电极组件和使用其的二次电池的制造方法技术

本发明专利技术涉及电极组件和使用其的二次电池的制造方法。所述电极组件包括正极板、负极板、以及介于所述正极板和负极板之间的隔板，所述隔板具有在其上的聚合物粘合剂涂层，所述正极板、所述隔板和所述负极板是顺序堆叠并且以果冻卷形状卷绕的，所述果冻卷是通过热压过程压制的。

【技术实现步骤摘要】
相关申请的交叉引用本申请要求2013年3月15日在韩国知识产权局提交并且题为“电极组件和使用其的二次电池的制造方法”的韩国专利申请No.10-2013-0028260的优先权，将其全部引入本文作为参考。
实施方式涉及电极组件和使用其的二次电池的制造方法。
技术介绍
随着用于移动设备的技术的发展和需求增加，对作为移动设备的能源的二次电池的需求迅速增加。二次电池根据其外部和内部结构特征可通常分为圆柱型、棱柱型(棱柱形)、和袋型电池。随着移动设备小型化，棱柱型和袋型电池可为特别适合的。
技术实现思路
实施方式涉及电极组件，其包括正极板、负极板、以及介于所述正极板和负极板之间的隔板，所述隔板具有在其上的聚合物粘合剂涂层，所述正极板、所述隔板和所述负极板是顺序堆叠和以果冻卷形状卷绕的，所述果冻卷是通过热压过程压制的。所述聚合物粘合剂可包括聚偏氟乙烯(PVdF)。在所述热压过程之后由PVdF的α相除以PVdF的β相获得的值可为约1-约3。所述α相可为在796cm-1或976cm-1的波数处测量的值，和所述β相可为在841cm-1的波数处测量的值。在所述隔板和所述聚合物粘合剂之间可涂覆陶瓷层。所述热压过程可包括用约100-约500kgf的压力压制所述果冻卷。所述热压过程可在约80-约130℃的温度下进行。所述热压过程可进行约60-约150秒。所述正极板可包括连接至正极集流体一端的正极极耳，所述正极集流体具有在其上的正极活性物质层，和所述负极板可包括连接至负极集流体一端的负极极耳，所述负极集流体具有在其上的负极活性物质层。实施方式还涉及制造二次电池的方法，所述方法包括：通过将正极板、其上具有聚合物粘合剂涂层的隔板、和负极板顺序堆叠和卷绕而形成果冻卷，和通过热压过程压制所述果冻卷。所述聚合物粘合剂可包括聚偏氟乙烯(PVdF)。在通过热压过程压制所述果冻卷之后由PVdF的α相除以PVdF的β相获得的值可为约1-约3。所述α相可为在796cm-1或976cm-1的波数处测量的值，和所述β相为在841cm-1的波数处测量的值。所述热压过程可包括用约100-约500kgf的压力压制所述果冻卷。所述热压过程可在约80-约130℃的温度下进行。所述热压过程可进行约60-约150秒。在所述隔板和所述聚合物粘合剂之间可涂覆陶瓷层。所述方法可进一步包括将所述果冻卷插入棱柱形电池壳中，将电解质注入所述电池壳中，和密封所述电池壳。附图说明通过参照附图详细地描述实例实施方式，特征对于本领域技术人员而言将变得明晰，在附图中：图1说明根据实例实施方式的电极组件的透视图。图2说明根据一个实例实施方式的隔板的截面图。图3A说明显示其中对在隔板上未涂覆有聚偏氟乙烯(PVdF)的果冻卷型电极组件进行常温压制过程的状态的图。图3B说明显示其中对隔板上涂覆有PVdF的果冻卷型电极组件进行常温压制过程的状态的图。图3C说明显示其中对隔板上涂覆有PVdF的果冻卷型电极组件进行热压过程的状态的图。图4说明显示PVdF的聚合物结构的图。图5A说明显示通过测量经历常温压制过程的PVdF的在特定波数处的α和β相获得的结果的表。图5B说明显示通过测量根据实例实施方式的经历热压过程的PVdF的在特定波数处的α和β相获得的结果的表。图6说明根据另一实例实施方式的隔板的截面图。图7说明显示当对相关领域电极组件进行初始充电时的电压变化和当对根据实例实施方式的经历热压过程的电极组件进行初始充电时的电压变化的图。图8说明显示当对经历常温压制过程的电极组件进行充电时的厚度变化和当对根据实例实施方式的经历热压过程的电极组件进行充电时的厚度变化的图。具体实施方式现在将在下文中参照附图更充分地描述实例实施方式；然而，它们可以不同的形式体现并且不应被解释为限于本文中所阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式，使得本公开内容将是彻底和完整的，并且将实例实施方式的范围全面地传达给本领域技术人员。在以下详细描述中，简单地通过说明显示和描述仅一些实例实施方式。如本领域技术人员将认识到的，所描述的实例实施方式可以多种不同的方式改变，全部不脱离实施方式的精神或范围。因此，附图和说明书应被认为在本质上是说明性的，而不是限制性的。将理解，当一个元件被称为“在”两个元件“之间”时，其可为所述两个元件之间的唯一元件，或者还可存在一个或多个中间元件。此外，当一个元件被称为“在”另外的元件“上”时，其可直接在所述另外的元件上，或者间接地在所述另外的元件上，在其间插入有一个或多个中间元件。而且，当一个元件被称为“连接至”另外的元件时，其可直接连接至所述另外的元件，或者可间接连接至所述另外的元件，在其间插入有一个或多个中间元件。下文中，相同的附图标记是指相同的元件。在附图中，层的厚度或尺寸为了清楚起见而被放大并且不必是按比例绘制的。图1说明根据实例实施方式的电极组件的透视图。参照图1，根据本实例实施方式的电极组件100可包括正极板110(其可通过将正极极耳111连接至其上形成有正极活性物质层的正极集流体的一端而形成)、负极板120(其可通过将负极极耳121连接至其上形成有负极活性物质层的负极集流体的一端而形成)、以及介于正极板和负极板110和120之间的隔板130。可将正极板110、隔板130和负极板120顺序堆叠，然后以果冻卷形状卷绕。在本实例实施方式中，正极板110包括正极集流体和正极活性物质层。所述正极活性物质层可包括含锂的层状化合物、用于改善结合力的粘合剂、和用于改善导电性的导电材料。所述正极集流体通常由铝制成。所述正极集流体成为在所述正极活性物质层中产生的电荷的移动路径，和执行支持所述正极活性物质层的功能。在正极板110中形成其上未形成有正极活性物质层的正极未涂覆部分(未示出)，和正极极耳111连接至所述正极未涂覆部分。正极极耳111通常由铝、铝合金、镍或镍合金等制成。在本实例实施方式中，负极板120包括负极集流体和负极活性物质层。所述负极活性物质层可包括经常使用的含碳的硬碳或石墨、和用于改善活性物质颗粒之间的结合力的粘合剂。所述负极集流体通常由铜制成。所述负极集流体成为在所述负极活性物质层中产生的电荷的移动路径，和执行支持所述负极活性物质层的功能。在负极板120中形成其上未形成有负极活性物质层的负极未本文档来自技高网...

【技术保护点】
电极组件，包括：正极板；负极板；以及介于所述正极板和负极板之间的隔板，所述隔板具有在其上的聚合物粘合剂涂层，所述正极板、所述隔板和所述负极板是顺序堆叠并且以果冻卷形状卷绕的，所述果冻卷是通过热压过程压制的。

【技术特征摘要】
2013.03.15 KR 10-2013-00282601.电极组件，包括：
正极板；
负极板；以及
介于所述正极板和负极板之间的隔板，所述隔板具有在其上的聚合物粘
合剂涂层，所述正极板、所述隔板和所述负极板是顺序堆叠并且以果冻卷形
状卷绕的，所述果冻卷是通过热压过程压制的。
2.权利要求1的电极组件，其中所述聚合物粘合剂包括聚偏氟乙烯
(PVdF)。
3.权利要求2的电极组件，其中在所述热压过程之后由PVdF的α相除
以PVdF的β相获得的值为1-3，其中所述α相为在796cm-1或976cm-1的
波数处测量的值，和所述β相为在841cm-1的波数处测量的值。
4.权利要求1的电极组件，其中在所述隔板和所述聚合物粘合剂之间涂
覆陶瓷层。
5.权利要求1的电极组件，其中所述热...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹壮浩，金荣敏，
申请(专利权)人：三星SDI株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR