苜蓿颗粒饲料生产的改进工艺制造技术

一种苜蓿浓缩颗粒饲料生产的改进工艺，鲜苜蓿草经脱水，冷却，叶杆分离，加入添加剂，草叶进入，草杆进入，混合料进入，造粒冷却制成苜蓿浓缩颗粒饲料；干草直接经磨碎后加入添加剂进入造粒冷却制。加入添加剂可以保鲜，提高造粒效率，保留苜蓿本身的粗蛋白，多种维生素，叶绿素和微量元素；高速加热和烘干脱水可减少蛋白质的溶解。粗蛋白平均多保留约３０％，而且还采用了叶杆药物分离技术，使产品的感观，适口性和营养价值达到较高水平。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设计一种改进的饲料生产工艺，尤其是一红改进的苜蓿饲料深加工生产工艺。申请号为97116095的专利技术专利申请“苜蓿浓缩饲料，生产方法和使用方法”公开了一种以晒干苜蓿草为原料通过切碎、搅拌、造粒挤出冷却等步骤生产浓缩饲料的工艺，生产过程中存在需进一步改进的技术要求，这些要求包括(1)自然晒干草料，徐较大面积的堆放场地，造成生产成本不必要的增加；(2)自然晒该过程中部分养分损失；(3)自然晒干过程中，在水分取出的同时，鲜苜蓿的自然气味改变较大；(4)对原料所含水分的要求较具体，使设备开工受原料影响关系矛盾突出；(5)草叶和草杆混合进入生产设备，不便于添加复合材料和微量元素，同时成品的质量和生产状况不便于控制。本专利技术的目的在于提出一种针对上述要求的改进的生产工艺方案。本专利技术的目的是通过如下技术措施实现的鲜苜蓿草经脱水，冷却，叶杆分离，加入添加剂，草叶进入，草杆进入，混合料进入，冷却，造粒制成苜蓿颗粒饲料；干草直接经磨碎后加入添加剂，混合进入造粒，冷却制成苜蓿颗粒饲料。以下结合附图和实施例对本专利技术进一步说明附图说明图1是本专利技术的工艺简图实施例1鲜草进入脱水桶，经燃烧室排水蒸气烘干，进入冷却机冷却，经叶杆分离系统将叶杆分离，加入添加剂后，分别将草叶和草杆加入造粒机造粒。实施例2干草经磨草机磨碎后加入添加剂，混合进入造粒机造粒，后经颗粒冷却系统冷却。实施例3添加剂以由蛋白土、膨润土为主要原料。使用时可以喷洒搅拌在鲜苜蓿草中。加入添加剂可以保鲜，避免因苜蓿草在脱水积压的过程中产生高温，破坏苜蓿中芳香型氨基酸成分，同时提高造粒效率，保留苜蓿本身的粗蛋白，多种维生素，叶绿素和微量元素；高速加热和烘干脱水可防止苜蓿的营养破坏，减少蛋白质的溶解。粗蛋白平均多保留约30％，而且还采用了叶杆药物分离技术，使产品的感观，适口性和营养价值达到较高水平。本专利技术的实施对牧区退耕还草，改善农业产业结构，改良土壤，增加经济效益，都具有深远意义。权利要求1.一种苜蓿浓缩颗粒饲料生产的改进工艺，其特征在于，鲜苜蓿草经脱水，冷却，叶杆分离，加入添加剂，草叶进入，草杆进入，混合料进入，冷却，造粒制成苜蓿浓缩颗粒饲料，干草直接经磨碎后加入添加剂，混合进入造粒，冷却制成苜蓿浓缩颗粒饲料。2.如权利要求1所述的苜蓿浓缩颗粒饲料生产的改进工艺，其特征在于，鲜草进入脱水桶，经燃烧室排水蒸气烘干，进入冷却机冷却，经叶杆分离系统将叶杆分离，加入添加剂后，分别将草叶和草杆加入造粒机造粒。3.如权利要求1所述的苜蓿浓缩颗粒饲料生产的改进工艺，其特征在于，干草经磨草机磨碎后加入添加剂，混合进入造粒机造粒，后经颗粒冷却系统冷却。4.如权利要求1所述的苜蓿浓缩颗粒饲料生产的改进工艺，其特征在于，添加剂以由蛋白土、膨润土为主要原料，使用时可以喷洒搅拌在鲜苜蓿草中。全文摘要一种苜蓿浓缩颗粒饲料生产的改进工艺,鲜苜蓿草经脱水,冷却,叶杆分离,加入添加剂,草叶进入,草杆进入,混合料进入,造粒冷却制成苜蓿浓缩颗粒饲料;干草直接经磨碎后加入添加剂进入造粒冷却制。加入添加剂可以保鲜,提高造粒效率,保留苜蓿本身的粗蛋白,多种维生素,叶绿素和微量元素;高速加热和烘干脱水可减少蛋白质的溶解。粗蛋白平均多保留约30%,而且还采用了叶杆药物分离技术,使产品的感观,适口性和营养价值达到较高水平。文档编号A23K1/22GK1309917SQ00134750公开日2001年8月29日 申请日期2000年11月29日 优先权日2000年11月29日专利技术者熊仕玉 申请人:熊仕玉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种苜蓿浓缩颗粒饲料生产的改进工艺，其特征在于，鲜苜蓿草经脱水，冷却，叶杆分离，加入添加剂，草叶进入，草杆进入，混合料进入，冷却，造粒制成苜蓿浓缩颗粒饲料，干草直接经磨碎后加入添加剂，混合进入造粒，冷却制成苜蓿浓缩颗粒饲料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊仕玉，
申请(专利权)人：熊仕玉，
类型：发明
国别省市：65[中国|新疆]