智能电表单向检验对接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的智能电表单向检验对接装置，它包括支撑板、气缸、检测滑块和左、右支架，所述的检测滑块放置在支撑板上，且检测滑块的后端与气缸的活塞连接，所述的气缸和左、右支架均固定在支撑板上，所述的左、右支架分别位于检测滑块的两侧；所述检测滑块的前端设有上两排圆形凹槽，上下排的圆形凹槽内分别通过螺纹固定有检测针和定位柱；所述的左、右支架均为U型槽体结构，且左、右支架的槽体开口相对设置，左支架的上侧壁上通过螺栓固定有左定位滚轮，右支架的上侧壁上通过螺栓固定有右定位滚轮。本实用新型专利技术通过红外传感器、左、右定位滚轮和定位柱实现了智能电表的三级定位，保证了对接的准确性，十分适合应用于智能电表的自动化生产线中。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
智能电表单向检验对接装置
本技术涉及一种对接装置，尤其涉及智能电表单向检验对接装置。
技术介绍
在智能电表的生产过程中，需要对成品的智能电表进行检测，然而，以前的方法是 通过人工检测，在对智能化和生产效率要求越来越高的今天，人工检测方法不能应用于自 动化流水生产线，因此，需要一种专门的对接装置，实现对流水线中智能电表的检验。
技术实现思路
为解决上述现有技术中的缺陷，本技术提供了智能电表单向检验对接装置， 能够实现对流水线中智能电表的准确定位和对接，大大提高智能电表的检测效率。 为解决上述技术问题，本技术方案包括：智能电表单向检验对接装置，其特征 在于，包括支撑板、气缸、检测滑块和左、右支架，所述的检测滑块放置在支撑板上，且检测 滑块的后端与气缸的活塞连接，所述的气缸和左、右支架均固定在支撑板上，所述的左、右 支架分别位于检测滑块的两侧；所述检测滑块的前端设有上下两排圆形凹槽，上排的圆形 凹槽内通过螺纹固定有检测针，下排的圆形凹槽内通过螺纹固定有定位柱，且定位柱的长 度大于检测针的长度；所述的左、右支架均为U型槽体结构，且左、右支架的槽体开口相对 设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
智能电表单向检验对接装置，其特征在于，包括支撑板、气缸、检测滑块和左、右支架，所述的检测滑块放置在支撑板上，且检测滑块的后端与气缸的活塞连接，所述的气缸和左、右支架均固定在支撑板上，所述的左、右支架分别位于检测滑块的两侧；所述检测滑块的前端设有上下两排圆形凹槽，上排的圆形凹槽内通过螺纹固定有检测针，下排的圆形凹槽内通过螺纹固定有定位柱，且定位柱的长度大于检测针的长度；所述的左、右支架均为U型槽体结构，且左、右支架的槽体开口相对设置，左支架的上侧壁上通过螺栓固定有左定位滚轮，右支架的上侧壁上通过螺栓固定有右定位滚轮，所述左定位滚轮和右定位滚轮的中心轴线均与支撑板垂直。

【技术特征摘要】
1. 智能电表单向检验对接装置，其特征在于，包括支撑板、气缸、检测滑块和左、右支 架，所述的检测滑块放置在支撑板上，且检测滑块的后端与气缸的活塞连接，所述的气缸和 左、右支架均固定在支撑板上，所述的左、右支架分别位于检测滑块的两侧；所述检测滑块 的前端设有上下两排圆形凹槽，上排的圆形凹槽内通过螺纹固定有检测针，下排的圆形凹 槽内通过螺纹固定有定位柱，且定位柱的长度大于检测针的长度；所述的左、右支架均为U 型槽体结构，且左、右支架的槽体开口相对设置，左支架的上侧壁上通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：张在国，晁新征，郭飞，郑志，陈新春，夏颖慧，吴帅，谢晨晖，侯鸾，郑丹凤，马杰，赵凯龙，吴国强，张征，马建彩，张珊珊，李琳，王玉其，时光，周海亮，
申请(专利权)人：中电装备山东电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37