一种多功能陶艺加工机构制造技术

一种多功能陶艺加工机构，该机构的电动机通过皮带与皮带轮连接，机架、导杆、拉坯机构、加工毛坯机构依次连接。导杆位于机架定位孔上。拉坯机构、加工毛坯机构位于导杆上，可自由旋转切换。动力机构和动力传递机构固定在机架上。采用本发明专利技术能明显提高陶艺产品外形精确度，有效降低劳动力，可广泛应用于手工陶艺品批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能陶艺加工机构
本专利技术涉及陶艺加工机械，具体是一种多功能陶艺加工机构，集成拉坯机和加工 毛坯工作机功能于一体的多功能式陶艺加工机构。
技术介绍
陶瓷是中华民族为人类留下的历史瑰宝，中国陶瓷闻名世界。无论是过去还是现 在，陶瓷一直被人们热衷。根据中国陶瓷工业协会2010年1月评定，国内中高档陶瓷企业 年总销售额过200亿。可见陶艺制作与加工是当今热门行业。 利用机械化可加速陶艺加工过程，提高工作效率。目前，国内大多采用人工双手拉 坯塑造陶泥外形，人工手持刀具对毛坯进行加工。由于人长时间工作易疲劳，故手工加工精 确度低，效率低。而且手工制造陶艺操作难度大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种稳定性良好、可替代人手进行陶艺拉坯与毛 坯加工的机构，其刀具、刮板可自由更换，拉坯机构可以实现水平、坚直两方向的进给，加工 毛坯机构可以实现水平、坚直两方向的进给，坚直方向上下各45度角的摆动，坚直平面周 角旋转。 为解决上述技术问题采用如下技术方案：一种多功能陶艺加工机构，包括动力机 构、动力传递机构、拉坯机构、毛坯加工机构。 所述动力机构为电动机。 所述动力传递机构由皮带、皮带轮、传动轴、套筒以及转盘组成，电动机通过皮带 与传动轴上的皮带轮连接，传动轴上端通过套筒与转盘连接，下端与轴承连接，轴承与机架 连接。 所述拉坯机构由拉坯机构定位架、手轮、固定板、轴、固定夹板、螺钉、刮板组成，拉 坯机构定位架两端由螺母定位于导杆上，拉坯机构定位架与固定板连接，手轮贯穿固定板 和固定夹板，手轮与固定板、手轮与固定夹板通过螺纹接触，轴贯穿固定板和固定夹板，轴 与固定板、轴与固定夹板通过滑动接触，通过拧紧位于固定夹板上的螺钉使刮板紧固于固 定夹板上。 所述毛坯加工机构由毛坯加工机构定位架、摆块、轴承、定位板、支杆、插销以及刀 具组成，毛坯加工机构定位架两端由螺母定位于导杆上，毛坯加工机构定位架通过螺钉与 摆块连接，摆块、轴承外圈、定位板依次连接，轴承内圈与支架连接，插销贯穿支杆及定位板 起固定作用，刀具通过紧固螺栓与支杆连接。 所述的机架尾端设有四个处于同一直线上的定位孔，导杆可以固定在任意一个定 位孔，实现导杆上的拉坯机构与加工毛坯机构水平方向的进给。 所述导杆设有螺纹，拉坯机构与加工毛坯机构可在导杆上自由旋转，实现拉坯机 构与加工毛坯机构在坚直方向上的进给，拉坯机构与加工毛坯机构两端用螺母紧固于导杆 上。 所述的动力传递机构可实现转盘的勻速圆周运动，电动机与位于传动轴上的皮带 轮通过皮带连接，传动轴与转盘通过套筒连接。 所述的拉坯机构可更换不同型号刮板，并可以调节刮板的水平、坚直两方向的位 置。 所述的加工毛坯机构可实现刀具两端刀头的切换，更换不同型号刀具，要求所述 刀具拥有双刀头，不同刀具具有相同刀柄，刀柄可以与支架圆弧面紧密接触。 所述的加工毛坯机构可实现支架在坚直平面做周角转动，轴承外圈两侧与摆块、 定位板相连，轴承内圈与支架相连，定位板上设有十五个圆心位于同一圆上的定位孔，插销 可通过支架上的孔插入定位板上的定位孔。 所述的加工毛坯机构可实支架在坚直方向上下各45度角的摆动，摆块与加工毛 坯机构定位架接触面为光滑圆弧面。 本专利技术的突出优点在于： 1、采用机械机构代替人手工操作，提高工作效率，提高产品质量，降低劳动强度。 2、采用配套双头多型号刀具，使刀具与加工毛坯机构合理稳定配合，结构简单，方 便拆卸更换。配套刀具型号多样，适应范围广。 3、加工毛坯机构与拉坯机构均可多自由度移动以适应不同角度、不同形状的陶泥 表面，可加工市场上绝大多数陶艺产品。 4、设有机械加工、手动加工两种模式，当个别产品无法使用机械加工时，可将加工 毛坯机构与拉坯机构转向非工作面，手工加工陶泥。 5、结构紧凑、设计合理、维修容易、移动方便、操作简易，制作陶艺质量高、速度快、 安全可靠，有效地降低了劳动强度，可广泛应用于手工陶艺品批量生产。 【附图说明】 图1是本专利技术所述的多功能陶艺加工机构的前视图。 图2是本专利技术所述的多功能陶艺加工机构的俯视图。 图3是本专利技术所述的多功能陶艺加工机构的局部视图。 图4是本专利技术所述的多功能陶艺加工机构的右视图。 图5是本专利技术所述的多功能陶艺加工机构的拉坯机构左视图。 图6是本专利技术所述的多功能陶艺加工机构的拉坯机构俯视图。 图7是本专利技术所述的多功能陶艺加工机构的加工毛坯机构后视图。 图8是本专利技术所述的多功能陶艺加工机构的加工毛坯构局部视图。 图9是本专利技术所述的多功能陶艺加工机构的加工毛坯机构右视图。 图10是本专利技术所述的多功能陶艺加工机构的不同配套刀具示意图。 图中标记为：1加工毛坯机构，II拉坯机构，1转盘，2盛水槽，3套筒，4承重块，5 机架，6电动机，7传动轴，8轴承，9导杆，10皮带，11皮带轮。 I加工毛坯机构图图中标记为：12紧固螺栓，13刀具，14支杆，15插销，16定位板， 17轴承，18螺钉，19毛坯加工机构定位架，20摆块。 II拉坯机构图图中标记为：21拉坯机构定位架，22手轮，23固定板，24轴，25固定 夹板，26螺钉，27刮板。 【具体实施方式】 如图1至5所示，本专利技术所述的多功能陶艺加工机构，包括动力机构、动力传递机 构、拉坯机构II、加工毛坯机构I和机架5。具体结构和连接关系为： 所述动力机构为电动机6。 如图1至4所示，所述动力传递机构由转盘1、套筒3、传动轴7、皮带10以及皮带 轮11组成，传动轴7上端通过套筒3与转盘1连接，下端与轴承8连接，轴承8与机架5连 接，电动机6通过皮带10与传动轴7上的皮带轮11连接。 如图4、5、6所示，所述拉坯机构由拉坯机构定位架21、手轮22、固定板23、轴24、 固定夹板25、螺钉26以及刮板27组成，拉坯机构定位架21与固定板23连接，手轮22贯穿 固定板23和固定夹板25,手轮22与固定板23、手轮22与固定夹板25均为螺纹接触，轴24 贯穿固定板23和固定夹板25,轴24与固定板23、轴24与固定夹板25均为滑动接触，通过 拧紧位于固定夹板25上的螺钉26使刮板27紧固于固定夹板25上。 如图7、8、9所示，所述毛坯加工机构由紧固螺栓12、刀具13、支杆14、插销15、定 位板16、轴承17、螺钉18、毛坯加工机构定位架19以及摆块20组成，毛坯加工机构定位架 19位于导杆9上，毛坯加工机构定位架19通过螺钉18与摆块20连接，摆块20、轴承17外 圈、定位板16依次连接，轴承17内圈与支杆14连接，插销15可贯穿支杆14及定位板16 起固定作用，刀具13通过紧固螺栓12与支杆14连接。 如图1至4所示，机架5、承重块4、盛水槽2依次连接，转盘1通过盛水槽2。 如图1至4所示，本专利技术由电动机6提供动力，通过皮带10、皮带轮11、传动轴7、 套筒3将动力传递给转盘1带动陶泥做匀速圆周运动。 如图1、图5所示，进行拉坯工作时将拉坯机构II旋转至机构靠近转盘1侧（工作 面，下同），将加工毛坯机构I旋转至机构背离转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能陶艺加工机构，包括动力机构、动力传递机构、拉坯机构以及加工毛坯机构，其特征在于：所述动力机构为电动机，所述动力传递机构由皮带、皮带轮、传动轴、套筒以及转盘组成，电动机通过皮带与传动轴上的皮带轮连接，传动轴上端通过套筒与转盘连接，下端与轴承连接，轴承与机架连接；所述拉坯机构由拉坯机构定位架、手轮、固定板、轴、固定夹板、螺钉以及刮板组成，拉坯机构定位架两端由螺母定位于导杆上，拉坯机构定位架与固定板连接，手轮贯穿固定板和固定夹板，手轮与固定板、手轮与固定夹板通过螺纹接触，轴贯穿固定板和固定夹板，轴与固定板、轴与固定夹板通过滑动接触，通过拧紧位于固定夹板上的螺钉使刮板紧固于固定夹板上；所述毛坯加工机构由毛坯加工机构定位架、摆块、轴承、定位板、支杆、插销以及刀具组成，毛坯加工机构定位架两端由螺母定位于导杆上，毛坯加工机构定位架通过螺钉与摆块连接，摆块、轴承外圈、定位板依次连接，轴承内圈与支架连接，插销贯穿支杆及定位板起固定作用，刀具通过紧固螺栓与支杆连接。

【技术特征摘要】
1. 一种多功能陶艺加工机构，包括动力机构、动力传递机构、拉坯机构以及加工毛坯机 构，其特征在于： 所述动力机构为电动机， 所述动力传递机构由皮带、皮带轮、传动轴、套筒以及转盘组成，电动机通过皮带与传 动轴上的皮带轮连接，传动轴上端通过套筒与转盘连接，下端与轴承连接，轴承与机架连 接； 所述拉坯机构由拉坯机构定位架、手轮、固定板、轴、固定夹板、螺钉以及刮板组成，拉 坯机构定位架两端由螺母定位于导杆上，拉坯机构定位架与固定板连接，手轮贯穿固定板 和固定夹板，手轮与固定板、手轮与固定夹板通过螺纹接触，轴贯穿固定板和固定夹板，轴 与固定板、轴与固定夹板通过滑动接触，通过拧紧位于固定夹板上的螺钉使刮板紧固于固 定夹板上； 所述毛坯加工机构由毛坯加工机构定位架、摆块、轴承、定位板、支杆、插销以及刀具组 成，毛坯加工机构定位架两端由螺母定位于导杆上，毛坯加工机构定位架通过螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志，汤华飞，郑广平，覃海英，谢红梅，卢煜海，黄宝岚，黄江，冯喆，任晓智，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：广西;45