一种改进的铅笔蘸头机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的铅笔蘸头机，包括基座，基座上设置有油漆槽，油漆槽的一侧设置有支杆，所述支杆上固定有气缸，气缸连接有夹具，支杆上固定设置有环形喷管，环形喷管上均匀设置有若干个喷嘴，支杆的两侧分别对称铰接有一个副杆，两个副杆的末端对称设置有半圆形毛刷，半圆形毛刷内设置有油漆出口，副杆的上下两端分别设置有两组第一突起部，夹具上设置第二突起部，半圆形毛刷位于环形喷管的上方，喷嘴和油漆出口通过加压泵与所述油漆槽相连，油漆出口内设置有减压阀。本实用新型专利技术能够改进现有技术的不足，通过改变现有蘸头机的结构，在保证蘸头工艺要求的前提下，简化了设备组成，降低了设备成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制笔设备，尤其是一种改进的铅笔蘸头机。 一种改进的铅笔蘸头机
技术介绍
在铅笔制造业中，惯常用对铅笔端头进行蘸渍油漆的方法来达到美化外观的目 的。现有技术中，中国技术专利CN201597298U公开了一种数控蘸头机，通过微电脑PLC 程序控制高速编码器和大功率步进电机闭环，带动油漆槽升降，减小了油漆面的波动，提高 了蘸头工艺精度。但是这种方案为了减小了油漆面的波动，必须使用价格昂贵的PLC和步 进电机，造价商，直接提商了生广成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种改进的铅笔蘸头机，能够解决现有技术 的不足，通过改变现有蘸头机的结构，在保证蘸头工艺要求的前提下，简化了设备组成，降 低了设备成本。 为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。 -种改进的铅笔蘸头机，包括基座，基座上设置有油漆槽，油漆槽的一侧设置有支 杆，所述支杆上固定有气缸，气缸连接有夹具，支杆上固定设置有环形喷管，环形喷管上均 匀设置有若干个喷嘴，支杆的两侧分别对称铰接有一个副杆，两个副杆的末端对称设置有 半圆形毛刷，半圆形毛刷内设置有油漆出口，副杆的上下两端分别设置有两组第一突起部， 夹具上设置第二突起部，半圆形毛刷位于环形喷管的上方，喷嘴和油漆出口通过加压泵与 所述油漆槽相连，油漆出口内设置有减压阀。 作为优选，所述夹具下方通过伸缩连杆活动设置有护套。 作为优选，所述喷嘴倾斜向上设置，其与水平面的倾斜角度为15°?30°。 采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本技术改变了现有技术中将油漆 槽进行升降的结构，将油漆槽固定在基座上，避免了由于油漆槽升降带来的油漆面波动。整 个蘸头过程通过气缸带动固定在夹具中的铅笔完成，对油漆面的影响小。在夹具上下移动 的过程中，第二突起部分别与副杆上的两组第一突起部相互挤压，实现副杆末端的自动开 合。当夹具在原点位置时，第二突起部挤压上方的第一突起部，半圆形毛刷闭合形成一个环 形，当铅笔向下运动时，毛刷对蘸头部分进行预涂抹。经过预涂抹的部分在伸入油漆液面下 后，对油漆的附着力更均匀，可以提高蘸头部分油漆面的均匀性。环形喷管对漆面进行喷洒 补漆，可以将蘸头后残留的微小气泡消除。蘸头后的铅笔在上升过程中由于重力和惯性的 双重作用，漆面会出现轻微的下坠形，喷嘴倾斜向上设置，可以在喷洒补漆时抵销这种下坠 趋势。由于毛刷处需要的油漆量较少，油漆出口内设置有减压阀，可以减缓油漆出口的油漆 流量。护套可以套接在铅笔上，使得蘸头部位的上沿整齐平整。本技术无需使用PLC 和步进电机等昂贵的控制电器，大大节约了设备造价，降低了设备故障率。 【附图说明】 图1是本技术一个【具体实施方式】的示意图。 图2是本技术一个【具体实施方式】中喷嘴安装角度的示意图。 图中：1、基座；2、油漆槽；3、支杆；4、气缸；5、夹具；6、环形嗔管；7、嗔嘴；8、副杆； 9、半圆形毛刷；10、油漆出口；11、第一突起部；12、第二突起部；13、加压泵；14、减压阀； 15、伸缩连杆；16、护套；17、内套盒；18、电磁阀；19、超声波液位传感器。 【具体实施方式】 参照图1，本技术一个【具体实施方式】包括基座1，基座1上设置有油漆槽2,油 漆槽2的一侧设置有支杆3,所述支杆3上固定有气缸4,气缸4连接有夹具5,支杆3上固 定设置有环形喷管6,环形喷管6上均匀设置有若干个喷嘴7,支杆3的两侧分别对称铰接 有一个副杆8,两个副杆8的末端对称设置有半圆形毛刷9,半圆形毛刷9内设置有油漆出 口 10,副杆8的上下两端分别设置有两组第一突起部11，夹具5上设置第二突起部12,半圆 形毛刷9位于环形喷管6的上方，喷嘴7和油漆出口 10通过加压泵13与所述油漆槽2相 连，油漆出口 10内设置有减压阀14。 值得注意的是，所述夹具5下方通过伸缩连杆15活动设置有护套16。 此外，所述喷嘴7倾斜向上设置，其与水平面的倾斜角度为17°。 其中，油漆槽2内设置有内套盒17,内套盒17底部设置有电磁阀18,内套盒17侧 壁设置有超声波液位传感器19,超声波液位传感器19与电磁阀18之间设置电性连接。通 过设置内套盒17,将油漆槽2分为两部分，内套盒17内的页面设置低于油漆槽2的页面， 通过超声波液位传感器19的实时监测，可以保持内套盒17内页面的稳定，提高蘸头的准确 性。 本技术的工作原理在于：本技术改变了现有技术中将油漆槽2进行升降 的结构，将油漆槽2固定在基座1上，避免了由于油漆槽2升降带来的油漆面波动。整个蘸 头过程通过气缸4带动固定在夹具5中的铅笔完成，对油漆面的影响小。在夹具5上下移 动的过程中，第二突起部12分别与副杆8上的两组第一突起部11相互挤压，实现副杆8末 端的自动开合。当夹具5在原点位置时，第二突起部12挤压上方的第一突起部11，半圆形 毛刷9闭合形成一个环形，当铅笔向下运动时，毛刷对蘸头部分进行预涂抹。经过预涂抹的 部分在伸入油漆液面下后，对油漆的附着力更均匀，可以提高蘸头部分油漆面的均匀性。环 形喷管6对漆面进行喷洒补漆，可以将蘸头后残留的微小气泡消除。蘸头后的铅笔在上升 过程中由于重力和惯性的双重作用，漆面会出现轻微的下坠形，喷嘴7倾斜向上设置，并优 选17°的倾斜角度，可以在喷洒补漆时抵销这种下坠趋势，并减小对漆面水平方向均匀性 的影响。由于毛刷处需要的油漆量较少，油漆出口 10内设置有减压阀14,可以减缓油漆出 口的油漆流量。护套16可以套接在铅笔上，使得蘸头部位的上沿整齐平整。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的铅笔蘸头机，包括基座(1)，基座(1)上设置有油漆槽(2)，油漆槽(2)的一侧设置有支杆(3)，其特征在于：所述支杆(3)上固定有气缸(4)，气缸(4)连接有夹具(5)，支杆(3)上固定设置有环形喷管(6)，环形喷管(6)上均匀设置有若干个喷嘴(7)，支杆(3)的两侧分别对称铰接有一个副杆(8)，两个副杆(8)的末端对称设置有半圆形毛刷(9)，半圆形毛刷(9)内设置有油漆出口(10)，副杆(8)的上下两端分别设置有两组第一突起部(11)，夹具(5)上设置第二突起部(12)，半圆形毛刷(9)位于环形喷管(6)的上方，喷嘴(7)和油漆出口(10)通过加压泵(13)与所述油漆槽(2)相连，油漆出口(10)内设置有减压阀(14)。

【技术特征摘要】
1. 一种改进的铅笔蘸头机，包括基座（1)，基座（1)上设置有油漆槽（2)，油漆槽（2)的 一侧设置有支杆（3)，其特征在于：所述支杆（3)上固定有气缸（4)，气缸（4)连接有夹具 (5)，支杆（3)上固定设置有环形喷管￠)，环形喷管（6)上均匀设置有若干个喷嘴（7)，支 杆（3)的两侧分别对称铰接有一个副杆（8)，两个副杆（8)的末端对称设置有半圆形毛刷 (9)，半圆形毛刷（9)内设置有油漆出口（10)，副杆（8)的上下两端分别设置有两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，
申请(专利权)人：刘建华，
类型：新型
国别省市：浙江;33