【技术实现步骤摘要】
燃气锅炉铸铝换热器
本专利技术涉及到一种燃气锅炉铸铝换热器,尤其适用于热气采暖热水炉等燃气锅炉 燃气具。
技术介绍
在现有技术中,中国专利申请文献CN103542526A公开了一种用于燃气热水装置 的铸铝换热器,包括左换热端板、右换热端板、中段换热板以及进水管、出水管,左换热端 板、右换热端板、中段换热板上分别设有水流通道,进水管与上述各水流通道的进水口连 通,出水管与上述各水流通道的出水口连通,一块以上的中段换热板夹持在左换热端板和 右换热端板之间并与其形成一体。它虽然能提升的铸铝换热器的通用性,使铸铝换热器应 用时能自由拼装组合所需的功率,但进水管、出水管的装配麻烦,整体体积较大,此外,铸铝 换热器一般采用砂铸工艺成型,还存在加工麻烦,效率低,成本高等问题。为克服这些缺陷, 特对燃气锅炉铸铝换热器进行了研制。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是要提供一种燃气锅炉铸铝换热器,它能简化装配结 构,缩小换热器体积,提高加工效率,降低制造成本。 本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是:它包括前模块、背模块和夹在前模块 与背模块之间的至少一块中模块,各模块内部设有水道,相邻模块之间组成烟道,前模块、 中模块、背模块均压铸成型,水道由总进水道、换热水道和总出水道组成,各模块内的换热 水道与总进水道、总出水道连通,相邻模块的总进水道连通,相邻模块的总出水道连通。由 于本铸铝换热器采用压铸工艺代替砂铸工艺,有效提高了生产效率,同时降低了制造成本, 而且由总进水道、换热水道和总出水道全部内置于模块内部,不仅缩小了换热 ...
【技术保护点】
一种燃气锅炉铸铝换热器,包括前模块(1)、背模块(3)和夹在前模块(1)与背模块(3)之间的至少一块中模块(2),各模块内部设有水道,相邻模块之间组成烟道,其特征在于:所述前模块(1)、中模块(2)、背模块(3)均压铸成型,水道由总进水道(4)、换热水道(5)和总出水道(6)组成,各模块内的换热水道(5)与总进水道(4)、总出水道(6)连通,相邻模块的总进水道(4)连通,相邻模块的总出水道(6)连通。
【技术特征摘要】
1. 一种燃气锅炉铸铝换热器,包括前模块(1)、背模块(3)和夹在前模块(1)与背模 块(3)之间的至少一块中模块(2),各模块内部设有水道,相邻模块之间组成烟道,其特征 在于:所述前模块(1)、中模块(2)、背模块(3)均压铸成型,水道由总进水道(4)、换热水道 (5)和总出水道(6)组成,各模块内的换热水道(5)与总进水道(4)、总出水道(6)连通,相 邻模块的总进水道(4)连通,相邻模块的总出水道(6)连通。2. 根据权利要求1所述的燃气锅炉铸铝换热器,其特征在于:所述总进水道(4)直线设 置在模块下部,总出水道(6)直线设置在模块上部,换热水道(5)上下分层迂回设置,各模 块在换热水道(5)各层的两端设有抽芯孔(51)和封闭抽芯孔(51)的堵头(52)。3. 根据权利要求2所述的燃气锅炉铸铝换热器,其特征在于:所述堵头(52)设有将换 热水道(5)各层...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶远璋,麦永德,
申请(专利权)人:广东万和新电气股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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