含有氨基酸的混合饲料制造技术

一种富含氨基酸的饲料，工业生产的混合饲料或其预混合饲料，其可由如下方法获得，将（ａ）原料主要含有选自谷类麸质粗粉和谷类麸质饲料粉至少一种饲料组份及其中间产物的饲料原料，其中所说的中间产物在谷物湿磨步骤中获得，与（ｂ）含有３到８０％重量氨基酸的氨基酸发酵肉汤培养基或它的处理溶液混合，然后干燥所得的混合物，或者在混合原料（ａ）和（ｂ）的期间进行干燥来获得。＄相对于晶体氨基酸用作饲料添加剂的情况，在流动性和混合的组份的均匀性具有改良的粉状性质。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种富含氨基酸的饲料，工业生产的混合饲料或其预混合饲料，其包括使用一种氨基酸发酵肉汤培养基或它的处理后的溶液(源自氨基酸发酵肉汤培养基的含氨基酸溶液或悬浮液)。用于各种各样农业上有用的动物或家畜(如猪和家禽)的工业生产的混合饲料中各种单独的饲料物质组成(举例来说，谷类，糠，植物油粕粉，动物饲料，谷类麸质粉在下文中，用“CGM”来指代，谷类麸质饲料在下文中，用“CGF”来指代，蔗糖废糖蜜，淀粉饼，饲料添加剂等等)。饲料中存在的氨基酸的组合物对动物的生长产生很大的影响。尽管取决于在混合饲料中各个成分的复合比率，通常L-赖氨酸、L-苏氨酸和L-色氨酸是受限氨基酸。所以工业生产的结晶性氨基酸都被用做于饲料的添加剂。氨基酸如L-赖氨酸盐酸盐、L-苏氨酸和L-色氨酸等现在被用于饲料的添加剂是通过发酵制备的，由此获得含有氨基酸、无机盐、微生物、糖类等粗制的肉汤培养基，并且从肉汤培养基中分离出来所需的氨基酸，例如通过离子交换树脂处理和结晶过程。根据这样的过程可以得到高纯度的所需氨基酸。但是，这种过程有缺点就是安装投资大和需要使用昂贵的次级原料。用作饲料添加剂的氨基酸不总是需要如上述提到的高纯度。所以，也已经作了很多尝试来利用从氨基酸发酵肉汤培养基或其处理液通过浓缩、干燥和造粒获得的颗粒组合物作为饲料添加剂。公开在如法国专利申请No．2，217，347，和日本专利特开昭56-35962(35962／1981)和平5-192089(192089／1993)中公开的容易地和廉价地获得了可用作饲料添加剂的氨基酸的干组合物。尽管上述的两个过程都意在制备固体物质的氨基酸饲料添加剂，但它们有上述提到的通常的问题。也就是说，虽然氨基酸饲料添加剂对混合饲料组份的复合比率必须被确定，以使所需要的氨基酸含量取决于被喂食动物年龄，按规律其非常低到大约重量的0．1到0．3％。另外，因为谷粒粒度分布不均很难通过机械混合过程获得均匀品质的混合饲料。又因为饲料工业处理巨大量的粉状和颗粒状的原料，在粉状和颗粒状原料的粉状特性方面的改进是需要的。例如，粉状的CGM和CGF具有如下特性，有低的堆密度和差的流动流动性和容易飞扬，因此从运输成本和操作性质角度的立场来看需要改进它们的粒子性质。本专利技术的一个目标是廉价地获得饲料、工业生产的混合饲料或其预混合饲料，其具有如下所述的两点性质①相比至今仍使用的与饲料混合的固体氨基酸饲料添加剂，使氨基酸更均匀地分散在饲料中。②相比至今仍使用的与饲料混合的固体氨基酸饲料添加剂，具有更好的粉状性质。作为努力地研究的结果达到了上述的目标，本专利技术的专利技术人发现了能获得一种饲料工业规模生产的混合饲料或其预混合饲料，其中氨基酸被均匀地分散和其具有改良的粉状特性，其是通过将(a)CGM粉或CGM粉(或在谷类湿磨步骤过程中产生的它们的中间产物)与(b)氨基酸发酵肉汤培养基或它的处理溶液混合，然后干燥所得混合物，或者，通过在原料(a)和(b)的混合期间进行干燥。也就是说，本专利技术是一种富集氨基酸的饲料、工业生产的含有氨基酸混合饲料或其预混合饲料，其可通过如下方法获得，将(a)主要含有选自CGM粉和CGF粉的至少一种饲料组份的饲料原料与(b)含有3到80％重量份氨基酸的氨基酸发酵肉汤培养基或它的处理溶液混合，然后干燥所得混合物或者通过在混合原料(a)和(b)的期间进行干燥来获得。附图说明图1显示了实施例1中富含L-赖氨酸的CGM的颗粒度分布图。图2显示了实施例2中富含L-赖氨酸的CGF的颗粒度分布图。图3显示了实施例3中富含L-苏氨酸的CGM的颗粒度分布图。在本专利技术中，所想要饲料工业生产的混合饲料或其预混合饲料，可以通过如下方法获得，将(a)CGM粉或CGF粉，这两者在饲料和工业生产的混合饲料中都作为主要成份大量使用，与(b)氨基酸发酵肉汤培养基或它的处理溶液混合，然后干燥混合物，或通过在混合原料(a)和(b)期间进行干燥来获得。该想要的饲料、工业生产的混合饲料或其预混合饲料，还可以通过如下方法获得，将(a)一种CGM粉或CGF粉的中间产物，其可以在谷类湿磨步骤中获得与(b)氨基酸发酵肉汤培养基或它的处理溶液混合，然后干燥所得的混合物，或通过在混合原料(a)和(b)期间干燥来获得。此外，饲料的其他组份(如糠、谷类、大麦、大豆粗粉等等)可以添加到CGM或CGF中并且与氨基酸发酵肉汤培养基或它的处理溶液混合，然后将所得的混合物干燥，或在混合期间进行干燥，由此可以获得工业生产混合饲料。用于本专利技术的氨基酸发酵肉汤培养基或它的处理溶液中的氨基酸含量可以占重量份的3到80％。作为这种氨基酸，L-赖氨酸、L-苏氨酸和L-色氨酸或这些氨基酸的各种盐及其混合物。氨基酸发酵肉汤培养基和它的处理溶液的实例包括含有其他糖类、微生物和无机盐的溶液，其与氨基酸类发酵肉汤培养基不同；不含微生物的溶液，其可以通过用如离心分离和膜过滤的方法从发酵肉汤培养基中去除微生物来获得；含氨基酸的溶液，其可以通过用离子交换树脂纯化发酵肉汤培养基来获得；氨基酸被结晶出来后的氨基酸母液；这些含氨基酸的溶液的浓缩物和氨基酸浆液。而且，在上面例举的氨基酸发酵肉汤培养基和它的处理溶液可以是还含有微量元素组份的物质，如矿物质、维生素、抗生素等等，其通常被用于制备工业生产的混合饲料。在本专利技术中，除CGM粉、CGF粉外还可以使用在谷物湿磨步骤中获得的CGM或CGF的中间产物或其混合物。在谷物湿磨步骤中，将谷物原料浸在亚硝酸溶液中之后分离出芽胞、外壳和纤维。剩余的溶液被叫做磨制淀粉并且有少量淀粉和5到8％的蛋白质。随后用离心分离使磨制淀粉中存在的蛋白质和淀粉相互分离，由此以轻质溶液回收蛋白质。这种轻质溶液含有约60～70％的蛋白质和约1．5～2．0％的固体物质，并且通常它进一步浓缩和滤出以回收湿固体物质，其用如转鼓式干燥机或急骤干燥机干燥，获得CGM。在此处提到的术语“CGM粉的中间产物”指在磨制淀粉的离心分离后获得的轻质溶液，其浓缩物和过滤后得到的湿固体物质。又，将从谷类中分离出来的芽胞、外壳和纤维脱水，与谷物浸泡液混合(一种当谷物被浸泡在亚硝酸溶液中形成的浸泡溶液)并用如急骤干燥机的干燥设备干燥，获得CGF粉。在此处提到的术语“CGF粉的中间产物”指脱水的芽胞、外壳和纤维。在本专利技术中，将(a)诸如CGM、CGF粉或由谷物湿磨步骤获得的CGM或CGF粉中间产物的饲料原料与(b)氨基酸发酵肉汤培养基或它的处理溶液混合，然后将所得的混合物干燥，或者在混合(a)和(b)原料期间进行干燥。这些过程的操作按下述进行。在混合CGM粉或CGF粉与氨基酸发酵肉汤培养基或其处理溶液之后进行干燥的情况中，可以预先用通常的混合器将CGM粉或CGF粉与氨基酸发酵肉汤培养基或它的处理溶液混合，混合器如螺旋带式混合机、诺塔混合器、空气混合器、桨式混合机、急骤混合器、静态混合器、V型混合器、S型混合器、双锥式混合器、水平型高速搅拌混合器、垂直型高速搅拌混合器或旋转鼓式混合器。此时，因为氨基酸发酵肉汤培养基或它的处理溶液多少有些发粘性质，使CGM或CGF粉中存在的细微粒成颗粒状。随后混合物料用特定的干燥设备干燥，如急骤干燥器、流化床干燥器、转鼓式干燥器或搅拌干燥器。使用干燥器意在通过操作使混合物料来处于本文档来自技高网...

【技术保护点】
富含氨基酸的饲料、工业生产的混合饲料或其预混合饲料，其可由如下方法获得，将（ａ）主要含有选自谷类麸质粗粉（ｃｏｒｎ ｇｌｕｔｅｎ ｍｅａｌ ｐｏｗｄｅｒ）和谷类麸质饲料粉的至少一种饲料组份的饲料原料与（ｂ）３到８０％重量氨基酸的氨基酸发酵肉汤培养基或它的处理溶液混合，然后干燥所得的混合物，或者通过在混合原料（ａ）和（ｂ）的期间进行干燥来获得。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：石栗敏彦，木田实，森和彦，伊藤寿夫，
申请(专利权)人：味之素株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]