑第三极的加倍厚度的极延伸部，以及第二极身定位在第一极的极身以及第三极的极身之间。在一些设置中，两个模冲轮廓中的第一个与两个模冲轮廓中的第二个嵌套以在绕线之前提供大体对称的轮廓。在一些设置中，在组装时，极端宽度比极杆宽的程度如交叉处理将允许的那么多或设计需要的那么少。在一些设置中，在组装的层压件堆中，极身长度达到极端宽度的十倍。在一些设置中具有金属轮廓包括脊底切具有脊底切多达轭宽的约90％。在一些设置中，底切产生开口以便于大体对称的层压件堆围绕模型的弯曲形成或弯曲形成构图形状。在一些设置中，底切具有的深度允许通过大体对称的层压件堆的通量传输。层压件堆，包括多个延伸极芯，每个延伸极芯包括多层的金属片，堆由在螺旋绕组的的螺旋堆中交叉的多个模冲金属片轮廓构成。在一些设置中，多个金属片轮廓不是相同的，并且在每个延伸极内，相邻的金属片轮廓的形式基本上不同但是组合具有极身以及极身两侧的极延伸部。每个轮廓包括不对称的极端轮廓，不对称的极端轮廓包括位于极身的端区域的第一侧面的第一横向轮廓以及位于极身的端区域的第二侧面的第二横向轮廓。第一和第二横向轮廓是不同的，以使得横向轮廓在极身的中心线上不是对称的。在一些设置中，不对称的极端包括设有加倍厚度的区域。在一些设置中，不对称的极端的第一横向轮廓包括主极延伸部以及辅助部分。其中，在折叠之前，主极延伸部以及辅助极部在折线处连接，在折叠之后，主极延伸部以及辅助极部组合以形成加倍厚度。在一些设置中，主极延伸部，辅助极延伸部以及折线的尺寸设置为以及配置成允许将折叠的端特征定位在辅助极延伸部的边缘表面在折叠后基本上与主极延伸部对准的位置上。在一些设置中，轮廓的第一极的加倍厚度的极延伸部支撑轮廓的第三极的加倍厚度的极延伸部，并且轮廓的第二极身定位在轮廓的第一极的极身以及第三极的极身或轮廓之间。在一些设置中，两个模冲轮廓中的第一个与两个模冲轮廓中的第二个嵌套以在绕线之前提供大体对称的轮廓。在一些设置中，在组装时，极端宽度比极杆宽的程度如交叉处理将允许的那么多或设计需要的那么少。在一些设置中，在组装的层压件堆中，极身长度达到极端宽度的十倍。在一些设置中具有金属轮廓包括脊底切具有脊底切多达轭宽的约90％。在一些设置中，底切产生开口以便于大体对称的层压件堆围绕模型的弯曲形成或弯曲形成构图形状。在一些设置中，底切具有的深度允许通过大体对称的层压件堆的通量传输。包括形成闭合回路的轭，以及多个从轭径向向外延伸的极芯。在一些设置中，极芯从轭径向地向外延伸。存在约20个以及约50个之间的从轭延伸的极芯。在一些设置中，堆在垂直于轮廓的平面定向的方向上具有约8mm以及约80mm之间的厚度。在一些设置中，轮廓堆具有平行于轮廓的平面定向的大于150mm的最大的尺寸。在一些设置中，轮廓堆具有平行于轮廓的平面定向的大于180mm且小于400mm的最大的尺寸。层压件堆限定遵循闭合回路的轭，以及多个径向向外延伸极芯。电绝缘件覆盖至少部分极芯，以及至少一个导体布置在围绕绝缘极芯的多个的线圈中。电机包括定子以及转子，定子包括如上所述的层压件堆。洗选设备包括洗鼓以及马达，洗鼓被安装以在大体固定的桶内旋转，马达被连接以直接地旋转鼓。马达包括固定至传动轴的转子以及固定至桶的第二表面的如上所述的定子。本文描述的层压件堆发展大体上涉及电机，包括马达以及发电机。并入发展的层压件堆可用于定子中和一些转子中、以及外转子机器中和一些内转子机器中的优点。虽然不是必须限定，但本文描述的实施方式涉及用于洗衣店器具的应用的外转子电动马达。阐述的一些优点仅可应用在上述应用中。本文描述的任何马达定子以及马达定子堆都能够组合。各个描述的实施方式的各个特征能够在未示出或明确地描述的组合中一起使用，并且上述组合被预期。附图说明本专利技术的这些及其他特征、方面以及优点现将参考优选实施方式的附图进行描述，优选实施方式旨在示出而非限制本专利技术，在图中：图1是具有根据本专利技术的某本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于电机的层压件堆，包括多个延伸极，每个延伸极包括多层的金属片，堆由在螺旋绕组的螺旋堆中交叉的多个模冲金属片轮廓构成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.12.05 US 61/630,252;2012.04.19 US 61/635,7191.用于电机的层压件堆，包括多个延伸极芯，每个延伸极芯包括多层的金属片，层压件堆由在螺旋绕组的螺旋堆中交叉的多个金属片轮廓构成，其中金属片轮廓每个均包括不对称的极端轮廓，不对称的极端轮廓每个均包括位于极杆的第一侧面上的极延伸部，以及在层压件堆内，多个金属片轮廓的不对称的极端轮廓相组合，以使得当从层压件堆的轴向方向观察时每个延伸极芯具有极杆以及位于极杆两侧的极延伸部，从而当从轴向方向观察时层压件堆是对称的。2.根据权利要求1所述的用于电机的层压件堆，其中，每个不对称的极端轮廓包括位于极杆的端区域的第一侧面的第一横向轮廓以及位于极杆的端区域的第二侧面的第二横向轮廓，第一横向轮廓和第二横向轮廓是不同的，以使得横向轮廓在极杆的中心线上不是对称的。3.根据权利要求2所述的用于电机的层压件堆，其中，不对称的极端轮廓包括设有加倍厚度的区域。4.根据权利要求3所述的用于电机的层压件堆，其中，不对称的极端轮廓的第一横向轮廓包括主极延伸部以及辅助极部分，主极延伸部和辅助极部分在折线(f)处连接，并且主极延伸部和辅助极部分组合以形成加倍厚度区域。5.根据权利要求4所述的用于电机的层压件堆，其中，对于每个不对称的极端轮廓，主极延伸部、辅助极部分以及折线(f)的尺寸设置为以及配置成使得在加倍厚度区域中，辅助极部分的边缘表面基本上与主极延伸部的边缘对准。6.根据权利要求1所述的用于电机的层压件堆，其中，多个金属片轮廓中的第一个与多个金属片轮廓中的第二个嵌套以提供大体对称的极轮廓。7.根据权利要求1所述的用于电机的层压件堆，其中，延伸极芯的极端宽度(PTW)大于极距(PP)减去极杆宽度(PSW)。8.根据权利要求1所述的用于电机的层压件堆，其中，每个不对称的极端轮廓包括位于极杆的第一侧面上的极延伸部(PE)以及位于极杆的第二侧面上的空隙。9.根据权利要求8所述的用于电机的层压件堆，其中，位于极杆的第二侧面上的空隙延伸与位于极杆的第一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：格雷戈里·保罗·希尔，约翰·朱利安·奥布里·威廉斯，杰拉尔德·大卫·邓肯，克尔因·埃德蒙·伯恩南德，马克·格雷戈里·本桑，
申请(专利权)人：菲舍尔和佩克尔应用有限公司，
类型：发明
国别省市：新西兰;NZ