本发明专利技术公开了一种内翘片管及其制作方法，该内翘片管制作方法包括以下步骤：准备带有隔板的钢板；将钢板弯折成管道，弯折焊接而成；该内翘片管包括：钢板和隔板；隔板设置在钢板的内部。本发明专利技术通过在圆形的管道内部焊管，实现焊管的空心米子管，由此提高了换热管的效率，而且此方法制作简单，很好的降低了成本，也不会造成环境的污染，较好的解决了现有的换热管存在的换热效率低，制作复杂，成本高的问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，该内翘片管制作方法包括以下步骤：准备带有隔板的钢板；将钢板弯折成管道，弯折焊接而成；该内翘片管包括：钢板和隔板；隔板设置在钢板的内部。本专利技术通过在圆形的管道内部焊管，实现焊管的空心米子管，由此提高了换热管的效率，而且此方法制作简单，很好的降低了成本，也不会造成环境的污染，较好的解决了现有的换热管存在的换热效率低，制作复杂，成本高的问题。【专利说明】
本专利技术属于换热管
，尤其涉及。
技术介绍
换热的学术定义是指冷热两流体间所进行的热量传递，是一种属于传热过程的单 元操作。 换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节 能设备，是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标， 以满足过程工艺条件的需要，同时也提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖 通、压力容器、中水处理设备等近30多种产业，相互形成产业链条。在冶金、化工生产中换 热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多， 根据结构形式分：管壳式换热器、螺旋板式换热器、蛇管式换热器，板式换热器，套管式换热 器等。在这些类型中换热管使用相对较高。 据《2013-2017年中国换热器行业发展前景预测与转型升级分析报告》数据显示 2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船 舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。其中，石油化工领域仍然是换热器产业最 大的市场，其市场规模为150亿元；电力冶金领域换热器市场规模在80亿元左右；船舶工 业换热器市场规模在40亿元以上；机械工业换热器市场规模约为40亿元；集中供暖行业 换热器市场规模超过30亿元，食品工业也有近30亿元的市场。另外，航天飞行器、半导体 器件、核电常规岛核岛、风力发电机组、太阳能光伏发电多晶硅生产等领域都需要大量的专 业换热器，这些市场约有130亿元的规模。 近年来国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提 高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食 品、制药等行业对换热器稳定的需求增长，我国换热器行业在未来一段时期内将保持稳定 增长，前瞻网预计2011年至2020年期间，我国换热器产业将保持年均10-15%左右的速度 增长，到2020年我国换热器行业规模有望达到1500亿元。目前，全国换热设备市场呈现出 供不应求的市场状态，换热设备产业正处在黄金增长期。 换热设备现状： 2008年中国换热器产业市场规模在360亿元左右主要集中于石油、化工、冶金、电 力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。其中石油化工领域仍然是换热器产 业最大的市场其市场规模在100亿元以上电力冶金领域换热器市场规模在60亿元左右船 舶工业换热器市场规模在30亿元以上机械工业换热器市场规模约为30亿元集中供暖行业 换热器市场规模超过25亿元。 换热基本问题： 在换热器中，管壳式换热器、蛇管式换热器，套管式换热器统称为管式换热器，螺 旋板式换热器、板式换热器统称为平板式换热器，一般板式换热器的导热板的厚度相对较 薄，承压能力相对较小，所以一般用于压力较小或常压下工作，因此板式换热器在应用上有 一定的限制，但是板式换热器的换热效率相对高于管式换热器，所以换热设备因工艺，技术 要求，加工难度，投资大小等不同而慎重选择。 管式换热器的效率底是管式换热器的通病，所以有关研究人员都致力于改善管式 换热器效率，改善材质，用复合材料，加大传热面积（焊接翘片）等，但这些没有根本的解决 管式换热的弊端，没有改变换热管的内部结构，
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供，旨在解决现有的换热 管存在的换热效率低，制作复杂，成本高的问题。 本专利技术实施例是这样实现的，一种内翘片管的制作方法，该内翘片管制作方法包 括以下步骤： 步骤一，准备带有隔板的钢板； 步骤二，将钢板弯折成管道，弯折焊接而成。 本专利技术实施例的另一目的在于提供一种内翘片管，该内翘片管包括：钢板和隔板； 隔板设置在钢板的内部。 进一步，隔板设置为平板式、尖板式、尖板锯齿式或尖板弯曲锯齿式。 进一步，隔板的数量不小于1。 本专利技术提供的内翘片管及其制作方法，通过在圆形的管道内部焊管，实现焊管的 空心米子管，由此提高了换热管的效率，而且此方法制作简单，很好的降低了成本，也不会 造成环境的污染，较好的解决了现有的换热管存在的换热效率低，制作复杂，成本高的问 题。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术实施例提供的平板式内翘片管的结构示意图； 图2是本专利技术实施例提供的平板式内翘片管的平面图； 图3是本专利技术实施例提供的尖板式内翘片管的结构示意图； 图4是本专利技术实施例提供的尖板式内翘片管的平面图； 图5是本专利技术实施例提供的尖板锯齿式内翘片管的结构示意图； 图6是本专利技术实施例提供的尖板锯齿式内翘片管的平面图； 图7是本专利技术实施例提供的尖板弯曲锯齿式内翘片管的结构示意图； 图8是本专利技术实施例提供的尖板弯曲锯齿式内翘片管的平面图； 图9是本专利技术实施例提供的内翘片管制作方法的流程图； 图中：1、钢板；2、隔板。 【具体实施方式】 为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术 进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于 限定本专利技术。 下面结合附图及具体实施例对本专利技术的应用原理作进一步描述。 如图1-8所示，本专利技术实施例的内翘片管主要由：钢板1、隔板2组成； 隔板2设置在钢板1的内部； 隔板2可以设置为平板式、尖板式、尖板锯齿式或尖板弯曲锯齿式等；隔板2的数 量不小于1 ; 如图2所示，本专利技术实施例的内翘片管制作方法包括以下步骤： S201 :准备带有隔板的钢板； S202 :将钢板弯折成管道，弯折焊接而成。 通过以下的分析对本专利技术的原理做进一步的说明： 一、普通换热管计算： 假设：水以0. 8Kg/s的流量在内径为d = 25mm的管内流动，管子的内表面温度为 90°C，，进口处的温度为20°C，试求水被加热至40°C时所需要的管长？ 在结算的流体问题时优先判断的是流体的流动状态。 1.定性温度、选取： 令：tf' = 2(TC、tf" = 4(TC 【权利要求】1. 一种内翘片管的制作方法，其特征在于，该内翘片管制作方法包括以下步骤： 步骤一，准备带有隔板的钢板； 步骤二，将钢板弯折成管道，弯折焊接而成。2. -种内翘片管，其特征在于，该内翘片管包括：钢板和隔板；隔板设置在钢板的内 部。3. 如权利要求2所述的内翘片管，其特征在于，隔板设置为平板式、尖板式、尖板锯齿 式或尖板弯曲锯齿式。4. 如权利要求2所述的内翘片管，其特征在于，隔板的数量不小于1。【文档编号】F28F1/40GK104048546SQ201410255405【公开日】2014年9月17日 申请日期:201本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种内翘片管的制作方法，其特征在于，该内翘片管制作方法包括以下步骤：步骤一，准备带有隔板的钢板；步骤二，将钢板弯折成管道，弯折焊接而成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈进明，
申请(专利权)人：陈进明，
类型：发明
国别省市：河北;13
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