一种过胶机的离合结构制造技术

技术编号:10481033 阅读:90 留言:0更新日期:2014-10-03 13:24
本实用新型专利技术公开一种过胶机的离合结构,其包括:一设置于侧板上并分别与马达齿轮和第一胶辊齿轮啮合的离合齿轮、用于驱动离合齿轮分别脱离马达齿轮和第一胶辊齿轮的离合推杆以及安装于侧板上并用于对移动后的离合推杆进行复位的复位装置,离合齿轮在复位装置的作用力下分别与马达齿轮和第一胶辊齿轮啮合;离合推杆枢接于侧板上,离合齿轮安装于离合推杆末端,离合推杆另一端显露与侧板外;当压下离合推杆后,离合推杆末端向上抬起,以驱动离合齿轮分别脱离马达齿轮和第一胶辊齿轮;当松开离合推杆后,离合齿轮在复位装置的作用力下分别与马达齿轮和第一胶辊齿轮啮合。本实用新型专利技术结构简单,操作简便,且较为省力,能够轻松、快速实现离合动作。

【技术实现步骤摘要】
一种过胶机的离合结构
: 本技术涉及过胶机
,特指一种结构简单,操作简便,且较为省力,能够轻松、快速实现离合动作的过胶机的离合机构。
技术介绍
: 过胶机又称塑封机,是一种常见的办公设备,采用滚动加热的方式产生高温,对热熔性胶膜片和包括文件、照片、图纸的过胶扁平物件进行定型处理的专用设备。 过胶机在过胶处理过程中,胶膜片和被过胶物在贴合过程中可能会出现打褶或卡纸而无法及时取出,极易造成胶膜片和被过胶物的报废,为解决该问题,设计者将过胶机中的电机更换为可正转和反转的电机,以致在出现打褶或卡纸时,通过电机反转即可退出胶膜片和被过胶物,操作简便,使用方便,但是可正转和反转的电机价格较贵,导致增加了制作成本,降低了市场竞争力。另外,过胶机还会设置离合装置以使过胶辊停止运转,从而将胶膜片和被过胶物及时取出,但是离合装置结构较为复杂,且使用起来较为费劲。 有鉴于此,本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
: 本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单,操作简便,且较为省力,能够轻松、快速实现离合动作的过胶机的离合机构。 为了解决上述技术问题,本技术采用了下述技术方案:该过胶机的离合机构设置于过胶机的侧板上,该侧板上设置有马达、马达齿轮以及相互啮合的第一胶辊齿轮和第二胶辊齿轮,其特征在于:该离合机构包括:一设置于侧板上并分别与马达齿轮和第一胶辊齿轮啮合的离合齿轮、用于驱动离合齿轮分别脱离马达齿轮和第一胶辊齿轮的离合推杆以及安装于侧板上并用于对移动后的离合推杆进行复位的复位装置,所述离合齿轮在复位装置的作用力下分别与马达齿轮和第一胶辊齿轮啮合;所述离合推杆枢接于侧板上,所述离合齿轮以可转动的方式安装于离合推杆末端,离合推杆另一端显露与侧板外;当压下离合推杆后,离合推杆末端向上抬起,以驱动离合齿轮分别脱离马达齿轮和第一胶辊齿轮;当松开离合推杆后,离合齿轮在复位装置的作用力下分别与马达齿轮和第一胶辊齿轮啮口 ο 进一步而言,上述技术方案中,所述的离合推杆包括:一驱动部、倾斜成型于驱动部前端的推动部以及套接于推动部端部的套帽,其中,驱动部中部枢接于侧板上设置的第一枢轴上,所述离合齿轮以可转动的方式安装于驱动部末端。 进一步而言,上述技术方案中,所述的复位装置包括一复位弹簧,该复位弹簧套接于第一枢轴上,该复位弹簧一端与驱动部下端抵靠,该复位弹簧另一端与侧板上设置的并位于第一枢轴旁侧的第二枢轴上。 进一步而言,上述技术方案中,所述复位弹簧一端弯折形成一抵靠部,并通过该抵靠部与驱动部下端抵靠。 进一步而言,上述技术方案中,所述第一胶辊齿轮和第二胶辊齿轮位于同一水平面;所述马达齿轮位于第一胶辊齿轮旁,并与第一胶辊齿轮(13)之间形成有间隔;所述离合齿轮位于该间隔旁。 采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比较具有如下有益效果:过胶机工作时,出现胶膜片和被过胶物在贴合过程出现打褶或卡纸时,可向下压下离合推杆中的套帽,使离合推杆末端向上抬起,以驱动离合齿轮分别脱离马达齿轮和第一胶辊齿轮,此时,可将胶膜片和被过胶物向上或向外拉,使第一胶辊和第二胶辊被动反转,从而取出胶膜片和被过胶物;随后,松开离合推杆,该离合推杆在复位装置的作用力下复位,也就是说,离合齿轮在复位装置的作用力下分别与马达齿轮和第一胶辊齿轮啮合,令过胶机继续工作。综上所述,本技术结构简单,操作简便,且较为省力,能够轻松、快速实现离合动作,取出打褶或卡纸后的胶膜片和被过胶物。 【附图说明】 : 图1是本技术第一状态结构示意图; 图2是图1的主视图; 图3是本技术第二状态结构示意图; 图4是图3的主视图; 附图标记说明: I侧板11马达 12马达齿轮13第一胶辊齿轮 14第二胶辊齿轮15第一枢轴 16第二枢轴21离合齿轮 22离合推杆221驱动部 222推动部223套帽 23复位装置 【具体实施方式】 : 下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。 参见图1-4所示,为一种过胶机的离合机构,其设置于过胶机的侧板I上,该侧板I上设置有马达11、马达齿轮12以及相互啮合的第一胶辊齿轮13和第二胶辊齿轮14,其中,侧板I另一侧设置有第一胶辊17和第二胶辊18,该第一胶辊17和第二胶辊18分别与第一胶辊齿轮13和第二胶辊齿轮14连接,并连动。 所述离合机构包括:一设置于侧板I上并分别与马达齿轮12和第一胶辊齿轮13啮合的离合齿轮21、用于驱动离合齿轮21分别脱离马达齿轮12和第一胶辊齿轮13的离合推杆22以及安装于侧板I上并用于对移动后的离合推杆22进行复位的复位装置23,所述离合齿轮21在复位装置23的作用力下分别与马达齿轮12和第一胶辊齿轮13啮合;所述离合推杆22枢接于侧板I上,所述离合齿轮21以可转动的方式安装于离合推杆22末端,离合推杆22另一端显露与侧板I外。 所述第一胶辊齿轮13和第二胶辊齿轮14位于同一水平面;所述马达齿轮12位于第一胶辊齿轮13旁,并与第一胶辊齿轮(13)之间形成有间隔;所述离合齿轮21位于该间隔旁,且其外围齿部分别与马达齿轮12及第一胶辊齿轮13啮合。 所述的离合推杆22包括:一驱动部221、倾斜成型于驱动部221前端的推动部222以及套接于推动部222端部的套帽223,其中,驱动部221中部枢接于侧板I上设置的第一枢轴15上,所述离合齿轮21以可转动的方式安装于驱动部221末端。 所述的复位装置23包括一复位弹簧,该复位弹簧套接于第一枢轴15上,该复位弹簧一端与驱动部221下端抵靠,该复位弹簧另一端与侧板I上设置的并位于第一枢轴15旁侧的第二枢轴16上。具体而言,所述复位弹簧一端弯折形成一抵靠部,并通过该抵靠部与驱动部221下端抵靠。 过胶机工作时,出现胶膜片和被过胶物在贴合过程出现打褶或卡纸时,可向下压下离合推杆22中的套帽223,使离合推杆22末端向上抬起,以驱动离合齿轮21分别脱离马达齿轮12和第一胶棍齿轮13,此时,可将胶膜片和被过胶物向上或向外拉,使第一胶棍17和第二胶辊18被动反转,从而取出胶膜片和被过胶物;随后,松开离合推杆22,该离合推杆22在复位装置23的作用力下复位,也就是说,离合齿轮21在复位装置23的作用力下分别与马达齿轮12和第一胶辊齿轮13啮合,令过胶机继续工作。 综上所述,本技术结构简单,操作简便,且较为省力,能够轻松、快速实现离合动作,取出打褶或卡纸后的胶膜片和被过胶物。 当然,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并非来限制本技术实施范围,凡依本技术申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本技术申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过胶机的离合机构,其设置于过胶机的侧板(1)上,该侧板(1)上设置有马达(11)、马达齿轮(12)以及相互啮合的第一胶辊齿轮(13)和第二胶辊齿轮(14),其特征在于:该离合机构包括:一设置于侧板(1)上并分别与马达齿轮(12)和第一胶辊齿轮(13)啮合的离合齿轮(21)、用于驱动离合齿轮(21)分别脱离马达齿轮(12)和第一胶辊齿轮(13)的离合推杆(22)以及安装于侧板(1)上并用于对移动后的离合推杆(22)进行复位的复位装置(23),所述离合齿轮(21)在复位装置(23)的作用力下分别与马达齿轮(12)和第一胶辊齿轮(13)啮合;所述离合推杆(22)枢接于侧板(1)上,所述离合齿轮(21)以可转动的方式安装于离合推杆(22)末端,离合推杆(22)另一端显露与侧板(1)外;当压下离合推杆(22)后,离合推杆(22)末端向上抬起,以驱动离合齿轮(21)分别脱离马达齿轮(12)和第一胶辊齿轮(13);当松开离合推杆(22)后,离合齿轮(21)在复位装置(23)的作用力下分别与马达齿轮(12)和第一胶辊齿轮(13)啮合。

【技术特征摘要】
1.一种过胶机的离合机构,其设置于过胶机的侧板(I)上,该侧板(I)上设置有马达(11)、马达齿轮(12)以及相互啮合的第一胶辊齿轮(13)和第二胶辊齿轮(14),其特征在于:该离合机构包括:一设置于侧板(I)上并分别与马达齿轮(12)和第一胶辊齿轮(13)啮合的离合齿轮(21)、用于驱动离合齿轮(21)分别脱离马达齿轮(12)和第一胶辊齿轮(13)的离合推杆(22)以及安装于侧板(I)上并用于对移动后的离合推杆(22)进行复位的复位装置(23),所述离合齿轮(21)在复位装置(23)的作用力下分别与马达齿轮(12)和第一胶辊齿轮(13)啮合;所述离合推杆(22)枢接于侧板(I)上,所述离合齿轮(21)以可转动的方式安装于离合推杆(22)末端,离合推杆(22)另一端显露与侧板(I)外; 当压下离合推杆(22)后,离合推杆(22)末端向上抬起,以驱动离合齿轮(21)分别脱离马达齿轮(12)和第一胶辊齿轮(13);当松开离合推杆(22)后,离合齿轮(21)在复位装置(23)的作用力下分别与马达齿轮(12)和第一胶辊齿轮(13)啮合。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李育成
申请(专利权)人:东莞皇利电器有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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