一种新型悬臂式立体雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型悬臂式立体雕刻机，包括悬臂梁、立柱、机头、旋转轴、后顶尖、输送带和底座，所述悬臂梁的一端与机头连接，所述立柱安装在悬臂梁的下端，所述旋转轴设置在悬臂梁的下端，且与立柱连接，所述后顶尖下端设有输送带，所述底座上端安装有后顶尖。本实用新型专利技术适应于木头、亚克力、石材、软金属等多面体材料(非板式材料)进行规则图案、非规则图案、异形体的旋转加工。采用高精度研磨滚珠丝杠，速度快，自动消除间隙，噪音小，采用进口直线导轨，精度高，自动润滑，自动除尘效果好，不生锈，寿命长，采用丝杠拉进设计，保证机器长时间使用寿命，添加了传送带结构，保证了加工后产生的木屑可以得到清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控加工技术及装备领域，尤其是一种新型悬臂式立体雕刻机。 一种新型悬臂式立体雕刻机
技术介绍
经过几年的发展，雕刻机已经成为广告制作行业重要的加工工具之一。与此同时， 国内的雕刻机厂家也如同雨后春笋般应运而生。目前市场上出现很多不同功能的雕刻机， 在现有技术中，雕刻机的机头都按直角三维坐标系建立的方向运动，但机头的移动精度和 定位的精度不够灵敏，出现了大量的次品，严重损坏机器。而且由于工作平台和机架之间没 有设置用于防护纵导轨的防护罩，雕刻机的防尘效果较差，使纵导轨容易堆积粉屑，造成纵 导轨的损坏。为此，特提出一种新型悬臂式立体雕刻机。
技术实现思路
针对上述问题，本技术旨在提供一种新型可以高效自动清理木屑的悬臂式立 体雕刻机。 为实现该技术目的，本技术的方案是： -种新型悬臂式立体雕刻机，包括悬臂梁、立柱、机头、旋转轴、后顶尖、输送带和 底座，所述悬臂梁的一端与机头连接，所述立柱安装在悬臂梁的下端，所述旋转轴设置在悬 臂梁的下端，且与立柱连接，所述后顶尖下端设有输送带，所述底座上端安装有后顶尖。 作为优选，所述输送带下端设有牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置和支承件。 本技术适应于木头、亚克力、石材、软金属等多面体材料（非板式材料）进行 规则图案、非规则图案、异形体的旋转加工。采用高精度研磨滚珠丝杠，速度快，自动消除间 隙，噪音小，采用进口直线导轨，精度高，自动润滑，自动除尘效果好，不生锈，寿命长，采用 丝杠拉进设计，保证机器长时间使用寿命，添加了传送带结构，保证了加工后产生的木屑可 以得到清理。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的正视图； 图3为本技术的右视图； 图4为本技术的俯视图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。 如图1-4所示，本技术实施例的一种新型悬臂式立体雕刻机，包括悬臂梁1、 立柱2、机头3、旋转轴4、后顶尖5、输送带6和底座7,所述悬臂梁1的一端与机头3连接， 所述立柱2安装在悬臂梁1的下端，所述旋转轴4设置在悬臂梁1的下端，且与立柱2连接， 所述后顶尖5下端设有输送带6,所述底座7上端安装有后顶尖5。 作为优选，所述输送带6下端设有牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置和支承 件。 本技术由悬臂式龙门结构和废料清理机构组成。悬臂式龙门结构由悬臂梁1、 立柱2、Z向传动轴构成。它的移动质量降低到了极限，独特的机身构造使加工中产生的震 动减小到最低，保证最商的尺寸精度、最佳的表面品质和最大的切削效率。在生广和加工中 只有极少移动质量，床身的稳定性最大限度地得到了保证。废料清理机构由输送带机构、传 动机构、挡尘板构成。自动收集由机器本身加工产品后产生的废料、垃圾等，减少人力浪费， 解放劳动力。 以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡是依据本 技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本 技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型悬臂式立体雕刻机，其特征在于：包括悬臂梁、立柱、机头、旋转轴、后顶尖、输送带和底座，所述悬臂梁的一端与机头连接，所述立柱安装在悬臂梁的下端，所述旋转轴设置在悬臂梁的下端，且与立柱连接，所述后顶尖下端设有输送带，所述底座上端安装有后顶尖。

【技术特征摘要】
1. 一种新型悬臂式立体雕刻机，其特征在于：包括悬臂梁、立柱、机头、旋转轴、后顶 尖、输送带和底座，所述悬臂梁的一端与机头连接，所述立柱安装在悬臂梁的下端，所述旋 转轴设置在悬臂梁的下端，且与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振，
申请(专利权)人：北京金雕振兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11