一种笔具制造技术

本实用新型专利技术提供一种能廉价制造且具有高级商品感之笔具。此笔具具有以合成树脂材料制成的笔管，笔管的后端部形成阳螺纹部，此螺纹部上螺合有由合成树脂材料制成的尾盖螺帽的阴螺纹部，借此使尾盖与笔杆的后端连结成一体，而笔杆与尾盖之外周面分别形成前后相连的环状凹部内则嵌套有金属制薄筒管状套管，覆盖笔管的一部分与尾盖的一部分的外周面，而成为前半段为塑料而后半段为金属的高级笔具。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是关于适用于圆珠笔、自动铅笔等笔具的改良结构，尤指一种前段为塑料而后段外观为金属管而给予人有高级金属笔的观感但成本低廉的笔具。常见的此类笔具，举例言之，已有如日本实用新案公开公报平4-5992号所揭露的旋转凸轮式圆珠笔。此种旋转操作式圆珠笔系由笔管设于笔内周面的固定凸轮本体，啮合于凸轮本体的旋转式凸轮，啮合于此旋转凸轮的凸轮操作杆及插设于笔管内的做为书写媒体的可抽换式笔芯所构成，此笔芯的后端插入旋转凸轮的中心，并由弹簧体赋予笔芯经常向后的弹性力量。上述凸轮体，凸轮，凸轮杆乃构成使笔芯伸缩的笔芯伸缩机构。这种常见的笔具通常其笔管整体因系采用合成树脂(塑料)材料制成，而具有可将管内周壁的凸轮本体一体形成，不必另行加工或安装而可以廉价制造的优点，但因系为全塑料制而难以给予消费者对商品有高级感的印象，换言之，难以提高商品附加价值。若为了提高商品的高级感及附加价值而如常用的纯金属笔采用金属制笔管，则不仅材料费用及加工费用提高好几倍，而且很难将固定凸轮本体一体成型，势必另外制造再予装配，而制造成本会大为提高。本技术乃有鉴于此等问题而加以改善，目的在提供一种既能廉价生产又在外观上能赋予有金属高级感的笔具。为达到上述目的，本技术的笔具，系一种具有内部装设有书写媒体如笔芯体及其送出机构的笔管的笔具，其特征为，上述笔管仍由合成树脂材料成型，笔管后端部具有阳螺纹部，此后端阳螺纹部螺合有同为合成树脂制尾盖螺帽的阴螺纹部，而在上述笔管与螺帽之间外周所形成的环状凹沟内套设有金属制笔管套管，恰将上述笔管的一部分与尾盖螺帽的一部分的外周紧紧包覆，而赋予金属感。又，依本技术的笔具，上述尾盖螺帽的阴螺纹部形成有轴向延伸的开裂槽，而上述笔管的套管的后部恰可将此尾盖螺纹部的开裂槽包覆。再者，依本技术的笔具，其特征在于上述书写媒体或笔芯体送出机构系由一体形成于笔管内周壁的凸轮本体，嵌合于此凸轮本体的旋转凸轮及能将此旋转凸轮推向前方的凸轮杆所构成；而借弹性材料施压推向后方的书写媒体即笔芯体的后端系插设于上述旋转凸轮的承座内。附图说明图1为本技术的笔具的实施例的正视图。图2为图1中笔具的剖视图。图3为尾盖螺帽的透视图。兹依照附图就本技术的实施例说明如下于图中，10为以合成树脂制成的笔管，其前端螺接可装卸的前锥体12，笔管10的后部内壁设有与笔管10形成一体的圆筒状凸轮本体14，此凸轮本体14沿圆周方向并设有多道轴向延伸且交互夹持尖峰部的浅槽沟14a及深槽沟14b，而浅槽沟14a及尖峰部的尖端恰构成锯齿状凸轮面14c，具有可交互地卡止于凸轮本体14的凸轮面14c及插入深槽沟14b的数道突条16a且可沿凸轮面14c在笔管10内旋转的旋转凸轮16恰嵌合于圆筒状凸轮本体14内。另旋转凸轮16的后端设有能将旋转凸轮16适当推向前方的凸轮杆18，此凸轮杆18的前端具有能嵌入凸轮本体14的浅槽沟14a及深槽沟14b内的多个突起部18a。书写媒体或笔芯体26的旋转送出机构即由上述凸轮本体14、旋转凸轮16及凸轮杆18所构成。又凸轮杆18上接近形成突起部18a的部分设有开口18b，以便使凸轮杆18的突起部18a可产生内径方向的弹性变形，凸轮杆18的后部则紧盖一按压帽19，此按压帽19则自笔管10的后端外突。笔管10的后端部另螺接一合成树脂制尾盖螺帽20，具体说，笔管10的后端外周形成有阳螺纹部10a，而尾盖螺帽20则如图3所示，其前端内孔壁形成有可螺合于此阳螺纹部10a的阴螺纹20a，尾盖螺帽20的前端部亦设有自前端向后轴向延伸且横贯阴螺纹部20a的开裂槽20b。阴螺纹部20a的后部外周形成有扩径而成的环肩部20c，环肩部20c起至后部的外径较阴螺纹部20a的外径大，且在后盖螺帽20的后端部设有笔夹22。另一方面，笔管10的轴向中段部外周壁形成有环状凹部10b，而于此凹部10b与上述尾盖螺帽20的环肩部20c之间嵌套有金属制薄壁管状笔管套管24。又，笔管10内容纳有可抽换式笔芯体26，而在此笔芯体26上所设弹簧卡止部26a，与前锥体12内壁之间套设有弹簧28以将笔芯体26经常推向后方。欲装配构成如上的笔具时，首先将笔芯体26的后端插入旋转凸轮16的前端，并在笔芯体26的前部套以弹簧28的状态下，将此笔芯体26以后端自笔管10的前端插入，使旋转凸轮16嵌合于固定凸轮体14之后，将前锥体12螺接于笔管10的前端而将旋转凸轮16、笔芯体26、弹簧28及前锥体12装配成一体。继之，将凸轮杆18自笔管10的后端插入，因凸轮杆18周壁设有开口18b，突起部18a即被迫向内径方向收缩而得以进入凸轮本体14的深槽沟14b及浅槽沟14a内，遂嵌入此等槽沟内。进入槽沟之后，突起部18a即借本身弹力恢复原状而卡止于槽沟部，故无法再从笔管10后端抽出来。随后，将金属套管24自笔管10后端套入至前端抵往环状凹部10b，再将尾盖20的阴螺纹部20a螺合于笔管10的阳螺纹部10a即可完成本技术的笔具的装配。又，笔管10及尾盖20系分别以塑料成型，笔管10的阳螺纹部10a又系以分割模成型，尾盖20的阴螺纹20a则由车有阳螺纹的模心成型为具有开裂槽20b，因此，欲从模具退出模心时，不必如常法使模心循成型的阴螺纹旋转退出，而可依直线方向直接抽出，此时因开裂槽20b会扩开而使模心顺利退出，故阴螺纹部20a无受损之虑，于是，可缩短此构件的制造时间，结果可廉价制造此构件。又，金属套管24能将开裂槽20b的外周完全包覆，该槽20b从外部看不见，而无损笔具的外观。具有如上述结构的笔具，当笔芯体26的尖端收入笔管10内的状态下时，旋转凸轮16的突条16a恰嵌入凸轮本体14的深槽沟14b内，欲书写时，与一般旋转凸轮式圆珠笔同样按压后端的按压帽19前进，凸轮杆16即抗着弹簧28力量将旋转凸轮16往前推进，而使旋转凸轮16的突条16a离开深槽沟14b，之后，旋转凸轮16循凸轮面14c旋转一定角度使突条16a卡止于浅槽沟14a前端的凸轮面14c，笔芯26的笔尖即维持于突出笔管10的状态而可供书写。又，欲使笔芯体26的笔尖缩入前锥体12内时，将按压帽19再度向前按压一次，凸轮杆18即抗着弹簧28的力量将旋转凸轮16推向前方，旋转凸轮16因此循凸轮面14c转动一角度而使突条16a嵌入深槽沟内，于是笔芯体26即借弹簧28的弹力弹回后方，而使笔尖缩入前锥体12内部。在本实施例中，因笔管的套管24采用金属套管，在完成的笔具的外观上显现其一部分为金属部分，使人在感觉上以为整件系用金属制成，而给予人高级笔的印象，同时，套管24系使用薄片抽制管子切断呈所定长度而制成，遂可将加工费用及材料费用压低。此外，仅利用笔管10的缩径凹槽部10b及尾盖20的环肩部20c之间夹持固定即可，故可简单组装完成。当然，利用此特殊结构的笔具，单独构成的构件如前锥体12或按压帽24当然亦可采用金属制成，在此构成中由于金属部分仍为笔具的一部分，而可将金属部分12、24、19及合成树脂部分10、20在外观上交互排列，以形成新颖设计且具高级感的笔具。又，在本实施例中，系仅就旋转式圆珠笔为例加以说明，很显然地，并不限于此种笔，亦可适用于侧按压圆珠笔或自动铅笔及旋转式自动铅笔。如为自动铅笔时，书写媒体应使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种笔具，具有在内部装设有书写媒体或笔芯体及其送出机构的笔管；其特征在于：上述笔管系由合成树脂材料成型，笔管后端部具有阳螺纹部，在此后端的阳螺纹部上螺合有同为合成树脂制尾盖螺帽的阴螺纹部；而在上述笔管与螺帽之间外周所形成的环状凹沟内套设 有金属制笔管套管，恰将上述笔管的一部分与尾盖螺帽的一部分的外周包覆。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：阴山秀平，
申请(专利权)人：株式会社寿，
类型：实用新型
国别省市：JP[日本]