本实用新型专利技术公开了一种卧式全封闭激振源外置输送给料机，其特征在于它包括内筒体（11），出料侧膨胀节(13)，加料侧膨胀节(8)，固定隔振弹簧(23a)，固定隔振弹簧(23b)，出料侧外筒体(18)，加料侧外筒体(5)，出料侧外筒体(18)的右端与出料侧膨胀节(13)左端连通，加料侧外筒体(5)的左端与加料侧膨胀节(8)右端连通，外接固定出料管(22)通过出料外接口(17)与出料侧外筒体出料口(16)的下端连通，外接固定供料管(21)通过加料外接口(1)与加料侧外筒体受料口(3)的上端连通，第一激振电机(10a)和第二激振电机（10b）设置在内筒体（11）上。本实用新型专利技术不仅结构简单、膨胀节不会轴向拉伸和压缩，而且激振电机的维护更换方便。
【技术实现步骤摘要】
一种卧式全封闭激振源外置输送给料机
本技术涉及一种输送给料机，尤其是一种适用于加料和出料口处于高压或真空情况下的输送给料机。更具体地说，它是一种卧式全封闭激振源外置输送给料机。
技术介绍
目前，将粉、块状颗粒料加入封闭的带压(包括正压和负压)空间，常用的方法是:首先加料系统需配备置于带压封闭空间上方的带密封装置的料斗，料放入料斗内，下料过程中密封装置将料罐内部、料和带压的受料封闭空间与外界大气隔离，料通过溜管或振动给料机送入带压的封闭空间中。如果通过溜管输送料，当料斗下料口和封闭空间的受料口水平距离相差比较远时，由于料的摩擦特性，往往需要将料斗下料口和封闭空间的受料口竖直距离拉大，对应要增加整个厂房和设备安装平台的高度，不利于投资的控制。针对这种情况，用到了水平输送振动给料机，为了在带压条件下输送和给料，目前常用的方法是在常规的水平输送振动给料机外套一个密封罐，也能正常工作，但是具有结构复杂、成本高、占地大、置于密封罐内的水平输送振动给料机维修更换困难的缺点。此外，本公司在给料器的研发方面，也获得了两项专利，专利号分别为200620170101.4和200620170105.2，但在实际使用过程中，也存在膨胀节受轴向盲板力和径向压力作用影响，导致整个振动装置无法正常工作的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处，而提供一种卧式全封闭激振源外置输送给料机。它是一种结构简单、膨胀节不会轴向拉伸和压缩，且激振电机维护更换方便的输送给料机。本技术的目的是通过如下措施来达到的:一种卧式全封闭激振源外置输送给料机，其特征在于它包括第一激振电机，第二激振电机，内筒体，出料侧膨胀节和加料侧膨胀节套装固定在内筒体左右两侧，固定隔振弹簧的下端固定在出料侧膨胀节与内筒体的连接处，固定隔振弹簧的下端固定在加料侧膨胀节与内筒体的连接处，出料侧外筒体和加料侧外筒体套装在内筒体左右两端，出料侧外筒体的右端与出料侧膨胀节左端连通，加料侧外筒体的左端与加料侧膨胀节右端连通，出料侧外筒体的下方设置有与出料侧外筒体连通且中心线与出料侧外筒体的中心线垂直相交的出料侧外筒体出料口，外接固定出料管通过出料外接口与出料侧外筒体出料口的下端连通，加料侧外筒体的上方设置有与加料侧外筒体连通且中心线与加料侧外筒体的中心线垂直相交的加料侧外筒体受料口，外接固定供料管通过加料外接口与加料侧外筒体受料口的上端连通，内筒体上设置有两个开口，分别为内筒体受料口和内筒体出料口，内筒体受料口与加料侧外筒体受料口配套且内筒体受料口的中心线与加料侧外筒体受料口中心线重合，内筒体出料口与出料侧外筒体出料口配套且内筒体出料口的中心线和出料侧外筒体出料口中心线重合。在上述技术方案中，出料侧膨胀节和加料侧膨胀节关于内筒体的中心线对称布置，出料侧外筒体和加料侧外筒体关于内筒体的中心线对称布置。在上述技术方案中，第一激振电机和第二激振电机设置在内筒体上且位于加料侧膨胀节和出料侧膨胀节之间。在上述技术方案中，出料侧膨胀节通过内筒体出料侧法兰固定在内筒体上，加料侧膨胀节通过内筒体加料侧法兰固定在内筒体上。在上述技术方案中，加料侧外筒体的下方设置有加料侧外筒体检查孔，加料侧外筒体检查孔的中心线与加料侧外筒体受料口的中心线重合，加料侧外筒体检查孔的下端设置有与加料侧外筒体检查孔相匹配的加料侧外筒体检查孔盖。在上述技术方案中，内筒体内设置有内筒体衬板，内筒体衬板以内筒体的中心线为界紧贴在内筒体下半部分的内壁上，内筒体衬板的左下方设置有与内筒体出料口相配合的内筒体衬板出料口。在上述技术方案中，加料侧膨胀节和出料侧膨胀节内设置有膨胀节内支撑架。在上述技术方案中，加料侧外筒体受料口和加料外接口之间设置有加料口内衬管，加料口内衬管的两端分别与加料外接口和内筒体连通。本技术具有的优点如下:本技术将外部的密封罐分成出料侧外筒体和加料侧外筒体，分别对振动给料机的内筒体加料口和出料口进行密封，结构简单。内筒体加料侧法兰和内筒体出料侧法兰都会传给内筒体一个轴向力，大小相等，方向相反，这样内筒体轴向平衡，还由于膨胀节另外一端通过加料侧外筒体、出料侧外筒体与外接固定供料管和外接固定出料管刚性连接，外筒体的盲板力已经传递到外部结构，所以内筒体静止时膨胀节不会轴拉伸和压缩。此外，激振电机安装在没有外筒的内筒体部位外壁，方便的维护、更换。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的剖视图。图中1.加料外接口，2.加料口内衬管，3.加料侧外筒体受料口，4.内筒体受料口，5.加料侧外筒体，6.加料侧外筒体检查孔，7.加料侧外筒体检查孔盖，8.加料侧膨胀节，9.内筒体加料侧法兰，1a.第一激振电机，1b.第二激振电机，11.内筒体，12.内筒体出料侧法兰，13.出料侧膨胀节，14.内筒体出料口，15.内筒体衬板出料口，16.出料侧外筒体出料口，17.出料外接口，18.出料侧外筒体，19.内筒体衬板，20.膨胀节内支撑架，21.外接固定供料管，22.外接固定出料管，23a.固定隔振弹簧，23b.固定隔振弹簧。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术的实施情况，但它并不构成对本技术的限定，仅做举例而已。同时通过说明，本技术的优点将变得更加清楚和容易理解。参阅图1、图2可知:一种卧式全封闭激振源外置输送给料机，其特征在于它包括第一激振电机10a，第二激振电机10b，内筒体11，出料侧膨胀节13和加料侧膨胀节8套装固定在内筒体11左右两侧，固定隔振弹簧23a的下端固定在出料侧膨胀节13与内筒体11的连接处，固定隔振弹簧23b的下端固定在加料侧膨胀节8与内筒体11的连接处，出料侧外筒体18和加料侧外筒体5套装在内筒体11左右两端，出料侧外筒体18的右端与出料侧膨胀节13左端连通，加料侧外筒体5的左端与加料侧膨胀节8右端连通，出料侧外筒体18的下方设置有与出料侧外筒体18连通且中心线与出料侧外筒体18的中心线垂直相交的出料侧外筒体出料口 16，外接固定出料管22通过出料外接口 17与出料侧外筒体出料口 16的下端连通，加料侧外筒体5的上方设置有与加料侧外筒体5连通且中心线与加料侧外筒体5的中心线垂直相交的加料侧外筒体受料口 3，外接固定供料管21通过加料外接口 I与加料侧外筒体受料口 3的上端连通，内筒体11上设置有两个开口，分别为内筒体受料口 4和内筒体出料口 14，内筒体受料口 4与加料侧外筒体受料口 3配套且内筒体受料口 4的中心线与加料侧外筒体受料口 3中心线重合，内筒体出料口 14与出料侧外筒体出料口 16配套且内筒体出料口 14的中心线和出料侧外筒体出料口 16中心线重合。所述的一种卧式全封闭激振源外置输送给料机，其特征在于出料侧膨胀节13和加料侧膨胀节8关于内筒体11的中心线对称布置，出料侧外筒体18和加料侧外筒体5关于内筒体11的中心线对称布置。所述的一种卧式全封闭激振源外置输送给料机，其特征在于第一激振电机1a和第二激振电机1b设置在内筒体11上且位于加料侧膨胀节8和出料侧膨胀节13之间。没有外筒体影响第一激振电机1a和第二激振电机1b的维护、更换。所述的一种卧式全封闭激振源外置输送给料机，其特征在于出料侧膨胀节13通过内筒体出料本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卧式全封闭激振源外置输送给料机，其特征在于它包括第一激振电机(10a)，第二激振电机（10b），内筒体（11）,出料侧膨胀节(13)和加料侧膨胀节(8)套装固定在内筒体(11)左右两侧，固定隔振弹簧(23a)的下端固定在出料侧膨胀节(13)与内筒体(11)的连接处，固定隔振弹簧(23b)的下端固定在加料侧膨胀节(8)与内筒体(11)的连接处，出料侧外筒体(18)和加料侧外筒体(5)套装在内筒体(11)左右两端，出料侧外筒体(18)的右端与出料侧膨胀节(13)左端连通，加料侧外筒体(5)的左端与加料侧膨胀节(8)右端连通，出料侧外筒体(18)的下方设置有与出料侧外筒体(18)连通且中心线与出料侧外筒体(18)的中心线垂直相交的出料侧外筒体出料口(16)，外接固定出料管(22)通过出料外接口(17)与出料侧外筒体出料口(16)的下端连通，加料侧外筒体(5)的上方设置有与加料侧外筒体(5)连通且中心线与加料侧外筒体(5)的中心线垂直相交的加料侧外筒体受料口(3)，外接固定供料管(21)通过加料外接口(1)与加料侧外筒体受料口(3)的上端连通，内筒体(11)上设置有两个开口，分别为内筒体受料口(4)和内筒体出料口(14)，内筒体受料口(4)与加料侧外筒体受料口(3)配套且内筒体受料口(4)的中心线与加料侧外筒体受料口(3)中心线重合，内筒体出料口(14)与出料侧外筒体出料口(16)配套且内筒体出料口(14)的中心线和出料侧外筒体出料口(16)中心线重合。...
【技术特征摘要】
1.一种卧式全封闭激振源外置输送给料机，其特征在于它包括第一激振电机(10a)，第二激振电机(10b)，内筒体(11)，出料侧膨胀节(13)和加料侧膨胀节(8)套装固定在内筒体(11)左右两侧，固定隔振弹簧(23a)的下端固定在出料侧膨胀节(13)与内筒体(11)的连接处，固定隔振弹簧(23b)的下端固定在加料侧膨胀节(8)与内筒体(11)的连接处，出料侧外筒体(18)和加料侧外筒体(5)套装在内筒体(11)左右两端，出料侧外筒体(18)的右端与出料侧膨胀节(13)左端连通，加料侧外筒体(5)的左端与加料侧膨胀节⑶右端连通，出料侧外筒体(18)的下方设置有与出料侧外筒体(18)连通且中心线与出料侧外筒体(18)的中心线垂直相交的出料侧外筒体出料口(16)，外接固定出料管(22)通过出料外接口(17)与出料侧外筒体出料口(16)的下端连通，加料侧外筒体(5)的上方设置有与加料侧外筒体(5)连通且中心线与加料侧外筒体(5)的中心线垂直相交的加料侧外筒体受料口(3)，外接固定供料管(21)通过加料外接口(I)与加料侧外筒体受料口(3)的上端连通，内筒体(11)上设置有两个开口，分别为内筒体受料口⑷和内筒体出料口(14)，内筒体受料口(4)与加料侧外筒体受料口(3)配套且内筒体受料口(4)的中心线与加料侧外筒体受料口(3)中心线重合，内筒体出料口(14)与出料侧外筒体出料口(16)配套且内筒体出料口(14)的中心线和出料侧外筒体出料口(16)中心线重合。2.根据权利要求1所述的一种卧式全封闭激振源外置输送给料机，其特征在于出料侧膨胀节(13)和加料侧膨胀节(8)关于内筒体(11)的中心线对称布置，出料...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文凤，刘斌奇，许海虹，姚娟，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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