伸缩笔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种伸缩笔，包括大包头、小包头、笔芯、笔管、伸缩机构、笔帽，所述伸缩机构包括一一端可抵接在小包头上的传动管、一固定设置在笔管中的结构座、一活动连接在结构座上且其一端可抵接在传动管上的传动叉，所述笔帽内固设有可推压传动叉的推压塞。通过设置与传动叉连接的传动管轴向受力传动比通过金属管点接触受力传动的传动一致性更好，同时结构座上仅有一个插设笔芯的插孔，该插孔可以做成任何直径规格的笔芯大小，从而避免将笔芯插错位置，造成笔墨污染。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种笔，更具体的说，涉及一种伸缩笔。
技术介绍
目前书写用笔可以分为不活动笔和活动笔，不活动笔是指笔芯固定设置在笔管内，不论笔是否处于使用状态，笔尖均露出笔尖包头，通过一笔套包住笔尖包头，从而保护不使用状态的笔尖；而活动笔则不需要额外设置笔套部件，通过笔管内设置的活动件控制笔尖在书写状态时露出笔尖包头，不书写状态时缩回笔尖包头内。伸缩笔是近年来出现在市场上的一种新型笔系列，由于它并不需要额外的笔套，同时也不是靠设置活动件来控制笔尖的伸缩，所以很难把它归类到活动笔或不活动笔中的任何一类。伸缩笔是通过伸缩套设在笔管上的笔帽来控制可包容笔尖的小包头的伸缩，从而选择使笔处于书写或非书写状态。伸缩笔中，笔尖一直外露出大包头，当不需要书写时，向下拉动缩回笔帽，通过设置在笔管中的伸缩机构控制推压出容设于大包头中的小包头，这样小包头就会从大包头中伸出包容笔尖，从而使笔尖处于不可见状态即非书写状态；当需要书写时，向上拉动伸出笔帽，通过伸缩机构及设于大小包头之间的弹簧的作用使小包头缩回进大包头，使笔尖外露出小包头，从而使笔进入书写状态。现有技术中，伸缩笔的伸缩机构主要包括一金属结构座，在金属结构座的中心处设有一可插设笔芯的金属管，金属座的边缘处设有一通孔，一长金属管通过该通孔向下方伸出并抵接在小包头上以完成传动作用，在金属结构座的两侧设有两薄金属片用以助滑，即帮助笔帽与金属结构座之间的滑动。其存在的缺陷在于1、传动一致性差；2、对笔帽内壁光洁度度要求高，容易影响伸缩效果，同时容易损害笔帽；3、安装笔芯时容易将笔芯插错位置，插到用于传动的长金属管上，从而造成油墨污染；4、大量使用金属铜，造成成本高，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种克服上述现有技术的缺陷，传动一致性好、伸缩效果好，可避免油墨污染且成本低廉的新型结构的伸缩笔。为了达到上述目的，本技术提供了下述技术方案一种伸缩笔，包括大包头、小包头、笔芯、笔管、一设于笔管中的伸缩机构、笔帽，小包头容设于大包头内，一套设在小包头上的弹簧的一端抵接在小包头上，另一端抵接在大包头内，所述大包头与笔管固定连接，一容设于笔管中的笔芯的一端与伸缩机构连接，笔帽套设于笔管的一端，所述伸缩机构包括一一端可抵接在小包头上的传动管、一固定设置在笔管中的结构座、一活动连接在结构座上且其一端可抵接在传动管上的传动叉，所述笔帽内固设有可推压传动叉的推压塞。通过设置与传动叉连接的传动管轴向受力传动比通过金属管点接触受力传动的传动一致性更好，同时结构座上仅有一个插设笔芯的插孔，该插孔可以做成任何直径规格的笔芯大小，从而避免将笔芯插错位置，造成笔墨污染。所述结构座上还设有一助滑装置。所述助滑装置可以为金属片助滑，也可通过设置制动蹄助滑，当然也可以有其他多种助滑方式，相比而言，设置制动蹄助滑比设置金属片等助滑效果更好。设置制动蹄助滑的助滑装置为在结构座12上靠近笔帽9的一端处设有径向的通孔，在该通孔内设有一弹簧13及两个可与笔帽9面接触的制动蹄14，所述弹簧13的两端分别抵接在两个制动蹄14上。通过这种特别设置的助滑装置即在结构座上设置通孔并用通孔内设置的压缩弹簧推动制动蹄，改变了弹性模数，变线接触为面接触，减少接触压强，降低和消除对笔帽的破坏作用；同时由于采用了上述助滑装置，本技术可以适应任何材质的笔帽、可以大大增加花色品种。采用本技术所述新型结构的伸缩笔的结构座、传动叉、制动蹄可以采用塑料材料，这样可以大为节约铜材、降低生产成本。所述结构座上固设有一磁铁，所述推压塞中心处固设有一与磁铁正对的衔铁。可以避免笔管在非书写状态时从笔帽中滑落从而造成油墨污染。所述笔帽的外表面设有一笔夹用以将笔挂在衣物上。所述笔芯的一端通过一弹簧与结构座相连接。这样可以使书写感觉更好。附图说明图1为实施例1的结构示意图。图2为实施例2中缩回状态(非书写状态)的结构示意图。图3为实施例2中伸出状态(书写状态)的结构示意图。图4为实施例3中缩回状态(非书写状态)的结构示意图。图5为实施例3中伸出状态(书写状态)的结构示意图。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施例对本技术做进一步说明实施例1如图1所示，本视图对结构座12做了相应的截面剖视，伸缩笔包括大包头2、小包头1、笔芯7、笔管5、一设于笔管5中的伸缩机构、笔帽9，小包头1容设于大包头2内，一套设在小包头1上的弹簧3的一端抵接在小包头1上，另一端抵接在大包头2内，所述大包头2与笔管5固定连接，一容设于笔管5中的笔芯7的一端与伸缩机构连接，笔帽9套设于笔管5的一端，笔帽9的端部与笔管5的连接处设有中环8，所述伸缩机构包括一一端可抵接在小包头1上的传动管4、一固定设置在笔管5中的结构座12、一活动连接在结构座12上且其一端可抵接在传动管4上的传动叉10，所述传动管4靠近笔尖这一端的外表面设有档环6，可以使传动管4不至于从笔管5中滑出。所述笔帽9内固设有可推压传动叉10的推压塞16，在笔处于缩回状态时即非书写状态时，推压塞16抵接在结构座12上，并同时抵接在传动叉10上。当伸缩笔处于缩回状态时，推压塞16推压传动叉10，传动叉10推动传动管4，传动管推动小包头1从而使小包头1伸出大包头2将笔尖包容，使其处于非书写状态，此时，弹簧3处于压缩状态。见图2，当需要书写时，将笔帽9向上拉动伸出，这样推压塞16离开传动叉10，小包头1在弹簧3推动作用下向上运动缩回到大包头2中，从而使笔尖外露出小包头1，小包头1的运动带动传动管向上运动，从而使活动连接在结构座12上的传动叉10向上运动，由于推压塞16远离传动叉10，传动叉10不受任何压力，所以可自由的向上运动。本实施例中未在结构座上设有助滑装置，这样，笔帽9在笔管5上伸缩拉动时，很难滑动，且容易损坏笔帽9。所述结构座12上固设有一磁铁17，所述推压塞16中心处固设有一与磁铁17正对的衔铁15。设置衔铁15与磁铁17的目的在于在笔处于缩回状态时，磁铁17吸引该衔铁15，从而使固定在结构座12内的笔芯不会滑落，如果不设有衔铁15和磁铁17装置，笔在处于缩回状态时，笔芯可能会滑落出来，从而使笔尖露出小包头1，这样，可能会发生油墨污染。设置了上述装置可以有效地避免上述情况。所述笔管5的外表面采用护手材料制成，所述笔帽9的外表面设有一笔夹11，笔夹11是通过簧片18固定在笔帽9上的。笔夹11可以方便在衣物口袋等处放置笔。实施例2如图2、3所示，对结构座进行了90度垂直截面剖视，本实施例区别于实施例1之处在于设置了如下的助滑装置在结构座12上靠近笔帽9的一端处设有径向的通孔，在该通孔内设有一弹簧13及两个可与笔帽9面接触的制动蹄14，所述弹簧13的两端分别抵接在两个制动蹄14上。这样当笔帽9在笔管5上滑动时，结构座12内设置的制动蹄14在压缩弹簧13的作用下抵在笔帽9的内壁，从而改变了弹性模数，变线接触为面接触，减少接触压强，同时由于弹簧13的弹性作用，制动蹄14可以在通孔内左右起伏，这样笔帽9的形状就可以有多种变化，而不需要像现有技术中因为设置了金属片而只能把笔帽9设置成直管形状，这可以大大增加伸缩笔的外形形状花色品种。实施例3如图4、5所示，对结构座12做了相应的截面剖视，本实施例区别于实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伸缩笔，包括大包头（２）、小包头（１）、笔芯（７）、笔管（５）、一设于笔管（５）中的伸缩机构、笔帽（９），小包头（１）容设于大包头（２）内，一套设在小包头（１）上的弹簧（３）的一端抵接在小包头（１）上，另一端抵接在大包头（２）内，所述大包头（２）与笔管（５）固定连接，一容设于笔管（５）中的笔芯（７）的一端与伸缩机构连接，笔帽（９）套设于笔管（５）的一端，其特征在于：　　　　所述伸缩机构包括一一端可抵接在小包头（１）上的传动管（４）、一固定设置在笔管（５）中的结构座（１２）、一活动连接在结构座（１２）上且其一端可抵接在传动管（４）上的传动叉（１０），所述笔帽（９）内固设有可推压传动叉（１０）的推压塞（１６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文德，冯嘉民，
申请(专利权)人：上海万通文具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]