亚克力热熔胶膜及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开一种亚克力热熔胶膜及其加工工艺，用于将各种装饰品粘接在鞋类、箱包、服饰等基材上。所述亚克力热熔胶膜由两层功能体组成，一层是基材本体粘接层由热熔胶构成，用于粘接各种鞋、箱包、服饰等基材；另一层是在该基材本体粘接层上方附着的装饰品嵌入层，该装饰品嵌入层的材质为亚克力压敏胶，或丙烯酸压敏胶，或亚克力泡棉胶，该装饰品嵌入层用于嵌入人造钻石，水钻，树脂钻，玻璃，水晶等装饰品，本发明专利技术通过两层不同结构的结合，将装饰品组成的图案热烫压后牢牢的固定在鞋、箱包、服饰上，起到装饰美观的效果。

【技术实现步骤摘要】
亚克力热熔胶膜及其加工工艺
本专利技术涉及一种热熔胶膜，具体应用于将各种装饰钻类、装饰品与鞋类、箱包、月艮 饰粘接起来。 技术背景 热熔胶具有熔融范围窄、固化速度快、粘接强度高、粘接对象广泛等突出优点。在 实际应用过程中，将该热熔胶加热熔融后，稍加冷却即可迅速固化，在接近软化点附近仍保 持良好的粘结强度。因此该热熔胶广泛用于化工、汽车、轻工、食品、纺织等许多行业。 热熔胶膜是通过热熔胶加工制成的一种膜类产品，广泛应用于服装、箱包、鞋材 等领域。使用时，先将装饰品热烫压在热熔胶膜表面，冷却后修剪成所需的图案，再将带有 装饰品的热熔胶膜通过加热烫压在各种基材上，从而将装饰品牢固的粘合在服装、鞋材、箱 包等上。 现有技术中的热熔胶膜，只有一层热熔胶构成，其优点是：通过加热烫压，冷却后 能迅速的将需要粘接的材料粘合，满足了鞋材、箱包、服饰行业对装饰品粘接的基本要求； 其缺点是：受热熔胶物理、化学特性的限制，在将人造钻石、水钻、树脂钻、玻璃、水晶等装饰 品嵌入热熔胶膜时，因各材料的加热温度不同而无法精确控制，操作非常困难，且热熔胶对 人造钻石、水钻、树脂钻、玻璃、水晶等装饰品的粘接强度较低，从而导致粘接在鞋材、箱包、 服饰等的装饰品，使用一段时间后很容易就脱落。而亚克力压敏胶，或丙烯酸压敏胶，或亚 克力泡棉胶有表面粘接性强，耐高温，压敏性好的特点，能将嵌入的装饰品牢牢粘接，并有 很强的持粘力，但对大多数鞋材、箱包、服饰等基材的粘接强度较差。 因此，我们需要一种既便于将人造钻石、水钻、树脂钻、玻璃、水晶等装饰品牢牢 的镶嵌其中，又不易脱落，且对鞋材、箱包、服饰等基材有很强粘合力的胶膜来解决目前的 难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述现有的技术中，热熔胶膜不便于将人造钻石、水钻、树脂 钻、玻璃、水晶等装饰品嵌入其中，且对装饰品的粘接强度较低，从而导致装饰品容易从基 材上脱落的问题，提供一种亚克力热熔胶膜及其加工工艺。 为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下： 一种亚克力热熔胶膜，包括基材本体粘接层，所述基材本体粘接层由热熔胶构成，其特 征在于：该亚克力热熔胶膜在基材本体粘接层的上方附着有装饰品嵌入层，该装饰品嵌入 层用于嵌入人造钻石、水钻、树脂钻、玻璃、水晶等装饰品。 所述基材本体粘接层的材质为EAA热熔胶，或EVA热熔胶，或PES热熔胶，或TPU 热熔胶，或PA热熔胶，或PE热熔胶等。 所述基材本体粘接层的厚度为〇· 08mm?0· 30mm。 所述装饰品嵌入层的材质为亚克力压敏胶，或丙烯酸压敏胶，或亚克力泡棉胶等。 所述装饰品嵌入层的厚度为0. 20mm?1. 2mm。 该亚克力热熔胶膜在装饰品嵌入层上方附着有离型层。 该亚克力热熔胶膜在基材本体粘接层下方对称地附着有装饰品嵌入层和离型层。 所述离型层由格拉辛纸，或牛皮离型纸，或PET离型膜，或PE离型膜构成。 一种制造所述亚克力热熔胶膜的加工工艺，该加工工艺包括如下步骤： a) 基材本体粘接层成型； b) 装饰品嵌入层成型； c) 将基材本体粘接层和装饰品嵌入层进行复合； d) 根据不同需求对复合成型后的亚克力热熔胶膜进行裁切； e) 对裁切后的亚克力热熔胶膜进行包装。 与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术通过在由热熔胶构成的基材本体粘 接层上方附着装饰品嵌入层，且该装饰品嵌入层的材质为亚克力压敏胶，或丙烯酸压敏胶， 或亚克力泡棉胶，使用时将人造钻石、水钻、树脂钻、玻璃、水晶等装饰品嵌入装饰品嵌入 层，利用亚克力压敏胶等耐高温，表面粘性强，压敏性好，对装饰品相容性好的特点，从而便 于将装饰品嵌入其中，且能将装饰品牢牢固定住，同时，由热熔胶构成的基材本体粘接层通 过热压烫牢固地粘附于基材上，从而保证装饰品能牢牢地粘接于基材上。 【附图说明】 图1为本专利技术第一种实施例的整体结构纵向剖视示意图； 图2为本专利技术第二种实施例的整体结构纵向剖视示意图； 图3为本专利技术第三种实施例的整体结构纵向剖视示意图。 实施例的具体说明 下面结合附图，详细介绍本专利技术的三种实施例。 如图1所示，本专利技术第一种实施例亚克力热熔胶膜，包括基材本体粘接层1，该层 是由热熔胶构成，在该层的上方附着有装饰品嵌入层2,该装饰品嵌入层2是由亚克力压敏 胶，或丙烯酸压敏胶，或亚克力泡棉胶构成的，用于嵌入人造钻石、水钻、树脂钻、玻璃、水晶 等装饰品。装饰品嵌入层2的厚度可设定为0. 20mm?1. 2mm。另外，基材本体粘接层1的 材质为EAA热熔胶，或是EVA热熔胶，或是PES热熔胶，或是TPU热熔胶，或是PA热熔胶，或 PE热熔胶。该基材粘接层1的厚度为0. 08mm?0. 30mm。 本专利技术使用时将人造钻石、水钻、树脂钻、玻璃、水晶等装饰品嵌入装饰品嵌入层2 中，利用亚克力压敏胶表面粘性强，耐高温，压敏性能好等特点，从而便于将装饰品嵌入其 中，且能保证装饰品被牢牢固定住。同时，由热熔胶构成的基材本体粘接层1，通过热烫压将 其粘附于基材上。本专利技术的这种结构，既可以方便地将人造钻石、水钻、树脂钻、玻璃、水晶 等装饰品镶嵌在鞋类、箱包、服饰等基体上，又可以保证其粘接的牢固性，使装饰品不易从 基材上脱落。 一种用于制造所述亚克力热熔胶膜的加工工艺，包括如下步骤： a) 基材本体粘接层1成型； b) 装饰品嵌入层2成型； c) 将基材本体粘接层1和装饰品嵌入层2进行复合； d) 根据不同需求对复合成型后的亚克力热熔胶膜进行裁切； e) 对裁切后的亚克力热熔胶膜进行包装。 考虑到，上述第一种实施例亚克力热熔胶膜，在生产加工，以及运输过程中，亚克 力压敏胶表面有较强的粘性，容易互相粘连，从而影响正常使用。因此，如图2所示，本专利技术 第二种实施例。 该亚克力热熔胶膜在第一种实施例的基础上，通过在装饰品嵌入层增设离型层 3。该离型层3由格拉辛离型纸，或牛皮离型纸，或PET离型膜，或PE离型膜构成。这样，亚 克力热熔胶膜的生产加工，以及运输的过程中，可以避免胶与胶直接接触，从而保证不会发 生粘连的情况。 如图3所示，本专利技术第三种实施例。 该亚克力热熔胶膜在上述第二种实施例的基础上，又在基材本体粘接层1的下方 对称附着有装饰品嵌入层2和离型层3。 以上结合附图对本专利技术的实施方式作了详细说明，但是本专利技术并不限于上述实施 方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下 作出各种变化和改进，这种变化和改进都落入本专利技术要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种亚克力热熔胶膜，包括基材本体粘接层（1），所述基材本体粘接层（1）由热熔胶构成，其特征在于：该亚克力热熔胶膜在基材本体粘接层（1）的上方附着有装饰品嵌入层（2），该装饰品嵌入层（2）用于嵌入人造钻石、水钻、树脂钻、玻璃、水晶等装饰品。

【技术特征摘要】
1. 一种亚克力热熔胶膜，包括基材本体粘接层（1 )，所述基材本体粘接层（1)由热熔胶 构成，其特征在于：该亚克力热熔胶膜在基材本体粘接层（1)的上方附着有装饰品嵌入层 (2 )，该装饰品嵌入层（2 )用于嵌入人造钻石、水钻、树脂钻、玻璃、水晶等装饰品。2. 根据权利要求1所述亚克力热熔胶膜，其特征在于：所述基材本体粘接层（1)的材质 为EAA热熔胶，或EVA热熔胶，或PES热熔胶，或TPU热熔胶，或PA热熔胶，或PE热熔胶等。3. 根据权利要求2所述亚克力热熔胶膜，其特征在于：所述基材本体粘接层（1)的厚度 为 0·08mm ?0· 30mm。4. 根据权利要求1所述亚克力热熔胶膜，其特征在于：所述装饰品嵌入层（2)的材质为 亚克力压敏胶，或丙烯酸压敏胶，或亚克力泡棉胶等。5. 根据权利要求4所述亚克力热熔胶膜，其特征在于：所述装饰品嵌入层（2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程天鹏，
申请(专利权)人：上海硕翔塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31