一种垄沟旋挖刀盘、双圆盘垄沟旋挖装置制造方法及图纸

技术编号:10430097 阅读:181 留言:0更新日期:2014-09-16 17:22
本实用新型专利技术公开了一种垄沟旋挖刀盘,包括刀盘本体、轴孔、切削刀和缺口,所述的轴孔位于刀盘本体的中心,所述的刀盘本体为圆型,其外周圆上,均匀间隔设有若干缺口,形成缺口和圆周外端面交替均匀分布的结构;所述的圆周外端面上径向设有垂直于刀盘本体的切削刀。该装置结构强度大、切削效率高,能及时将切削下的碎土高速抛出垄沟外,从而开挖出深度大、沟壁平整不易坍塌、回土量少的垄沟。本实用新型专利技术还提供了一种双圆盘垄沟旋挖装置。

【技术实现步骤摘要】
—种垄沟旋挖刀盘、双圆盘垄沟旋挖装置
本技术涉及农业机械领域,特别涉及一种垄沟旋挖刀盘,以及运用了这种刀盘的双圆盘垄沟旋挖装置。
技术介绍
木薯是世界三大薯类作物之一,是世界上6亿以上人口赖以生存的食粮,同时也是重要的淀粉原料和优良的生物质能源作物之一。传统木薯种植以人工为主,产量少,效率低。为满足不断增长的生物质能源需求,木薯生产机械化是必然选择。规模化的木薯种植企业已经在我国南方、东南亚、非洲等地区尝试机械化的播种、收获作业。但目前许多木薯生产机械相关技术的研究开发还处于起步阶段。由于我国华南以及东南亚木薯种植地区雨季长、雨量大,排水问题一直是困扰当地农民的问题,由于没有理想的起垄开沟设备,无论是人工开挖的垄沟、还是用拖拉机牵引固定犁头开挖的垄沟,均存在垄沟回土严重、深度浅(只有20-30CM)、易塌陷等弊端。造成雨季来临时,由于雨水不能及时排走而使木薯植株被淹泽减产。使用普通的木薯播种机除了垄沟浅的问题外,如果耕作层厚且泥土松软,地轮容易打滑、机架定位不稳,造成播种株距混乱、覆土不全频繁露种等问题而无法正常使用。现有技术中的开沟清淤机,比木薯播种机能更加专业地运用于农田的开沟及清沟使用,但现有技术中的开沟清淤机的刀盘的切削刀的切削作用效果不足,遇到地质较硬的泥土难以切削,切削刀的强度也不足,容易断裂;且抛土板容易积土,不利于切削下来的泥土离开刀盘和垄沟,造成沟壁平整容易坍塌、回土量较多;同时,现有技术中的开沟清淤机的传动布局方式的承载能力较差,在作业时因地质软硬的不同,非常容易形成扭力过载,从而损坏传动机构,运行可靠性较差。因此,在为木薯或其他农作物种植进行垄沟开挖时,如何提升旋挖机构刀盘的切削强度,并及时将切削刀切削下并进入刀盘内侧的碎土抛出垄沟外,从而开挖出深度大、沟壁平整不易坍塌、回土量少的垄沟,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种垄沟旋挖刀盘,以及运用了这种刀盘的双圆盘垄沟旋挖装置。本技术的垄沟旋挖刀盘结构合理,刚度大,坚固耐用,便于随时排出碎土。本技术的双圆盘垄沟旋挖装置结构强度大、切削效率高,能及时将切削下的碎土高速抛出垄沟外,从而开挖出深度大、沟壁平整不易坍塌、回土量少的垄沟。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种垄沟旋挖刀盘,包括刀盘本体、轴孔、切削刀和缺口,所述的轴孔位于刀盘本体的中心,所述的刀盘本体为圆型,其外周圆上,均匀间隔设有若干缺口,形成缺口和圆周外端面交替均匀分布的结构;所述的圆周外端面上径向设有垂直于刀盘本体的切削刀。优选地,在上述的垄沟旋挖刀盘中,还包括加强筋,所述的加强筋成圆环形,分别与各个切削刀位于刀盘本体内侧的后部相连接。优选地,在上述的垄沟旋挖刀盘中,所述的切削刀由突出刀盘本体的尖端部和位于刀盘本体正反两面的两个倒梯形组成,两个梯形的底边重合于刀盘本体上。优选地,在上述的垄沟旋挖刀盘中,还包括加强筋,所述的加强筋成圆环形,分别与各个切削刀位于刀盘本体内侧的梯形的顶边相接。优选地,在上述的垄沟旋挖刀盘中,还包括甩土叶片,所述的甩土叶片呈三角形,与刀盘本体内侧的切削刀连成一体,三角形的一边重合于刀盘本体上,三角形的斜边从刀盘本体内侧的梯形的顶点一直延伸至靠近轴孔处。本技术还提供了一种双圆盘垄沟旋挖装置,运用了上述垄沟旋挖刀盘,还包括动力输入轴和齿轮传动机构;所述的动力输入轴一端通过万向轴和动力输出轴连接到动力源,另一端与齿轮传动机构连动,传递来至动力源的动力至齿轮传动机构,所述的齿轮传动机构包括变向锥齿轮组、传动齿轮组、分配轴、分配锥齿轮组和刀轴;所述的变向锥齿轮组将动力输入轴传入的动力变向后,通过传动齿轮组传递至分配轴上;所述的分配轴上对称设有两个分配锥齿轮组;所述的两个分配锥齿轮组分别对应一根刀轴,将动力变向后传递至刀轴上;所述的刀轴末端分别安装有垄沟旋挖刀盘,两个垄沟旋挖刀盘对称且成V字形分布。优选地,在上述的双圆盘垄沟旋挖装置中,所述的变向锥齿轮组包括变向锥齿轮a、变向锥齿轮b ;所述的传动齿轮组包括传动轴和传动齿轮;所述的变向锥齿轮a固定安装于动力输入轴的末端,所述的变向锥齿轮b固定安装于第一根传动轴上,变向锥齿轮a与变向锥齿轮b啮合。优选地,在上述的双圆盘垄沟旋挖装置中,所述的分配锥齿轮组包括分配锥齿轮a和分配锥齿轮b ;所述分配轴上对称设置有两个分配锥齿轮a,所述的两根刀轴的一端安装分配锥齿轮b,另一端安装垄沟旋挖刀盘;所述的分配锥齿轮a和分配锥齿轮b啮合。优选地,在上述的双圆盘垄沟旋挖装置中,两个垄沟旋挖刀盘所形成的夹角为60°-90°。优选地,在上述的双圆盘垄沟旋挖装置中,还包括齿轮箱体,所述的齿轮箱体采用全密封的润滑方式,其内部安装有上述齿轮传动机构。本技术所提供的垄沟旋挖刀盘结构合理,其内置的加强筋使得刀盘整体刚度大,坚固耐用;设于刀盘正面的甩土叶片能够将旋挖的碎土导入至刀盘内侧后排出,增加了使用便利性,有利于提升旋挖效率。运用该刀盘进行旋挖,能够避免出现沟壁不平整,易坍塌、回土量少的垄沟的问题。本技术所述的双圆盘垄沟旋挖装置,传动轴、分配轴和过渡轴为对称布局结构,使整个装置的承载能力和运行可靠性更强,在旋挖深度大的垄沟时确保开挖的稳定性,也为旋挖出不易坍塌的沟壁提供承载力支持;非正交锥齿轮运用不仅实现了两个旋切刀盘的V形布局,V形布局的旋切刀盘与对称布局结构相结合,开挖运行可靠性强,同时使整个装置的结构大大简化;旋切刀盘结构强度高、耐冲击、阻力小,旋挖的垄沟深度大、沟壁平整不易坍塌、回土量少。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为垄沟旋挖刀盘的正面立体结构示意图;图2为垄沟旋挖刀盘的底面立体结构示意图;图3为双圆盘垄沟旋挖装置的传动示意图。上图的序号和各部分结构及名称如下:1、刀盘本体;2、轴孔;3、切削刀;4、缺口 ;5、加强筋;6、甩土叶片;7、动力输入轴;8、分配轴;9、分配锥齿轮组;10、刀轴;11、变向锥齿轮a;12、变向锥齿轮b ;13、传动轴;14、传动齿轮;15、分配锥齿轮b ;16、分配锥齿轮a。【具体实施方式】本技术公开了一种双圆盘垄沟旋挖装置,承载能力强、运行可靠,可以开挖出深度大、沟壁平整不易坍塌、回土量少的垄沟。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3,图1为垄沟旋挖刀盘的正面立体结构示意图,图2为垄沟旋挖刀盘的底面立体结构不意图,图3为双圆盘垄沟旋挖装置的传动不意图。本技术实施例提供的一种垄沟旋挖刀盘,包括刀盘本体1、轴孔2、切削刀3和缺口 4,所述的轴孔2位于刀盘本体I的中心,所述的刀盘本体I为圆型,其外周圆上,均匀本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种垄沟旋挖刀盘,包括刀盘本体(1)、轴孔(2)、切削刀(3)和缺口(4),所述的轴孔(2)位于刀盘本体(1)的中心,其特征在于:所述的刀盘本体(1)为圆型,其外周圆上,均匀间隔设有若干缺口(4),形成缺口(4)和圆周外端面交替均匀分布的结构;所述的圆周外端面上径向设有垂直于刀盘本体(1)的切削刀(3)。

【技术特征摘要】
1.一种垄沟旋挖刀盘,包括刀盘本体(I)、轴孔(2 )、切削刀(3 )和缺口( 4),所述的轴孔(2)位于刀盘本体(I)的中心,其特征在于: 所述的刀盘本体(I)为圆型,其外周圆上,均匀间隔设有若干缺口( 4 ),形成缺口( 4 )和圆周外端面交替均匀分布的结构;所述的圆周外端面上径向设有垂直于刀盘本体(I)的切削刀(3)。2.根据权利要求1所述的垄沟旋挖刀盘,其特征在于:还包括加强筋(5),所述的加强筋(5)成圆环形,分别与各个切削刀(3)位于刀盘本体(I)内侧的后部相连接。3.根据权利要求1所述的垄沟旋挖刀盘,其特征在于:所述的切削刀(3)由突出刀盘本体(I)的尖端部和位于刀盘本体(I)正反两面的两个倒梯形组成,两个梯形的底边重合于刀盘本体(I)上。4.根据权利要求1所述的垄沟旋挖刀盘,其特征在于:还包括加强筋(5),所述的加强筋(5)成圆环形,与各个切削刀(3)位于刀盘本体(I)内侧的梯形的顶边相接。5.根据权利要求1所述的垄沟旋挖刀盘,其特征在于:还包括甩土叶片(6),所述的甩土叶片(6)呈三角形,与刀盘本体(I)内侧的切削刀(3)连成一体,三角形的一边重合于刀盘本体(I)上,三角形的斜边从刀盘本体(I)内侧的梯形的顶点一直延伸至靠近轴孔(2)处。6.一种双圆盘垄沟旋挖装置,运用了如权利要求1-5任何一项所述的垄沟旋挖刀盘,还包括动力输入轴(7)和齿轮传动机构;所述的动力输入轴(7) —端通过万向轴和动力输出轴连接到动力源,另一端与齿轮传动机构连动,传递来至动力源的动力至齿轮传动机构,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵仁清周世英阮孝刚关意昭韦龙飞
申请(专利权)人:广西壮族自治区水力机械研究所
类型:新型
国别省市:广西;45

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