本实用新型专利技术公开一种玉米联合收获机恒压剥皮装置，配置在玉米联合收获机上，其特征在于，包括机架、剥皮辊组以及恒压压送装置；所述恒压压送装置、剥皮辊组分别安装于所述机架上，且所述恒压压送装置位于所述剥皮辊组的上方，所述剥皮辊组为多组，每组分别为高低辊组。本实用新型专利技术的恒压压送装置能够对不同大小的玉米果穗产生恒定的压力，其与高低辊组配合，能有效改善玉米果穗剥皮质量，即提高剥皮装置的剥净率，减少籽粒啃伤，从而降低籽粒损失率和籽粒破碎率；另外，调节装置可以调节压送轮与剥皮辊之间的间隙，改变压送轮对玉米果穗的剥皮强度，有效提高剥皮装置对不同地区、不同品种、不同成熟期、不同大小玉米果穗的适应性。
【技术实现步骤摘要】
玉米联合收获机恒压剥皮装置
本技术涉及一种玉米联合收获机上配置的剥皮装置，特别是在剥皮过程中能 对玉米果穗施加恒定压力的压送装置。
技术介绍
玉米联合收获机的剥皮装置包括剥皮辊组、压送装置以及机架等组成。压送装置 对改善玉米果穗剥皮质量、提高剥皮装置生产效率具有至关重要的作用：将玉米果穗压向 剥皮辊表面，增大剥皮辊与果穗苞叶之间的摩擦力；撕开果穗苞叶，利于剥皮辊更好地抓取 苞叶；在剥皮过程中防止果穗端部翘起来影响剥皮质量；通过控制放松、压紧剥皮辊上果 穗的周期，调整果穗以合适的速度沿剥皮辊组的沟槽移动，以保证剥皮装置较好的剥皮质 量和较高的工作效率。 目前，市场上比较普及的剥皮装置是高低辊式剥皮辊组配备叶轮式压送装置，此 种剥皮装置可以获得相对较高的剥净率，但在田间作业时由于高低辊组的两个或者多个槽 型通道共用一套叶轮式压送装置，当不同大小的玉米果穗在共用的压送装置作用下通过槽 型通道时，较大的玉米果穗将压送轮抬高到一定高度，受到的压力较大，较小的玉米果穗受 到的压力小甚至为零；另外，由于压送装置靠压缩弹簧产生对果穗的压力，果穗越大，受到 的压力越大，果穗越小，受到的压力越小。以上两个原因导致此种剥皮装置对不同大小的玉 米果穗剥皮效果不一致，有些较大的果穗啃得很严重，有些较小的果穗没有剥干净。总之， 叶轮式压送装置对不同大小的玉米果穗压力相差较大，影响了剥皮质量，即影响了剥净率， 增加了籽粒啃伤。 针对上述情况，有必要对高低辊式剥皮装置的压送装置进行改进，进一步提高剥 皮装置的剥净率和减少籽粒啃伤。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种玉米联合收获机配置的恒压剥皮装 置，以进一步提高剥皮装置的剥净率，减少籽粒啃伤，从而降低籽粒损失率和籽粒破碎率。 为了实现上述目的，本技术提供一种玉米联合收获机恒压剥皮装置，配置在 玉米联合收获机上，其特征在于，包括机架、剥皮辊组以及恒压压送装置；所述恒压压送装 置、剥皮辊组分别安装于所述机架上，且所述恒压压送装置位于所述剥皮辊组的上方，所述 剥皮辊组为多组，每组分别为高低辊组。 上述的玉米联合收获机恒压剥皮装置，其中，所述恒压压送装置包括两侧板、传动 装置以及多组恒压压送部件；所述两侧板分别设置在所述机架的左右两侧，所述传动装置 包括主传动轴，所述主传动轴连接于所述两侧板之间，且一端贯穿所述侧板，所述多组恒压 压送部件分别连接所述主传动轴，并所述多组恒压压送部件对应所述多组剥皮辊组设置； 其中，所述恒压压送部件包括：两悬挂侧板、压送轮组件、限位装置、分布轮和抛送 轮；所述两悬挂侧板的上部通过轴承安装于所述主传动轴，所述压送轮组件连接于所述两 悬挂侧板之间的下部，所述限位装置安装在所述两悬挂侧板的中部，并限定所述压送轮组 件绕所述主传动轴的摆动，所述分布轮安装在所述两侧板上，并设置在多组恒压压送部件 的前面，所述抛送轮安装在所述两侧板的尾端。 上述的玉米联合收获机恒压剥皮装置，其中，所述压送轮组件包括压送轮叶片、压 条、转动轴、连接板以及挡圈；所述转动轴通过轴承安装在所述两悬挂侧板之间，所述转动 轴上沿周向等分角度设置多个所述连接板，每块所述连接板上分别设置一个所述压送轮叶 片并通过所述压条固定，所述连接板的两侧设置所述挡圈。 上述的玉米联合收获机恒压剥皮装置，其中，所述限位装置包括支撑梁、连接部件 和限位销轴；所述两悬挂侧板的中部分别开设有一弧形槽，所述连接部件的上端通过所述 支撑梁固定于所述两侧板的顶部，所述限位销轴固定在所述连接部件的下端，并所述限位 销轴的两端贯穿于所述弧形槽内。 上述的玉米联合收获机恒压剥皮装置，其中，所述恒压压送部件还包括一调节装 置，所述调节装置安装在所述两悬挂侧板上。 上述的玉米联合收获机恒压剥皮装置，其中，所述调节装置包括对顶螺母以及调 节螺栓，其中一个所述螺母通过一支撑板固定在所述两悬挂侧板的中部，所述调节螺栓穿 过所述对顶螺母，并所述螺栓的头部支撑在所述限位销轴上。 上述的玉米联合收获机恒压剥皮装置，其中，所述主传动轴贯穿所述侧板一端的 轴端上安装有用于外部输入或输出动力的主链轮，所述转动轴的一端安装有连接所述主链 轮的传动链轮。 上述的玉米联合收获机恒压剥皮装置，其中，所述主链轮、传动链轮分别设置在一 链盒内。 本技术的有益功效在于： 本技术的恒压压送装置能够对不同大小的玉米果穗产生恒定的压力，其与高 低辊组配合，能有效改善玉米果穗剥皮质量，即提高剥皮装置的剥净率，减少籽粒啃伤，从 而降低籽粒损失率和籽粒破碎率；另外，调节装置可以调节压送轮与剥皮辊之间的间隙，改 变压送轮对玉米果穗的剥皮强度，有效提高剥皮装置对不同地区、不同品种、不同成熟期、 不同大小玉米果穗的适应性。 以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术 的限定。 【附图说明】 图1为本技术一实施例的玉米联合收获机结构示意图； 图2为本技术一实施例的剥皮装置结构示意图； 图3为本技术一实施例的恒压压送装置结构示意图； 图4为图3的另一个方向视图。 其中，附图标记 1收获台 2前桥总成 3后桥总成 4果穗箱 5液压系统 6 升运器 7 驾驶室 8剥皮装置 10 机架 20剥皮辊组（高低辊组） 30恒压压送装置 31 侧板 32传动装置 321 主传动轴 322 主链轮 33 恒压压送部件 331两悬挂侧板 3311 弧形槽 332压送轮组件 3321 压送轮叶片 3322 连接板 3323 转动轴 3324 压条 3325 挡圈 333 限位装置 3331 支撑梁 3332 连接部件 3333 限位销轴 334调节装置 3341 对顶螺母 3342 调节螺栓 3343 支撑板 335 分布轮 336 抛送轮 100供油系统 101 机架 102 发动机 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作具体的描述： 参见图1，图1为本技术一实施例的玉米联合收获机结构示意图，包括收获台 1、前桥总成2、后桥总成3、果穗箱4、液压系统5、升运器6、驾驶室7、剥皮装置8、供油系统 100、机架101以及发动机102。 参见图2,图2为本技术一实施例剥皮装置8的结构示意图。本技术的剥 皮装置8,通过机架10与玉米联合收获机相连接，包括机架10及安装在所述机架10上的 多组剥皮辊组20、恒压压送装置30,本技术剥皮辊组20采用高低辊组，所述剥皮装置 8入口与升运器6的出口相接，出口靠近果穗箱4。该剥皮装置的剥皮辊组采用的是高低辊 组，其结构和功用均可采用相对较成熟的现有技术，在此不作赘述，下面仅对本技术的 恒压压送装置予以详细说明。 参见图3及图4,图3为本技术一实施例的恒压压送装置结构示意图，图4为 图3的另一个方向视图。如图所示，本技术揭示一种玉米联合收获机恒压剥皮装置，用 于配置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玉米联合收获机恒压剥皮装置，配置在玉米联合收获机上，其特征在于，包括机架、剥皮辊组以及恒压压送装置；所述恒压压送装置、剥皮辊组分别安装于所述机架上，且所述恒压压送装置位于所述剥皮辊组的上方，所述剥皮辊组为多组，每组分别为高低辊组。
【技术特征摘要】
1. 一种玉米联合收获机恒压剥皮装置，配置在玉米联合收获机上，其特征在于，包括机 架、剥皮辊组以及恒压压送装置；所述恒压压送装置、剥皮辊组分别安装于所述机架上，且 所述恒压压送装置位于所述剥皮辊组的上方，所述剥皮辊组为多组，每组分别为高低辊组。2. 根据权利要求1所述的玉米联合收获机恒压剥皮装置，其特征在于，所述恒压压送 装置包括两侧板、传动装置以及多组恒压压送部件；所述两侧板分别设置在所述机架的左 右两侧，所述传动装置包括主传动轴，所述主传动轴连接于所述两侧板之间，且一端贯穿所 述侧板，所述多组恒压压送部件分别连接所述主传动轴，并所述多组恒压压送部件对应所 述多组剥皮辊组设置； 其中，所述恒压压送部件包括：两悬挂侧板、压送轮组件、限位装置、分布轮和抛送轮； 所述两悬挂侧板的上部通过轴承安装于所述主传动轴，所述压送轮组件连接于所述两悬挂 侧板之间的下部，所述限位装置安装在所述两悬挂侧板的中部，并限定所述压送轮组件绕 所述主传动轴的摆动，所述分布轮安装在所述两侧板上，并设置在多组恒压压送部件的前 面，所述抛送轮安装在所述两侧板的尾端。3. 根据权利要求2所述的玉米联合收获机恒压剥皮装置，其特征在于，所述压送轮组 件包括压送轮叶片、压条、转动轴、连接板以及挡圈；所述转动轴通过轴承安装在所述两悬 挂...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩增德，陈庆文，曹洪国，
申请(专利权)人：中国农业机械化科学研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11
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