一种用在液晶模组检测器上的检测端头装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用在液晶模组检测器上的检测端头装置，其包括固定基板、浮动压接板和翻转组件；翻转组件可翻转的设置在固定基板的板面上，该翻转组件包括线路基板，线路基板的前侧板面上设有前固定板，线路基板的后侧板面上设有后固定板；前固定板的板体上设有用于与待测模组接插件连接的插接器；固定基板的板面上设有竖向导向柱和用于放置待测模组接插件的型槽，浮动压接板套设在竖向导向柱上，浮动压接板的板体与固定基板的板体之间设有压簧。本发明专利技术能够实现翻转组件上的插接器能够沿竖向垂直方向下压与待测模组接插件对接导通，在提高了对位、定位精度的同时，减少了待测模组接插件的损坏率，延长了检测端头装置上插接器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
-种用在液晶模组检测器上的检测端头装置
本专利技术涉及一种用在液晶模组检测器上的检测端头装置。
技术介绍
从目前液晶行业来看，国内液晶屏生产、组装厂家成上升趋势，这样在生产和组装 过程中检测就需要高的良率，而在液晶屏后道检测中（液晶屏绑定FPC后的检测），怎样减 少检测过程中的损坏，就提出了更高的要求。现在检测需要与液晶屏连接后，通过测试仪器 检测液晶屏的各项指标。液晶屏的连接端口有两种，一种是液晶屏FPC上直接做导电端子， 另一种是液晶屏FPC上直接绑定接插件。现在高端的液晶屏以后者为主，这种连接优点是， 液晶屏FPC设计空间更省，连接更可靠。针对接插件的液晶屏，一般采用与液晶屏接插件配 套的插接器完全连接后检测，这种方法适合实验或小批量生产。优点是设备投入少，缺点是 生产效率低、产品良率底、液晶屏接插件损坏率高。还有一种是液晶屏的接插件与检测端的 插接器不完全锁紧，只是导通。这样的优点是液晶屏良率高，但还是有接插件被打伤或损 坏。 由于现在液晶屏各项技术参数都在提高，对信号的要求及产品的良率要求也在 逐渐提高，且对在接插过程中接插件插拔损坏率的要求，也越来越严格，所以降低或做到 100%接插件无损伤，提高产品良率这是一个趋势要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种用在液晶模组检测器上的检测端头装置。在 利用该检测端头装置进行液晶模组检测时，通过其上所设置的浮动压接板，能够实现翻转 组件上的插接器沿坚向垂直方向下压与待测模组接插件对接导通，在提高了对位、定位精 度的同时，减少了待测模组接插件的损坏率，延长了检测端头装置上插接器的使用寿命。 为解决上述技术问题，本专利技术采用下述技术方案： -种用在液晶模组检测器上的检测端头装置，所述检测端头装置包括固定基板、 浮动压接板和翻转组件； 所述翻转组件可翻转的设置在所述固定基板的板面上，该翻转组件包括线路基 板，所述线路基板的前侧板面上设有前固定板，所述线路基板的后侧板面上设有后固定 板； 所述前固定板的板体上设有用于与待测模组接插件连接的插接器，该插接器与所 述线路基板电性连接； 所述固定基板的板面上设有坚向导向柱和用于放置待测模组接插件的型槽，所述 浮动压接板套设在所述坚向导向柱上，浮动压接板的板体与固定基板的板体之间设有压 黃； 所述浮动压接板的板体上开设有与所述型槽位置相匹配对应的槽口。 由于浮动压接板套设在坚向导向柱上，所以浮动压接板能够沿坚向垂直方向上下 平动。 在利用该检测端头装置进行液晶模组检测时，翻转组件翻转压接在所述浮动压接 板的上板面上，下压翻转组件使插接器与待测模组接插件连接导通；设置压簧以便当检测 完成时使浮动压接板向上抬起，以使插接器与待测模组接插件连接脱离。 进一步的，所述压簧套设在所述坚向导向柱上。 进一步的，所述插接器为探针式插接器，该探针式插接器上的探针后端头与所述 线路基板电性连接。 进一步的，所述型槽开设在一限位板上，所述限位板固定设置在所述固定基板的 板面上。限位板用于定位待测模组接插件，用以控制线路基板上的插接器与待测模组接插 件嵌合的高度。 进一步的，所述后固定板的板体与所述固定基板之间通过铰链连接；所述铰链包 括铰轴和铰轴座，所述铰轴固设在所述后固定板的板体上，所述铰轴座固设在所述固定基 板上；所述铰轴座上开设有坚向滑槽，所述铰轴匹配地设置在所述坚向滑槽内。 铰链连接便于翻转组件翻转；在铰轴座上设置坚向滑槽的目的在于，当翻转组件 翻转压接在浮动压接板的上板面上以后，需要下压翻转组件，使翻转组件上的插接器与待 测模组接插件连接导通，设置在坚向滑槽内的铰轴随翻转组件一起，在坚向滑槽内上下移 动，保证了插接器与待测模组接插件之间的垂直压接导通。 进一步的，所述后固定板的板体两端分别固设有向外延伸的销轴，所述固定基板 的板体上设有与所述销轴位置匹配对应的销轴座，所述销轴座上开设有坚向滑槽，所述销 轴匹配地设置在所述坚向滑槽内。 设置销轴与销轴座的目的在于，便于翻转组件翻转；在销轴座上设置坚向滑槽的 目的在于，当翻转组件翻转压接在浮动压接板的上板面上以后，需要下压翻转组件，使翻转 组件上的插接器与待测模组接插件连接导通，设置在坚向滑槽内的销轴随翻转组件一起， 在坚向滑槽内上下移动，保证了插接器与待测模组接插件之间的垂直压接导通。 进一步的，所述翻转组件朝向固定基板翻转后，该翻转组件匹配地压接在所述浮 动压接板的板面上。 进一步的，所述检测端头装置还包括一当对待测模组进行检测时限制浮动压接板 向上抬起的锁紧装置。 在下压翻转组件，使翻转组件上的插接器与待测模组接插件连接导通后，通过设 置的锁紧装置防止限制浮动压接板及翻转组件向上抬起，这样做的目的能够使翻转组件上 的插接器与待测模组接插件保持良好的连接导通状态。 进一步的，所述锁紧装置为一快速夹头。该快速夹头设置在所述固定基板的板面 上或者设置在液晶模组检测器的天板上。 进一步的，所述锁紧装置包括设置在所述固定基板上的卡钩和设置在所述翻转组 件上的卡扣；所述卡扣设置在所述前固定板上。在翻转组件上的插接器与待测模组接插件 连接导通后，通过卡钩与卡扣的配合，能够防止限制浮动压接板及翻转组件向上抬起， 进一步的，所述固定基板的板面上设有两对坚向导向柱，两对坚向导向柱分别设 置在固定基板上板面的两侧；所述坚向导向柱的顶端设有限制浮动压接板脱离坚向导向柱 的限位帽。 每一对坚向导向柱包括两个呈匹配对称设置的坚向导向柱，四个坚向导向柱能够 更稳定的保证浮动压接板在坚向垂直方向上上下移动。限位帽防止浮动压接板在压簧的作 用下从坚向导向柱的顶端脱离。 进一步的，所述浮动压接板的板面上设有至少一个一次坚向定位销轴，所述前固 定板的板体上开设有与所述一次坚向定位销轴相匹配的一次坚向定位销孔。 通过一次坚向定位销轴与一次坚向定位销孔的配合，能够使翻转组件向下翻转后 首先稳定的、准确的压接在浮动压接板的板面上，在实现翻转组件与浮动压接板准确对接 的同时，也使翻转组件与浮动压接板之间不产生水平方向的相对移动。 进一步的，所述浮动压接板的板面上设有至少一个第一磁石，所述前固定板的板 体上设有与所述第一磁石位置相匹配对应的第二磁石，所述第一磁石的极性与所述第二磁 石的的极性相异。 设置第一磁石与第二磁石的目的在于，翻转组件翻转后平放在浮动压接板上时， 翻转组件与浮动压接板能够更好的贴合，使得下压时更好的保证垂直向下移动，并且如果 后面的FPC软排线（排线要先接一块中继基板）有拉扯现象，也能够使翻转组件平放后不 会翘起；其次就是测试完成打开锁紧装置后，防止翻转组件直接从浮动压接板上弹起。 进一步的，在所述槽口所对应的固定基板的板面上设有至少一个二次坚向定位销 轴，所述前固定板的板体上开设有与所述二次坚向定位销轴相匹配的二次坚向定位销孔。 在下压翻转组件及浮动压接板时，通过设置在固定基板上的二次坚向定位销轴与 设置在前固定板上的二次坚向定位销孔之间的配合，能够使翻转组件上的插接器与待测模 组接插件更好的对位连接。 进一步的，所述限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用在液晶模组检测器上的检测端头装置，其特征在于：所述检测端头装置包括固定基板(1)、浮动压接板(2)和翻转组件；所述翻转组件可翻转的设置在所述固定基板(1)的板面上，该翻转组件包括线路基板(3)，所述线路基板(3)的前侧板面上设有前固定板(31)，所述线路基板(3)的后侧板面上设有后固定板(32)；所述前固定板(31)的板体上设有用于与待测模组接插件连接的插接器(311)，该插接器(311)与所述线路基板(3)电性连接；所述固定基板(1)的板面上设有竖向导向柱(4)和用于放置待测模组接插件的型槽(5)，所述浮动压接板(2)套设在所述竖向导向柱(4)上，浮动压接板(2)的板体与固定基板(1)的板体之间设有压簧(41)；所述浮动压接板(2)的板体上开设有与所述型槽(5)位置相匹配对应的槽口(21)。

【技术特征摘要】
1. 一种用在液晶模组检测器上的检测端头装置，其特征在于：所述检测端头装置包括 固定基板（1)、浮动压接板（2)和翻转组件； 所述翻转组件可翻转的设置在所述固定基板（1)的板面上，该翻转组件包括线路基板 (3)，所述线路基板（3)的前侧板面上设有前固定板（31)，所述线路基板（3)的后侧板面上 设有后固定板（32); 所述前固定板（31)的板体上设有用于与待测模组接插件连接的插接器（311)，该插接 器（311)与所述线路基板（3)电性连接； 所述固定基板（1)的板面上设有坚向导向柱（4)和用于放置待测模组接插件的型槽 (5)，所述浮动压接板（2)套设在所述坚向导向柱（4)上，浮动压接板（2)的板体与固定基 板⑴的板体之间设有压簧（41); 所述浮动压接板（2)的板体上开设有与所述型槽（5)位置相匹配对应的槽口（21)。2. 根据权利要求1所述的一种用在液晶模组检测器上的检测端头装置，其特征在于： 优选的，所述压簧（41)套设在所述坚向导向柱（4)上。3. 根据权利要求1所述的一种用在液晶模组检测器上的检测端头装置，其特征在于： 优选的，所述插接器（311)为探针式插接器，该探针式插接器上的探针后端头与所述线路 基板⑶电性连接。4. 根据权利要求1所述的一种用在液晶模组检测器上的检测端头装置，其特征在于： 优选的，所述型槽（5)开设在一限位板（6)上，所述限位板￠)固定设置在所述固定基板 (1)的板面上。5. 根据权利要求1所述的一种用在液晶模组检测器上的检测端头装置，其特征在于： 优选的，所述后固定板（32)的板体与所述固定基板（1)之间通过铰链连接；所述铰链包括 铰轴和铰轴座，所述铰轴固设在所述后固定板（32)的板体上，所述铰轴座固设在所述固定 基板（1)上；所述铰轴座上开设有坚向滑槽，所述铰轴匹配地设置在所述坚向滑槽内。6. 根据权利要求1所述的一种用在液晶模组检测器上的检测端头装置，其特征在于： 优选的，所述后固定板（32)的板体两端分别固设有向外延伸的销轴（7)，所述固定基板（1) 的板体上设有与所述销轴（1)位置匹配对应的销轴座（8)，所述销轴座（8)上开设有坚向滑 槽（81)，所述销轴（7)匹配地设置在所述坚向滑槽（81)内。7. 根据权利要求1所述的一种用在液晶模组检测器上的检测端头装置，其特征在于： ...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文源，曹振军，应林华，
申请(专利权)人：苏州华兴源创电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32