用于成型机的密封系统技术方案

一种根据预成型件形成容器的系统，其中，预成型件具有颈口部和支承环。该系统包括模具、压力系统和吹塑喷嘴，其中，模具具有限定内表面并适于接收预成型件的模具腔体，压力系统具有入口以及输出流体的出口，吹塑喷嘴接收来自压力系统的流体，并且在压力下将流体引入预成型件，从而使预成型件朝向模具腔体的内表面膨胀，生成作为结果的容器。该系统还包括可选择性地在吹塑喷嘴与预成型件的颈口部之间接合的第一密封接合装置以及可选择性地在吹塑喷嘴与邻近特征之间接合的第二密封接合装置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于成型机的密封系统相关申请的交叉引用本申请要求以下专利技术专利申请的优先权，并且通过引用将以下专利技术专利申请并入本文:于2012年12月20日提交的第13/721,291号美国专利技术专利申请以及于2011年12月21日提交的第61/578，564号美国专利技术专利申请。
本专利技术大体涉及用于以商品(诸如液体商品)填充容器的装置。更具体地，本专利技术涉及密封装置以及使用该密封装置在单个过程中形成并填充吹塑聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)容器的方法。
技术介绍
本部分提供了与本公开相关的、不一定是现有技术的背景信息。由于环境和其他问题，塑料容器(更具体地为聚酯容器，甚至更具体地为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)容器)现在越来越多地用来包装以前提供在玻璃容器中的很多商品。制造者和填充者以及消费者已经认识到PET容器重量轻、价格低廉、可回收利用并且可大量制造。容器制造者使用机械加工和热处理来提高容器的PET聚合物的结晶度。机械加工包括定向非晶体物质来实现应变硬化。该加工通常包括沿纵向轴线伸展注塑成型的PET预成型件并且使PET预成型件沿横向或径向轴线膨胀来形成PET容器。该结合促进了由制造者限定为容器中分子结构的双轴取向。习惯上，在由不同公司操作的很多情况下，吹塑成型和填充已经发展为两个独立的过程。为了使瓶子填充更具成本效益，一些填充者已经将吹塑移到内部，在很多情况下，直接将吹塑装置直接集成到他们的填充线中。设备装置者已经认识到这个优点，并且正在销售“集成”系统，该“集成”系统设计成确保吹塑装置和填充装置完全同步。虽然努力使这两个过程更加紧密，但是吹塑和填充依然是两个独立的不同的过程。结果，在分别执行这两个过程时可导致很高的成本。因此，需要适合在单一操作中形成并填充容器的液体或液压吹塑成型系统。另外，还需要改进预成型件，其特别适合于在单一操作中形成并填充容器的成型系统。
技术实现思路
本部分提供了本公开的一般概述，而不是本公开的全部范围或其所有特征的全面公开。因此，本公开提供了根据预成型件形成容器的系统，其中预成型件具有颈口部和支承环。该系统包括模具、压力系统和吹塑喷嘴，其中，模具具有限定内表面并且适于接收预成型件的模具腔体，压力系统具有入口以及输出流体的出口，吹塑喷嘴接收来自压力系统的流体，并且在压力下将流体引入预成型件，从而使预成型件朝向模具腔体的内表面膨，而中心线的右侧部分示出了缩回位置。1 一些实施方式的通气系统，该通气系统具II系统。一些实施方式的偏心通气系统。系统。1 一些实施方式的、具有设置在伸展杆内的1 一些实施方式的、具有多个通气部的伸展一些实施方式的单个偏心通气系统。的一些实施方式的流体联接至收集环和主勺一些实施方式的通气系统。勺一些实施方式的抽吸系统。勺一些实施方式的抽吸系统。勺一些实施方式的抽吸系统。“具有（having) ”是包括性的，因此指定了所述特征、整体、步骤、操作、部件和/或组件的存 在，但是并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或其组合的存在 和增加。除非具体确定为执行顺序，本文中所述的方法、过程和操作的步骤不应被解释为必 然要求以所讨论或示出的具体顺序执行。还应理解的是，还可采用附加或替代的步骤。当提到部件或层在另一部件或层“上（on)”或“接合至（engaged to)”、“连接至 (connected to) ”、“联接至（coupled to) ”另一部件或层时，该部件或层可直接在另一部件 或层上或接合至、连接至、联接至另一部件或层，或者可存在中间部件或层。相反，当提到 部件或层“直接位于（directly on) ”另一部件或层上、或“直接接合至（directly engaged to) ”、“直接连接至(directly connected to) ” 或“直接联接至(directly coupled to) ” 另 一部件或层时，可没有中间部件或层。用于描述部件之间关系的其他词语应该以类似的方式进行解释（例如，“在......之间（between) ”与“直接在......之间(directly between)”、“相邻（adjacent) ”与“直接相邻（directly adjacent) ”等）。如本文所用，术语“和/或” 包括一个或多个相关联列出项目的任意和所有组合。虽然术语第一、第二、第三等在本文中可用于描述各种元件、部件、区域、层和/或 部分，但是这些元件、部件、区域、层和/或部分不应受这些术语限制。这些术语仅用于区分 一个元件、部件、区域、层或部分与另一区域、层或部分。除非上下文清楚地表明，当在本文 中使用时，诸如“第一”、“第二”和其它数字术语的术语并不表示次序或顺序。因此，以下所 述的第一元件、部件、区域、层或部分可被称为第二元件、部件、区域、层或部分，并且不脱离 示例性实施方式的教导。为了便于描述，空间相对术语（诸如“内(inner) ”、“外(outer) ”、“之下 (beneath)，，、“ 下方(below)”、“下（lower)”、“上方（above)”、“上（upper) ” 等）可用于描 述如附图所示的、一个部件或特征与其他部件或特征的关系。除了附图中所示的方向外，空 间相对术语还可旨在包括使用或操作中设备的不同方向。例如，如果附图中的设备被翻转， 那么描述为在其他部件或特征“下方（below)”或“之下（beneath)”的部件就会被定向为 在其他部件或特征“上方（above)”。因此，示例术语“下方（below)”可包括上方和下方两 种方向。该装置可以以其他方式进行定向（旋转90度或在其它定向），并且本文使用的空 间相对术语进行相应的解释。本文提供了吹塑模具设备和喷嘴系统以及使用该吹塑模具设备和喷嘴系统的方 法，从而允许在成形过程中将液体用作注入剂。本文还提供了用于控制和/或缓解与成形 过程相关的内部液体压力的方法和装置。这些液体可以是一次性的液体，或者在一些实施 方式中可包括液态商品。因此，在一些实施方式中，用于形成容器的液体可保留在容器中用 于最终包装。吹塑模具装置和喷嘴系统提供了液体的受控使用，从而将污染的风险降至最 低，并且在循环过程中防止泄露。根据这些原则，可在单个步骤中实现容器的形成和填充， 并且不会牺牲洁净和卫生条件。如将在本文中更详细地所述，本文的模具装置和喷嘴系统以及使用模具装置和喷 嘴系统形成的容器的形状可根据多种变型的任一种来形成。通过非限制性示例，本公开的 成型装置可配置成保持多个容器中的任何一个，并且可与多种流体和商品相联系来使用， 诸如饮料、食品或其他热填充类型的材料。应理解的是，模具设备和喷嘴系统的尺寸和精确形状取决于容器的尺寸以及所要。替代方案可包括接合塑料容器的颈口部因此，密封件或盖(未示出)接合颈口部，1 (未示出)优选由密封行业常用的并适于01和图8的整个附图所示，容器的预成型:整个制造中和在各制造阶段承载或定向预:承环102可用于在模具腔体中协助定位预承载中间阶段的容器。同样如本文中以下增强在模具喷嘴系统与预成型件100之间民腔体中，以使得支承环占据在模具腔体的外轮廓对应的内表面。更具体地，根据本文度。X参照图1和图2)在模具腔体内伸展或延向轴线对应的轴向方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种根据预成型件形成容器的系统，所述预成型件具有颈口部和支承环，所述系统包括：模具，具有模具腔体，所述模具腔体限定内表面并适于接收所述预成型件；压力系统，具有入口和出口，所述压力系统输出流体；吹塑喷嘴，接收来自所述压力系统的流体，并在压力下将流体引入所述预成型件，从而使所述预成型件朝向所述模具腔体的内表面膨胀并生成作为结果的容器；第一密封接合装置，可选择性地接合在所述吹塑喷嘴与所述预成型件的颈口部之间；以及第二密封接合装置，可选择性地接合在所述吹塑喷嘴与邻近特征之间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.12.21 US 61/578,564;2012.12.20 US 13/721,2911.一种根据预成型件形成容器的系统，所述预成型件具有颈口部和支承环，所述系统包括: 模具，具有模具腔体，所述模具腔体限定内表面并适于接收所述预成型件； 压力系统，具有入口和出口，所述压力系统输出流体； 吹塑喷嘴，接收来自所述压力系统的流体，并在压力下将流体引入所述预成型件，从而使所述预成型件朝向所述模具腔体的内表面膨胀并生成作为结果的容器； 第一密封接合装置，可选择性地接合在所述吹塑喷嘴与所述预成型件的颈口部之间；以及 第二密封接合装置，可选择性地接合在所述吹塑喷嘴与邻近特征之间。2.如权利要求1所述的系统，其中，所述邻近特征包括所述预成型件的支承环的顶部表面，以使得所述第二密封接合装置设置在所述吹塑喷嘴与所述成型件的支承环的顶部表面之间。3.如权利要求1所述的系统，其中，所述邻近特征包括所述模具，以使得所述第二密封接合装置设置在所述吹塑喷嘴与所述模具之间。4.如权利要求3所述的系统，还包括: 第三密封接合装置，可设置在所述支承环的底部表面与所述模具之间。5.如权利要求4所述的系统，其中，所述第三密封接合装置包括流体密封件，所述流体密封件响应于所述支承环的底部表面和所述模具的机械接合来大体阻止所述支承环的底部表面与所述模具之间的流体流动。6.如权利要求1所述的系统，其中，所述第一密封接合装置包括流体密封件，所述流体密封件响应于所述吹塑喷嘴与所述预成型件的颈口部的顶部的机械接合来大体阻止所述吹塑喷嘴与所述预成型件的颈口部的顶部之间的流体流动。7.如权利要求1所述的系统，其中，所述第二密封接合装置包括流体密封件，所述流体密封件响应于所述吹塑喷嘴与所述邻近特征的机械接合来大体阻止所述吹塑喷嘴与所述邻近特征之间的流体流动。8.如权利要求1所述的系统，还包括: 排放装置，用于在将流体引入所述预成型件之前、过程中或之后排出所述预成型件内的空气，所述排放装置沿从所述压力系统延伸至所述预成型件的流体路径设置在所述第一密封接合装置的上游。9.如权利要求1所述的系统，还包括: 排放装置，用于在将流体引入所述预成型件之前、过程中或之后排出所述预成型件内的空气，所述排放装置沿所述流体路径设置在所述第一密封接合装置与所述第二密封接合装置之间。10.如权利要求1所述的系统，还包括: 伸展杆系统，具有可在伸展位置与缩回位置之间滑动地移动的伸展杆，所述伸展杆可被操作以在引入流体之前或过程中接合并选择性地伸展所述预成型件；以及 排放装置，用于在将流体引入所述预成型件之前、过程中或之后排出所述预成型件内的空气，所述排放装置设置在所述伸展杆内。11.如权利要求10所述的系统，其中，设置在所述伸展杆内的所述排放装置包括在所述伸展杆内延伸的中心孔。12.如权利要求1所述的系统，还包括: 排放装置，用于在将流体引入所述预成型件之前、过程中或之后排出所述预成型件内的空气；以及 惰性气体引入装置，用于将惰性气体引入所述预成型件中以替换空气，被替换的空气通过所述排放装置排出。13.如权利要求12所述的系统，还包括: 伸展杆系统，具有可在伸展位置与缩回位置之间滑动地移动的伸展杆，所述伸展杆可被操作以在引入流体之前或过程中接合并选择性地伸展所述预成型件，所述伸展杆具有中心孔， 其中，被替换的空气通过所述中心孔排出。1...

【专利技术属性】
技术研发人员：科克·爱德华·马基，乔治·大卫·利施，布拉德利·威尔逊，
申请(专利权)人：阿美科有限责任公司，
类型：发明
国别省市：澳大利亚;AU